郭倩倩
【摘要】高壓真空斷路器已普遍應(yīng)用于生活中,為日常生活提供了很多方便,但也存在一些問題。本文對(duì)高壓真空斷路器進(jìn)行了概述,對(duì)常見故障的情況、原因進(jìn)行了分析,得出主要原因?yàn)楹祥l失靈、分閘失靈、斷路器自身的缺陷、儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)失靈等,通過研究分析得出處理這些故障的方法。
【關(guān)鍵詞】真空斷路器;故障原因;處理方法
引言:
隨著高壓真空斷路器的普及,其在大中型水電站中應(yīng)用最為廣泛。相比油斷路器,具有體積小、重量輕、滅弧性能好、少檢修、適合操作頻繁場(chǎng)所等優(yōu)點(diǎn)。與此同時(shí),真空斷路器的故障也常常發(fā)生,為了使其更好的應(yīng)用于社會(huì)建設(shè)中,要究其原因,并給出解決方法。
一、高壓真空斷路器的概述
高壓真空斷路器較之前的斷路器,具有很大的優(yōu)越性,如:壽命長(zhǎng)、可頻繁操作、體積小、避免火災(zāi)災(zāi)難、絕緣力大、檢修維護(hù)少等。因此,高壓真空斷路器得到了大眾的認(rèn)可,廣泛應(yīng)用于社會(huì)中。但在我國早期時(shí)候,高壓真空斷路器設(shè)備質(zhì)量還不足夠優(yōu)質(zhì),容易出現(xiàn)漏氣、電壓偏高、電阻不符合規(guī)定值等缺點(diǎn)。直至1992年,我國對(duì)高壓真空斷路器進(jìn)行推廣會(huì)議的召開,使我國對(duì)高壓真空斷路器的制造技術(shù)名列前茅,與此同時(shí),也伴隨著一些故障情況的發(fā)生。
二、高壓真空斷路器出現(xiàn)故障的原因
(一)斷路器合閘失靈。主要是由于機(jī)械出現(xiàn)了故障,導(dǎo)致斷路器合不上閘。主要原因有:
1、合閘制子磨損,導(dǎo)致斷路器不能保持合閘。斷路器合閘后本應(yīng)處于合閘狀態(tài),但由于其合閘制子出現(xiàn)磨損,致使斷路器不能處于合閘狀態(tài)。主要表現(xiàn)為高壓真空斷路器電動(dòng)合閘后,合閘機(jī)構(gòu)彈簧雖動(dòng)作,但由于合閘制子磨損嚴(yán)重,使其不能處于支架滾輪中,分閘制子在彈簧的作用下,將合閘制子跳開,斷路器又回到了分閘狀態(tài)。
2、高壓真空斷路器合閘觸頭不完善。在合閘命令后,合閘機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),但由于高壓真空斷路器觸頭的不完善,導(dǎo)致斷路器未到達(dá)本應(yīng)該合閘的位置,就停止合閘,又在分閘制子的作用下,回到了分閘狀態(tài)。出現(xiàn)此故障的原因有:
①由于合閘彈簧的長(zhǎng)期使用,而沒有及時(shí)更換,導(dǎo)致合閘彈簧因?yàn)槭褂脮r(shí)間太長(zhǎng),彈簧變得不牢固。
②凸輪與輸出桿之間的間隙太大,凸輪的沖擊力不夠,致使高壓真空斷路器不能達(dá)到合閘位置。
③高壓真空斷路器的拐臂較多,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后,軸銷部分就會(huì)變得不光滑,出現(xiàn)卡澀情況,導(dǎo)致斷路器不能合照。
3、電氣回路故障。高壓真空斷路器合閘時(shí),操作電源低,合閘電源容量太少,合閘線圈匝間短路等造成斷路器無法合閘。
(二)斷路器分閘失靈
高壓真空斷路器合閘失靈、分閘失靈屬于非常常見的故障,斷路器分閘失靈比合閘失靈更具危險(xiǎn)性。主要原因有:
1、電氣方面:
①分閘線圈匝間短路,分閘制子無法正常工作。
②輔助開關(guān)接點(diǎn)接觸不良、操作電壓過低等因素造成斷路器分閘失靈。
2、機(jī)械方面:
①由于機(jī)械使用時(shí)間過長(zhǎng),檢修不到位,軸銷部位出現(xiàn)卡澀,分閘鐵心螺絲松動(dòng),導(dǎo)致分閘鐵心雖動(dòng)作卻不能達(dá)到分閘效果。
②分閘彈簧松動(dòng),不能將其牢固,導(dǎo)致分閘后不能達(dá)到效果。
③分閘制子扣入太多,頂桿間距不當(dāng)。
(三)斷路器自身的缺陷。高壓真空斷路器本身存在真空滅弧室慢性漏氣、本體絕緣件擊穿等缺陷。需要通過定期檢查絕緣,定期進(jìn)行檢修,測(cè)試真空泡真空度等方法解決斷路器自身存在的問題。
(四)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)故障
儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)故障會(huì)影響斷路器重合閘,不能遙控合閘、手動(dòng)合閘。主要原因有:
1、電源問題。儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障第一時(shí)間應(yīng)堅(jiān)持電源是否接通。
2、儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)電機(jī)微動(dòng)開關(guān)出現(xiàn)故障。電機(jī)微動(dòng)開關(guān)的節(jié)點(diǎn)會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間使用,導(dǎo)致卡澀,進(jìn)而不能閉合,電機(jī)則不能正常運(yùn)行儲(chǔ)能。
3、儲(chǔ)能完成后,電機(jī)繼續(xù)工作。其原因也是電機(jī)微動(dòng)開關(guān)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致彈簧儲(chǔ)能后,電機(jī)不能停止工作,微動(dòng)開關(guān)的常閉接點(diǎn)出現(xiàn)粘死的情況,與機(jī)械聯(lián)動(dòng)的連扳向下壓,使微動(dòng)開關(guān)不能關(guān)閉,導(dǎo)致電機(jī)不能停止工作。
4、彈簧松動(dòng)。電機(jī)儲(chǔ)能后,合閘制子不能保持合閘狀態(tài),導(dǎo)致儲(chǔ)蓄的能量又進(jìn)行釋放。
三、解決方案
(一)調(diào)整開距
1、若高壓真空斷路器的電桿連接件開距過大,就松幾扣;開距過小,則緊幾扣。
2、增加分閘限位器厚度可以增大開距,減小限位器厚度,則減小開距。
(二)調(diào)整行程。開距滿足斷電器斷電需求時(shí),超行程小時(shí),則需增大行程,超行程大時(shí),則需減小行程。
(三)更換零件。在高壓真空斷電器進(jìn)行檢修時(shí),彈簧是否松動(dòng),可適當(dāng)增大彈簧的承受壓力,也可將機(jī)構(gòu)調(diào)整至接近死點(diǎn)的位置;軸銷部位是否發(fā)澀,若拐臂、軸銷之間的間距大于0.3毫米,則需要更換部件,及觸頭是否正常,對(duì)于不合格的零件,需及時(shí)更換高硬度的零件。
(四)高壓真空斷路器誤分。檢查所有由于外部原因引起的跳閘,并及時(shí)處理。封堵漏雨點(diǎn),利用機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的加熱驅(qū)潮裝置。
(五)將斷路器行程開關(guān)的位置安裝在最高處,避免超行程或行程過小時(shí),高壓真空斷路器不能及時(shí)工作。
(六)測(cè)量接觸電阻,首先要觀察開關(guān)插頭與柜體靜插頭是否沒有插好,若接觸電阻超過規(guī)定值,真空斷路器就會(huì)升溫,通常是由于頻繁操作使滅弧室螺絲松動(dòng)造成的。
(七)在未合格的真空滅弧室所要求的真空度值進(jìn)行處理時(shí),當(dāng)真空滅弧室的真空度值符合要求時(shí),要更換真空滅弧室。在更換時(shí)要注意電桿和滅弧室所形成的軸度是否垂直,更換完時(shí),要檢測(cè)其是否合格,并測(cè)量行程,檢測(cè)其是否滿足相應(yīng)要求,若不滿足要進(jìn)行調(diào)整開距和行程,可通過對(duì)螺栓、電桿長(zhǎng)度的調(diào)整,進(jìn)而符合要求。
(八)使用測(cè)量?jī)x測(cè)量合閘速度、分閘速度,檢測(cè)其是否符合標(biāo)準(zhǔn),是否滿足工作需求。對(duì)三極不同期性的調(diào)整,使其達(dá)成一致性。在高壓真空斷電器出廠時(shí),一般采用彈跳時(shí)間的參數(shù)來進(jìn)行評(píng)判。
四、結(jié)論
隨著高壓真空斷路器的廣泛應(yīng)用,對(duì)其要求也越來越高,在今后的不斷發(fā)展中,更加需要注意確保高壓真空斷路器是否安全。在一定期間內(nèi)需要對(duì)其進(jìn)行檢查檢修,將其不安全因素、故障因素降至最低。對(duì)真空滅弧室進(jìn)行分合閘檢查,并測(cè)量接觸電阻,真空度值,檢查部件是否完整,零件磨損程度等,是降低不安全因素的重要手段。通過檢查,及時(shí)處理所存在的問題,避免高壓真空斷路器在運(yùn)行中出現(xiàn)一系列問題,確保設(shè)備的有效運(yùn)行。
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