齊亞平,羅發(fā)亮,王克智
(1.寧夏大學 省部共建煤炭高效利用與綠色化工國家重點實驗室,寧夏 銀川 750021;2.山西化工研究所,山西 太原 030021)
TMBH 對PLLA/PPC(80/20)合金性能的影響
齊亞平1,羅發(fā)亮1,王克智2
(1.寧夏大學 省部共建煤炭高效利用與綠色化工國家重點實驗室,寧夏 銀川 750021;2.山西化工研究所,山西 太原 030021)
將聚L-乳酸(PLLA)、聚碳酸亞丙酯(PPC)、芳基取代酰肼類化合物成核劑(TMBH)進行熔融共混制備了不同質量配比的復合物。采用DSC、WAXD、SAXS、POM、SEM和力學分析方法表征了TMBH含量對PLLA/PPC(80/20)合金性能的影響。表征結果顯示,TMBH的添加對PLLA/PPC(80/20)合金的相容性影響不大,但可顯著改善合金中PLLA的結晶能力,使合金的結晶度及組織均勻性提高、長周期減小。PLLA/PPC(80/20)合金中PLLA的晶體結構不受TMBH及PPC的影響。實驗結果表明,合金中TMBH含量為0.4%(w)時,合金的結晶速率最快,結晶度最高,合金的斷裂伸長率和沖擊韌性達到最高。
聚L-乳酸;聚碳酸亞丙酯;芳基取代酰肼類化合物;結晶;力學性能
聚L-乳酸(PLLA)是生物基可降解塑料的代表之一,具有較好的生物相容性、生物降解性、透明性等,已在手術縫合線、醫(yī)用繃帶與藥物載體等領域得到廣泛應用[1-6]。但PLLA的結晶速率緩慢,使得成型產品大多呈非晶態(tài),從而降低了產品的機械性能,限制了應用范圍[7-8]。聚合物共混改性因具有周期短、性能優(yōu)良和價格便宜等優(yōu)點成為發(fā)展新材料和使聚合物材料高性能化的重要方法。聚碳酸亞丙酯(PPC)是一種韌性良好[9]、可完全生物降解的非結晶型新型熱塑性聚碳酸酯,因具有良好的透明性、可降解性、高阻隔性及生物兼容性和價格低廉等優(yōu)點,成為生物降解高分子材料共混改性的主要侯選對象。富露祥等[10]采用熔融共混法將PLA與PPC進行共混制備了可完全降解的PLA/PPC合金。實驗結果表明,PPC的加入使PLLA/PPC共混材料的斷裂伸長率得到提高,但在高溫熔融過程中PPC阻礙并破壞了PLA的結晶,使合金中的PLA的結晶性能降低、結晶速率減慢。因此,改善PLLA/PPC合金中的PLLA的結晶能力對進一步提升合金的性能具有重要的意義。研究表明,芳基取代酰肼類化合物(TMBH)可顯著改善PLLA的結晶與韌性性能[11]。
本工作將PLLA,PPC,TMBH進行熔融共混制備了不同質量配比的復合物。采用DSC、WAXD、SAXS、POM、SEM和力學分析方法表征了TMBH含量對質量配比為80/20的PLLA/PPC(簡稱PLLA/PPC(80/20))合金性能的影響。
PLLA:Mw= 1.0×105,Mn= 5.8×104,浙江海正生物材料股份有限公司;PPC:牌號為PPC101,密度1.27~1.32 g/cm3,熔體流動速率(10 min)2~10 g,南陽中聚天冠低碳科技有限公司;TMBH:熔點為208 ℃,山西化工研究所,結構式見圖1。
圖1 TMBH的化學結構Fig.1 Chemical structure of tetramethylenedicarboxylic di (2-hydroxybenzohydrazide)(TMBH).
將PLLA在80 ℃的真空干燥箱中干燥12 h,PPC在60 ℃下干燥24 h,TMBH在60 ℃下干燥2 h。將稱量好的PLLA,PPC,TMBH按質量比混合均勻。采用武漢瑞鳴塑料機械制造廠SZJS-10A型微型錐型雙螺桿擠出機熔融共混并擠出PLLA/PPC/TMBH共混材料,螺桿轉速為23 r/min,從加料口到模頭的溫度范圍為180~190 ℃。表1為PLLA/PPC/TMBH共混體系的試樣編號及組成。然后采用武漢瑞鳴塑料機械制造廠SZS-15型微型注射機注塑成標準樣條,注射溫度范圍為180~190 ℃,模具溫度為35 ℃。
表1 PLLA/PPC/TMBH共混體系的試樣編號及組成Table 1 The sample number and composition of PLLA/PPC/TMBH blends
1.3.1 DSC表征
采用美國TA公司Q20型示差掃描量熱儀對試樣進行DSC表征。
非等溫結晶程序:稱取5 mg試樣密封于鋁坩鍋中,在N2保護下,將試樣以20 ℃/min的速率升溫至200 ℃并恒溫3 min以消除熱歷史,然后以10 ℃/min的速率降至0 ℃,再以10 ℃/min的速率升溫至200 ℃,記錄降溫曲線及隨后的升溫曲線。最后,采用同樣的程序消除熱歷史,之后以最快的速率快速冷卻至0 ℃,再以10 ℃/min的速率升溫至200 ℃,記錄升溫過程曲線。
等溫結晶程序:稱取約5 mg的試樣密封于鋁坩堝中,在N2保護下,將試樣從室溫升至200 ℃,熔融并恒溫3 min以消除熱歷史,然后以最快的速率降至試樣的結晶溫度(132,134,136,138 ℃)分別進行等溫結晶,結晶完成后再以10 ℃/min的速率升溫至200 ℃,記錄熱流隨時間變化的曲線。
1.3.2 WAXD表征
采用日本理學株式會社D/MARX2200/PC型廣角X射線衍射儀對制備的啞鈴型標準樣條進行WAXD表征,Cu Kα靶,管電壓2.0 kV,掃描范圍2θ = 3°~50°,掃描速率 5(°)/min。
1.3.3 SAXS表征
采用德國 Bruker公司 D8 Discover型小角 X 射線散射儀對聚合物試樣的片晶織構進行SAXS進行表征,Cu Kα靶,管電流30 mA,管電壓30 kV。
1.3.4 POM表征
采用德國Leica公司DM 2500 P型偏光顯微鏡觀測并記錄晶體的形貌及生長情況。取少量制備好的待測材料,置于熱臺上的圓形玻璃片上,升溫至200 ℃,恒溫5 min,再蓋上另一圓形玻璃片,然后壓至薄膜,自然冷卻至室溫備用。將制備好的試樣放入熱臺,調整觀測角度和清晰度,然后以40 ℃/min的速率升溫至200 ℃,恒溫3 min,再以20 ℃/min的速率降至125 ℃,恒溫80 min。
1.3.5 SEM表征
將沖擊樣條在液氮下淬冷后用沖擊試驗機沖斷,對斷面進行噴金,采用日本島津公司KYKY 2800 B型場發(fā)射掃描電子顯微鏡對斷面的表面形貌進行SEM表征。
1.3.6 力學性能分析
采用上海協(xié)強儀器制造有限公司GTM 8050 S型微機伺服控制電子萬能材料試驗機和承德精密試驗機有限公司XJC-25ZD型電子組合式擺錘沖擊試驗機對標準樣條進行拉伸及抗沖擊性能的測試。拉伸性能測試按照 GB/T 1040—2006[12]執(zhí)行,啞鈴型標準樣條的尺寸為75 mm×5 mm×2 mm,拉伸速率5 mm/min,懸臂梁缺口沖擊性能測試按照GB/T 1843—2008[13]執(zhí)行,長條型標準樣條尺寸為80 mm×10 mm×2 mm,沖擊速率3.5 m/s,沖擊能量2.75 J。
高聚物共混物的各組分間的相容性可通過玻璃化轉變溫度(Tg)的變化來判斷。完全相容的高聚物共混體系僅表現(xiàn)出單一的玻璃化轉變行為,完全不相容的共混體系在DSC曲線上表現(xiàn)出兩個與單一組分基本一致的Tg,如果共混體系表現(xiàn)出相對于單一組分相互內移的兩個Tg,則說明共混兩組分是部分相容的。圖2為PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的DSC曲線。由圖2可知,純PLLA的Tg約為58.9 ℃,純PPC的Tg約為29.0 ℃。PLLA/PPC(80/20)合金顯示出33.5 ℃和54.1 ℃兩個相對于純PLLA和PPC相互內移的Tg,表明PLLA與PPC是部分相容的。在PLLA/PPC(80/20)合金中添加了TMBH后的PLLA/PPC/TMBH三元共混材料均顯示出兩個位于純PLLA和純PPC的Tg之間的Tg,與PLLA/PPC(80/20)合金顯示的Tg相比變化很小,表明TMBH含量的增加對PLLA/PPC(80/20)合金中PLLA及PPC之間的相容性影響不大。
圖2 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的DSC曲線Fig.2 DSC curves of PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH and PLLA/PPC/TMBH material.
圖 3為 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的非等溫結晶和隨后的熔融DSC曲線。表2為PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的結晶與熔融參數(shù)。由圖3(a)和表2可知,PPC無結晶峰為非結晶型高分子。純PLLA的結晶峰溫度(Tc)為112.3℃,加入了0.4%(w)的TMBH后的PLLA的Tc提高了13.6 ℃,結晶焓(?Hc)由38.6 J/g增加到49.2 J/g,表明TMBH可以促進PLLA結晶,不僅使PLLA在較高溫度下結晶且提高了其結晶度;在PLLA中添加20%(w)的PPC后,PLLA/PPC(80/20)合金的?Hc較純PLLA下降了7.0 J/g,表明PPC的添加破壞了PLLA的結晶性,這可能是因為在高溫熔融共混過程中,PLLA與PPC之間發(fā)生了酯交換反應,從而使得合金中PLLA的結晶能力下降[10]。當向PLLA/PPC(80/20)合金中加入TMBH時,三元共混材料的Tc隨TMBH含量的增大而升高,在TMBH含量為0.4%(w)時達到最高,Tc為 125.6 ℃,較純PLLA 提高了13.3 ℃。?Hc隨TMBH含量的增加呈先增大后減小的趨勢,在TMBH含量為0.4%(w)時達到了37.8 J/g,表明成核劑TMBH的加入一定程度上促進了PLLA/PPC(80/20)合金中PLLA的結晶,使PLLA在較高溫度下結晶且提高了結晶度。由此可見,在PLLA/PPC(80/20)合金中添加0.4%(w)的TMBH可顯著改善PLLA的結晶性能。
由圖3(b)和表2可知,純PLLA、添加了20%(w)PPC的PLLA/PPC合金及添加了0.2%(w)TMBH的PLLA/PPC(80/20)合金的熔融峰呈現(xiàn)雙重熔融行為,而TMBH添加量高于0.2%(w)的PLLA/PPC(80/20)合金仍呈單一熔融峰。熔融雙峰這種現(xiàn)象在半結晶性聚酯材料的熔融過程中相當常見,這一現(xiàn)象可用熔融再結晶模型解釋[14-15],即熔融—重結晶—熔融過程。由于PLLA較難結晶,在降溫過程中易于形成結晶不完善的晶體,在升溫過程中發(fā)生不完善晶體先熔融再形成熔點較高的完善晶體再熔融。而當在PLLA/PPC(80/20)合金中添加0.4%(w)及0.6%(w)TMBH時,由于成核劑的誘導作用,使PLLA被誘導結晶為完善的晶體從而呈現(xiàn)出單一的熔融峰。另外,由于PPC的稀釋效應,使添加TMBH的PLLA/PPC(80/20)合金的熔融峰溫度(Tm)低于只添加TMBH的PLLA的Tm。
圖3 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的非等溫結晶(a)和隨后的熔融(b)DSC曲線Fig.3 DSC curves of nonisothermal crystallization(a) and subsequent melting(b) for PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH and PLLA/PPC/TMBH material.
表2 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的結晶與熔融參數(shù)Table 2 Crystallization and melting parameters of PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH and PLLA/PPC/TMBH material
聚合物的等溫結晶動力學通常用Avrami方程來描述。通過Avrami方程分析聚合物等溫結晶過程從而可考察試樣的晶體生長方式、成核機制及結晶速率。Avrami方程的對數(shù)表達式見式(1)。
式中,Xt為t時刻的相對結晶度;k為結晶速率常數(shù);n為Avrami指數(shù),與成核機理和生長方式有關。
圖4為PLLA/PPC/TMBH共混體系各材料的ln[-ln(1 - Xt)]~lnt關系曲線。由圖4可知,在ln[-ln(1 - Xt)]~lnt關系曲線的末端出現(xiàn)了一些偏離直線的情況,這可能是由該體系試樣在結晶后期出現(xiàn)了二次結晶現(xiàn)象而引起的[16-17]。在132~138 ℃的范圍內隨著等溫結晶溫度(Tc)的升高,PLLA/PPC/TMBH共混體系試樣的ln[-ln(1 -Xt)]~lnt關系曲線均向右移動,表明在實驗的溫度范圍內,PLLA的結晶速率會隨著結晶溫度的升高而降低。
由圖4可擬合得到PLLA/PPC/TMBH共混體系的等溫結晶動力學參數(shù),見表3。由表3可知,PLLA/PPC/TMBH共混體系的n值在2.69~3.05范圍內波動,表明PLLA/PPC(80/20)合金不受TMBH成核劑加入的影響,PLLA/PPC(80/20)合金及加入了TMBH的合金中PLLA晶體均以異相成核的三維球晶生長。盡管k可描述結晶速率,但由圖4可知,ln[- ln(1 - Xt)]~lnt關系曲線在后期偏離,故k不能全面反應整個結晶過程的結晶速率。因此,通常用相對結晶度達到50%的時間,即半結晶時間(t1/2)來評估結晶速率。
圖4 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的ln[- ln(1 - Xt)]~lnt關系曲線Fig.4 The curves of ln[-ln(1 - Xt)]-lnt of PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH and PLLA/PPC/TMBH material.
表3 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的等溫結晶動力學參數(shù)Table 3 Isothermal crystallization kinetics parameters of PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH and PLLA/PPC/TMBH material
圖5為PLLA/PPC/TMBH共混體系試樣的t1/2隨Tc的變化曲線。由圖5可知,在高聚物PLLA的結晶范圍內(132~138 ℃),PLLA/PPC/TMBH共混體系各試樣的t1/2隨Tc的升高而增大,說明高溫不利于聚合物結晶;同溫度下,PLLA/20PPC試樣的t1/2高于純PLLA,表明PPC降低了PLLA的結晶速率;在PLLA/PPC(80/20)合金中加入TMBH,三元共混材料的t1/2均小于純PLLA且隨TMBH含量的增加而減小,表明在PLLA/PPC(80/20)合金中TMBH起到提高PLLA結晶速率的效果。同溫度下,PLLA/20PPC/0.4TMBH材料的t1/2明顯低于純PLLA及TMBH添加量為其他含量的PLLA/PPC合金,表明添加0.4%(w)的TMBH對促進合金中PLLA的結晶能力影響最顯著。
圖5 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的t1/2隨Tc的變化Fig.5 The t1/2 of PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH and PLLA/PPC/TMBH material varies with Tc.
圖 6為 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的WAXD譜圖。
圖6 PLLA/PPC/TMBH體系的WAXD譜圖Fig.6 WAXD spectra of PLLA/PPC/TMBH system.
由圖6可知,純PPC的WAXD譜中沒有明顯的衍射峰,屬于典型的非晶聚合物。純PLLA在2θ = 16.9°和 2θ = 19.3°處有兩個較強的衍射峰,分別對應于PLLA中α晶型的(200)和(203)晶面[18]。PLLA/0.4TMBH、PLLA/PPC(80/20)合金及PLLA/PPC/TMBH三元共混材料中PLLA的衍射特征峰與純PLLA相比峰的位置和峰形均沒有發(fā)生明顯的偏移和改變,表明PLLA/PPC(80/20)合金的晶體結構不受TMBH及PPC的影響。
圖7為PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料經Lorentz法校正的SAXS譜圖。由圖7可知,試樣均呈現(xiàn)出明顯的散射峰,表明試樣中片晶的堆疊非常有序。在PLLA/PPC(80/20)合金中加入TMBH后三元共混材料較未添加TMBH的PLLA/PPC(80/20)合金曲線向右移動,TMBH含量為0.4%(w)和0.6%(w)時右移現(xiàn)象更為明顯,表明TMBH的加入使得PLLA/PPC(80/20)合金中PLLA的長周期減小,這是因為TMBH提高了PLLA/PPC(80/20)合金中PLLA的結晶能力,進而使結晶的PLLA量增多,導致長周期減小。
圖7 經Lorentz法校正的PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的SAXS譜圖Fig.7 Lorentz corrected SAXS profiles of PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH and PLLA/PPC/TMBH material.
圖8為PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料在125 ℃下等溫結晶的POM照片。由圖8可知,PLLA/0.4TMBH材料的球晶數(shù)目最多且球晶尺寸最小,這是因為TMBH能夠提供更多的成核位點,促進PLLA的結晶。而在PLLA中共混20%(w)的PPC合金中PLLA球晶數(shù)目少,由于PPC為非結晶聚合物且Tg低于PLLA的Tg,PLLA球晶在生長過程中將PPC排除在晶區(qū)外致使非晶區(qū)面積大且使合金中PLLA球晶的尺寸增大。在PLLA/PPC(80/20)合金中加入了TMBH后,由于TMBH的誘導成核作用,使合金中PLLA的球晶數(shù)目較PLLA/PPC(80/20)合金的明顯增多且球晶尺寸減小,促進了PLLA的結晶。
圖8 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料在125 ℃下等溫結晶的POM照片F(xiàn)ig.8 POM photographs of PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH material at 125 ℃.
圖9為PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料在液氮下淬冷后用沖擊試驗機沖斷的沖擊斷面SEM照片。由圖9可知,純PLLA的斷面形貌比較密致,界面比較光滑,表現(xiàn)出脆性斷裂的特征。PLLA/0.4TMBH試樣的沖擊斷面較純PLLA的粗糙,斷面呈現(xiàn)多面體片層狀,表明TMBH的加入使得材料發(fā)生了韌性斷裂,可解釋為TMBH的加入提高了PLLA的結晶能力,細化了晶粒,從而提高了PLLA材料的韌性。觀察PLLA/PPC(80/20)合金的沖擊斷面微觀形貌,可看出試樣斷面未呈現(xiàn)出“海-島”兩相結構,表明PLLA與PPC之間存在著一定的相容性,這主要是由于在熔融共混制備中,PLLA與PPC易于發(fā)生酯交換從而增加了二者的相容性。在PLLA/PPC(80/20)合金中加入了TMBH的三元共混材料的斷面呈現(xiàn)出的層狀結構與PLLA/PPC(80/20)合金相比更趨于粗糙、多面體片層結構增多、韌窩大且深,可見TMBH能有效提高該合金的沖擊性能。
圖9 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料液氮淬冷后的沖擊斷面的SEM照片F(xiàn)ig.9 SEM photos of impact cross section of PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH material.
圖 10為 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料斷裂伸長率的變化。由圖10可知,純PLLA的斷裂伸長率為12.9%,加入0.4%(w)的TMBH后,由于TMBH可減小PLLA球晶尺寸和提高材料的組織均勻性,使PLLA的斷裂伸長率增加到15.3%,較純PLLA提高了18.6%。PLLA/PPC(80/20)合金的斷裂伸長率為22.3%,較純PLLA提高了72.9%,表明PPC的加入可提高共混材料的斷裂伸長率。在PLLA/PPC(80/20)合金中加入TMBH后可改善合金的斷裂伸長率,但在TMBH的添加量為0.4%(w)時達到最大值28.3%,較PLLA/PPC(80/20)合金提高了26.9%。
圖10 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料的斷裂伸長率的變化Fig.10 The elongation at break of PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH material.
圖11為PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH材料缺口沖擊強度的變化。由圖11可知,在PLLA中加入0.4%(w)的TMBH后,PLLA/0.4TMBH共混材料的缺口沖擊強度達到4.4 kJ/m2,較純PLLA提高了91.3%,表明0.4%(w)的TMBH的添加可以起到增韌PLLA的效果。PLLA/PPC(80/20)合金的缺口沖擊強度為3.4 kJ/m2,較純PLLA提高了47.8%,表明20%(w)的PPC可以起到增韌PLLA的效果,繼續(xù)在PLLA/PPC(80/20) 合 金 中 添 加 TMBH,PLLA/PPC/TMBH三元共混材料的缺口沖擊強度隨TMBH含量的增加呈先增大后減小的趨勢,TMBH的添加量為0.4%(w)時缺口沖擊強度達到整個體系的最大值5.1 kJ/m2,較PLLA/PPC(80/20)合金提高了50.0%,較PLLA/0.4TMBH材料提高了15.9%,較純PLLA提高了121.7%,表明在PLLA/PPC(80/20)合金中加入0.4%(w)的TMBH時得到的三元共混材料的沖擊韌性在該體系中達到最佳。
圖11 PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMB,PLLA/PPC/TMBH材料的缺口沖擊強度的變化Fig.11 The notched impact strength of PLLA,PLLA/PPC,PLLA/TMBH,PLLA/PPC/TMBH material.
1)在PLLA/PPC(80/20)合金中添加成核劑TMBH,可顯著地提高合金中PLLA的結晶溫度及速率,并細化球晶,且由于更多的PLLA參與結晶從而降低了合金的長周期,沖擊斷裂面分形程度增加,進一步提升和改善了合金的塑性、韌性。
2)在TMBH的添加量為0.4%(w)時,使PLLA/PPC(80/20)合金中PLLA的結晶溫度升高到125.6 ℃,?Hc最大,相同溫度下等溫結晶的t1/2最低,球晶尺寸最小,同時塑性即斷裂伸長率和抗沖擊斷裂能達到最大值,分別是28.3%和5.1 kJ/m2。
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Effect of TMBH on the properties of PLLA/PPC(80/20) alloy
Qi Yaping1,Luo Faliang1,Wang Kezhi2
(1. State Keу Laboratorу of High-Efficiencу Coal Utilization and Green Chemical Engineering,Ningxia Universitу,Yinchuan Ningxia 750021,China;2. Shanxi Provincial Institute of Chemical Industrу,Taiуuan shanxi 030021,China)
The complexes of polу(L-lactic acid)(PLLA),polуpropуlene carbonate(PPC) and nucleating agent tetramethуlenedicarboxуlic di(2-hуdroxуbenzohуdrazide)(TMBH) with different mass ratios were prepared bу melting blending. The effects of TMBH content on the performance of PLLA/PPC(80/20) alloу were investigated bу DSC,WAXD,SAXS,POM,SEM and mechanical analуsis. The results showed that the addition of TMBH has little effect on the compatibilitу of PLLA/PPC(80/20) alloу,but the addition of TMBH can improve the crуstalline performance of PLLA in the alloу and reduce the long period of the alloу. Additionallу,the TMBH and PPC also have little effect on the crуstal structure of PLLA in PLLA/PPC(80/20) alloу. The experiment results further showed that the crуstallization rate,crуstallinitу,elongation at break and impact toughness of PLLA/PPC(80/20)alloу get the best under the condition of 0.4%(w) of TMBH.
polу(L-lactic acid);polу(propуlene carbonate);tetramethуlenedicarboxуlic di (2-hуdroxуbenzohуdrazide);crуstallization;mechanical properties
1000-8144(2017)10-1304-09
TQ 225.26
A
2017-05-22;[修改稿日期]2017-07-12。
齊亞平(1992—),女,山東省菏澤市人,碩士生,電話 18209678103,電郵 820966382@qq.com。聯(lián)系人:羅發(fā)亮,電話13995401923,電郵 flluo@iccas.ac.cn。
國家自然科學基金項目(51063004);寧夏“化學工程與技術”國內一流學科建設項目;省部共建煤炭高效利用與綠色化工國家重點實驗室建設資金項目。
10.3969/j.issn.1000-8144.2017.10.014
(編輯 楊天予)