郭麗?徐峰

摘要：CAPP作為一種先進的工藝制作方法，對如今工業(yè)制作的發(fā)展有著十分重要的影響，這種技術(shù)能夠有效地彌補傳統(tǒng)工藝的缺陷，通過它能夠有效地提升工藝制作的質(zhì)量與效率。然而，利用這種技術(shù)進行工藝制作依然存在著一些問題，本論文將對CAPP技術(shù)進行簡要介紹，指出該項技術(shù)在大中型企業(yè)的具體應(yīng)用中存在的問題，深入分析研究，針對問題提出相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：工藝設(shè)計；CAPP；大中型企業(yè)

CAPP是一種現(xiàn)代工藝制作技術(shù)，通過利用計算機技術(shù)完成相關(guān)加工流程，能夠有效地避免傳統(tǒng)工藝制作中的一些問題的出現(xiàn)，能夠有效地提升工藝制作的水平與效率，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力，為相關(guān)制作企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。因此，CAPP技術(shù)在我國大型企業(yè)中的應(yīng)用是十分有必要的，然而，在實際運用過程中，還存在著一些問題，因此，需要更加深入地研究分析，使CAPP技術(shù)能夠在大中型企業(yè)中有更好地運用前景。

一、CAPP技術(shù)的相關(guān)概述

CAPP技術(shù)一般指得是計算機輔助工藝設(shè)計，這是一種通過計算機技術(shù)幫助相關(guān)工藝制作人員完成產(chǎn)品制作的制作技術(shù)，這種技術(shù)能夠把相關(guān)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)有效轉(zhuǎn)變成制作成品的數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下更有效率地完成產(chǎn)品制作。目前，我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，制造業(yè)發(fā)展速度較快，在這樣的經(jīng)濟形勢之下，制造業(yè)行業(yè)內(nèi)部對相關(guān)制造企業(yè)有了更高的制作要求，原有的設(shè)計制作方式已經(jīng)無法完全滿足社會發(fā)展需求，與此同時，制造業(yè)的相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)也在不斷發(fā)展，在這樣的背景之下，CAPP技術(shù)應(yīng)運而生并且不斷發(fā)展，這項技術(shù)在實際運用過程中，能夠有效地避免傳統(tǒng)設(shè)計制作過程中的很多問題，利用計算機的力量，能夠迅速而準確地完成設(shè)計，加工等加工過程。這項技術(shù)既能夠有效提升工藝產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量與效率，大大減少設(shè)計所需時間，從而降低企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)成本，也能夠達到減少人力成本，使更多的工藝制作人員從無意義的重復(fù)勞動中抽身，讓他們在更多工藝試驗的過程中貢獻力量，不僅如此，這項技術(shù)的運用還能夠大幅度提高相關(guān)產(chǎn)品的一致性與規(guī)范性。

二、目前CAPP技術(shù)在大中型企業(yè)的具體運用中存在的缺陷

（一）CAPP技術(shù)在大中型企業(yè)中應(yīng)用面不夠廣泛

根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，如今我國CAPP技術(shù)在大中型企業(yè)的應(yīng)用范圍還不夠廣，相關(guān)企業(yè)在應(yīng)用CAPP技術(shù)時，主要將其運用在加工工藝的設(shè)計，甚至有的企業(yè)將這項技術(shù)運用于編輯卡片，匯總工藝信息等一些技術(shù)含量不高的地方。但是，在工藝制作的實際過程中，產(chǎn)品的工藝設(shè)計流程是復(fù)雜而繁瑣的，它包括了機械加工工藝，焊接工藝，鍛造工藝等多種工藝形式。而整個工藝設(shè)計流程是產(chǎn)品設(shè)計制造的重要環(huán)節(jié)，其重要性不言而喻。與此同時，工藝數(shù)據(jù)也是整個工藝設(shè)計流程中的重點內(nèi)容，這些數(shù)據(jù)內(nèi)容對相關(guān)制造企業(yè)確定采購計劃，安排生產(chǎn)進度等相關(guān)工作內(nèi)容有著直接的影響。然而，目前我國許多相關(guān)企業(yè)的各項技術(shù)比較分散，沒有交集，這使得許多工藝數(shù)據(jù)的作用沒有得到最大限度地發(fā)揮。

（二）CAD技術(shù)在工藝設(shè)計中存在管理缺陷

很多工藝產(chǎn)品設(shè)計制作企業(yè)在運用CAD技術(shù)時獲得了良好的結(jié)果，在實際運用這項技術(shù)時，基本摒棄了傳統(tǒng)工藝設(shè)計方式中需要用到的圖板，在簡化了工藝設(shè)計流程的基礎(chǔ)上有效地提升了圖畫工作的規(guī)范性與科學(xué)性。但是，二維CAD技術(shù)在具體應(yīng)用過程中還是擁有一定的局限性，在這樣的情況下，三維CAD技術(shù)開始被人們廣泛地接受并使用。與二維CAD技術(shù)相比，三維CAD技術(shù)運用范圍更廣闊，使用優(yōu)勢更加明顯。然而，使用三維CAD技術(shù)需要在前期有較大的資金投入，其對使用的工作人員也有一定的要求，因此，很多企業(yè)無法達到相關(guān)標準，因而無法全面應(yīng)用三維CAD技術(shù)。因此，在未來很長一段時間內(nèi)，將出現(xiàn)二維CAD技術(shù)與三維CAD技術(shù)同時存在使用的局面。然而，許多企業(yè)的工藝設(shè)計流程主要是利用二維CAD技術(shù)進行的，在三維CAD技術(shù)的準確運用上還有一定的問題存在。不僅如此，二維CAD技術(shù)與三維CAD技術(shù)還未實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，這也為兩種技術(shù)綜合運用制造了一定的困難。

（三）PDM技術(shù)與CAPP技術(shù)在具體應(yīng)用中存在沖突

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，CAPP技術(shù)不斷發(fā)展，其擁有的功能越來越強大，CAPP系統(tǒng)包含的功能越來越廣泛，其中包括了流程管理，權(quán)限管理以及更改管理等一系列管理內(nèi)容，這些管理項目在工藝設(shè)計部門發(fā)揮著巨大的作用。然而，相關(guān)工藝設(shè)計制作工作在推廣PDM技術(shù)時發(fā)現(xiàn)，PDM技術(shù)與CAPP技術(shù)在實際運用過程中存在著矛盾。CAPP的工藝管理與PDM管理功能無法實現(xiàn)兼容，為企業(yè)管理帶來了困難，也讓企業(yè)在技術(shù)運用中出現(xiàn)了重復(fù)投資的問題，影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

三、針對存在的問題提出的解決措施

（一）在CAPP的實際運用過程中使用組件技術(shù)和層次化結(jié)構(gòu)

眾所周知，相關(guān)工藝設(shè)計制作企業(yè)情況復(fù)雜，工作條件狀況不盡相同，因此，為了使CAPP技術(shù)在企業(yè)中有著更好地運用，可以使用組件技術(shù)與層次化結(jié)構(gòu)，從而達到應(yīng)用層，核心層，支撐層等各層面分開的目標，與此同時，讓各服務(wù)器更加獨立，從而使相關(guān)系統(tǒng)更加開放。從而更好得解決CAPP在實際運用中出現(xiàn)的問題。

（二）構(gòu)建企業(yè)自定義工具

毫無疑問，相關(guān)工藝設(shè)計制作企業(yè)需要不斷積累相關(guān)工藝經(jīng)驗，從而提高企業(yè)能力。在這樣的要求之下，企業(yè)更需要通過CAPP系統(tǒng)構(gòu)建起自定義平臺，幫助企業(yè)更好地進行填充工藝規(guī)則，工藝技術(shù)等相關(guān)工作。利用CAPP自定義工作平臺，有著豐富經(jīng)驗的工藝制作人員能夠通過這個工作平臺自定義經(jīng)典，常用的工藝技術(shù)，使自己的豐富經(jīng)驗?zāi)軌蚋咝У貙崿F(xiàn)傳播與交流，甚至能夠?qū)崿F(xiàn)各個企業(yè)之間的相關(guān)工藝技術(shù)及先進經(jīng)驗的傳播與交流。從而提高相關(guān)工藝產(chǎn)品的質(zhì)量，推動整個工藝設(shè)計制造行業(yè)的發(fā)展。讓相關(guān)企業(yè)工藝設(shè)計制造人員在實際工作中，既能夠有行業(yè)標準作為制作參考，又有自己企業(yè)已經(jīng)存在的先進技術(shù)與先進經(jīng)驗可以借鑒，綜合兩方面的內(nèi)容，能夠讓相關(guān)工藝產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量與效率都得到有效的提高。

四、總結(jié)

近年來，我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，CAPP技術(shù)也不斷創(chuàng)新發(fā)展，作為一項輔助工具，它能夠最大限度地彌補傳統(tǒng)工藝技術(shù)的缺陷，幫助相關(guān)工藝設(shè)計制造企業(yè)有效地提高工藝產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，在確保質(zhì)量的前提下有效地減少生產(chǎn)成本。因此，這項技術(shù)在企業(yè)中的具體應(yīng)用值得深入探究，本論文針對這項技術(shù)在企業(yè)具體運用中出現(xiàn)的問題提出了解決措施，希望能夠使CAPP技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用更加廣泛。

參考文獻：

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（作者單位：沈陽華晨金杯汽車有限公司）