張智華
【摘 要】隨著我國經(jīng)濟水平的提升,社會各行各業(yè)都獲得了較大發(fā)展,特別是化工工業(yè),發(fā)展極為迅猛。在化工業(yè)的生產(chǎn)加工過程中,其所涉及到的工藝原材料大多數(shù)都具有著高毒性、高腐蝕性且易燃易爆等特點,如果處理不當(dāng),就會直接威脅到人類的生命健康與安全。而要解決化工工藝生產(chǎn)中的安全問題,首先必須提升化工工藝設(shè)計上的安全性,從源頭控制安全隱患?;诖?,本文首先對化工工藝以及化工藝設(shè)計進(jìn)行了綜述,然后在分析化工工藝設(shè)計中安全問題的基礎(chǔ)上,提出相應(yīng)的控制措施,以供參考。
【關(guān)鍵詞】化工工藝設(shè)計;安全問題;控制;建議
前言
化工工藝設(shè)計是化工生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提,化工工藝設(shè)計好壞不僅會對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量起決定性的作用,同時還會嚴(yán)重影響到整個化工生產(chǎn)的安全性能。在我國對安全性重視程度越來越高的今天,在對化工工藝進(jìn)行設(shè)計的時候,做好相應(yīng)的安全設(shè)計工作意義重大。因此,相應(yīng)的設(shè)計人員需要充分了解化工工藝設(shè)計中所存在的安全問題,從而才能采取有針對性的措施進(jìn)行控制和解決,最終為化工生產(chǎn)的更好進(jìn)行打下堅實的基礎(chǔ)。
1.化工工藝概述
化工工藝主要指通過某種特殊操作程序,將化學(xué)原材料成功轉(zhuǎn)化為化學(xué)產(chǎn)品?;どa(chǎn)加工操作過程主要分為三個環(huán)節(jié),第一環(huán)節(jié)是處理化學(xué)原材料,對需要用到的化學(xué)原料進(jìn)行碾碎、提純等初步處理;第二環(huán)節(jié)是進(jìn)行相關(guān)反應(yīng)設(shè)計,是原料轉(zhuǎn)換為化學(xué)產(chǎn)品中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),根據(jù)化學(xué)原料反應(yīng)的條件與原理,來壓縮轉(zhuǎn)換時間,實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換;第三環(huán)節(jié)是進(jìn)行化工成品處理,精加工轉(zhuǎn)化成功后的產(chǎn)品,確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.化工工藝設(shè)計概念以及特點
2.1概念
所謂的化工工藝設(shè)計指的是對化學(xué)反應(yīng)過程中所需要的原材料、反應(yīng)條件以及工藝的流程進(jìn)行科學(xué)且合理的設(shè)計,在進(jìn)行設(shè)計的過程中,還需要對管理方式進(jìn)行有效設(shè)計,來確?;すに噷嵤┑陌踩?。
2.2化工工藝設(shè)計特點
(1)化工工藝設(shè)計時間緊張
化工工藝設(shè)計相比其他產(chǎn)品設(shè)計而言,設(shè)計時間要求較高,必須在較短時間內(nèi)完成工藝設(shè)計,并且任務(wù)量極為繁重。從實質(zhì)上看,化工工藝設(shè)計所需設(shè)備類型多、物料管道復(fù)雜,整體投入較大。在化工工藝設(shè)計過程中,設(shè)計時間緊張,但設(shè)計所需物料極為特殊,為了確保其生產(chǎn)出的化工產(chǎn)品能及時搶占市場份額,必須結(jié)合化工工藝設(shè)計需求,考慮具體的設(shè)計周期。為此,許多化工企業(yè)為縮短化工產(chǎn)品更新周期,往往是新工藝開發(fā)與設(shè)計同時進(jìn)行,對于存在的問題,通常邊修改邊設(shè)計,過于繁重、復(fù)雜的設(shè)計使得其中的安全問題不斷增多,形成極大的安全隱患。
(2)化工工藝設(shè)計復(fù)雜、涉及人員多
化工工藝設(shè)計非常復(fù)雜,涉及到化學(xué)相關(guān)的專業(yè)技術(shù),必須由專業(yè)的工程設(shè)計團隊進(jìn)行設(shè)計,且要求具體技術(shù)人員專業(yè)技術(shù)過硬?;すに囋O(shè)計是一項系統(tǒng)工程,即包含化工工藝知識,還包括安全工程技術(shù)與機械設(shè)備知識等,要求各領(lǐng)域?qū)I(yè)人員相互配合,共同完成其工藝設(shè)計。
3.化工工藝設(shè)計中的安全問題
就化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實際情況來看,由于化工工藝設(shè)計安全性不足所導(dǎo)致的化工生產(chǎn)安全問題頻發(fā),在影響化工產(chǎn)業(yè)自身經(jīng)濟效益和社會效益的同時,不利于整個社會的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展,通過分析可知,化工工藝設(shè)計中的安全問題主要包括以下兩個方面:
3.1化工反映裝置問題
眾所周知,化工生產(chǎn)以化工反應(yīng)為主要核心,促進(jìn)化工產(chǎn)品的形成。但就化工反應(yīng)的實際情況來看,其中存在多項不安全因素,不可控性較高,導(dǎo)致化工生產(chǎn)過程中危險性較高,極易出現(xiàn)較大的安全事故,因此化工工藝設(shè)計中應(yīng)當(dāng)對此類問題進(jìn)行嚴(yán)格的分析和計算。若在化工工藝設(shè)計中對化工反應(yīng)物的反應(yīng)速度和熱效應(yīng)分析不足,化工反映控制的有效性較低,會嚴(yán)重影響化工工藝設(shè)計的科學(xué)性和安全性。若化工工藝設(shè)計中進(jìn)料量和加熱速度控制不合理,化工多級反應(yīng)控制不到位,也會影響化工工藝設(shè)計的安全性,極易引發(fā)化
3.2化工工藝物料問題
化工工藝設(shè)計中涉及的物料較多,部分物料為易燃易爆、毒害、腐蝕。對于此類物料,如果設(shè)計不合理,會給將來生產(chǎn)留有巨大的安全隱患。
3.3化工工藝設(shè)計路線問題
目前,對于大多數(shù)的產(chǎn)品,可選擇的工藝生產(chǎn)線往往有多種。因此,選擇一條合適的工藝流程,對于化工工藝設(shè)計有很大的影響。如果一條生產(chǎn)線中,所需的物料為易燃易爆、有毒,或者反應(yīng)條件為高溫高壓,則其就有較大安全隱患。
4.化工工藝設(shè)計安全控制措施
4.1做好化工反應(yīng)裝置安全控制
化工工藝生產(chǎn)的核心就是化工反應(yīng),化工反正可能會幫助我們獲取所需產(chǎn)物,但同時也極可能會帶來某些問題,嚴(yán)重時會造成大型事故的出現(xiàn)。想要控制化工反應(yīng)裝置的安全,可以通過控制反應(yīng)物、減少進(jìn)料量或者多級反應(yīng)等措施來控制或者降低反應(yīng)。由于在反應(yīng)的過程中容器可能會出現(xiàn)變形或破裂問題,所以需在容器上安裝壓力釋放裝置。因此,在進(jìn)行反正反應(yīng)前,我們要精心的分析和算出反正后會產(chǎn)生的產(chǎn)物及危險問題,盡量能控制危險問題的發(fā)生。
4.2加大工藝物料安全控制
由于同一種物料在不同的狀態(tài)下所具有的特性存在一定的差異,并且對于其儲存要求也各不相同。因此,作為相關(guān)的物料管理人員,需要全了解各種物料不同狀態(tài)下的特性,從而更好地掌握其安全運輸、安全儲存以及安全使用等方面的要求,最終將物料所產(chǎn)生的危害降至最低,以更好地保證化工工藝的安全。
4.3合理選擇工藝路線
為了降低工藝路線方面的危險性,應(yīng)該對反應(yīng)路線進(jìn)行合理的選擇。化工工業(yè)設(shè)計必須選擇合適的工藝路線來生產(chǎn)化工產(chǎn)品。路線的不同也會造成反應(yīng)的不同。首先要選擇危險系數(shù)小的物料,其次,要謹(jǐn)慎地使用催化劑。如果必須使用催化劑必須嚴(yán)格地控制用量,在可控范圍內(nèi)進(jìn)行物料的反應(yīng),特別是對危險物質(zhì)的介質(zhì)的存儲量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。為了盡可能的降低環(huán)境污染,對于一些可以循環(huán)利用的助劑或輔助原料,應(yīng)該盡量做到物盡其用。
5.對化工工藝按安全問題的相關(guān)建議
5.1降低能源消耗量
隨著科技的不斷發(fā)展,目前是可以通過先進(jìn)的技術(shù)手段來降低能源總消耗量,因為能源的成本也是化工生產(chǎn)總成本的重要部分組成,因此,需要給出的建議首先要從源頭上減少對能源的消耗,這也是化工工藝研究的重要方面。還有,簡單的流程和合理的設(shè)備在工藝設(shè)計上能實現(xiàn)對能量的分級使用,也能從根本上大大節(jié)約能源的消耗,降低能源消耗量是進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展的根本。
5.2改善生產(chǎn)環(huán)境
目前我國的環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重,而化工造成的污染是不能忽視的禍?zhǔn)?。想要在工藝設(shè)計中減少污染就要減少污染源和進(jìn)行廢物回收。為了改善我國的生產(chǎn)環(huán)境,提高能源利用率,首先要重視這個問題。其次,可在污染物的終端裝上處理器。還有,可以利用HEN分析方法來改善裝置、節(jié)約用水。
6.結(jié)語
隨著當(dāng)前化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,化工工藝水平的提升、設(shè)備的更新,為化工工藝設(shè)計的進(jìn)一步完善,創(chuàng)造了有利條件,有利于更有效地提升工藝設(shè)計的安全性。本文主要對化工工藝設(shè)計中的存在的操作流程安全隱患、物料及反應(yīng)設(shè)備安全問題作出分析,并結(jié)合問題,提出有針對性的安全控制措施,以提高化工工藝產(chǎn)生的安全性,推動化工產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。
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