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      全煤巷道錨桿支護應(yīng)注意的問題

      2017-11-21 02:36:33馮?,F(xiàn)
      成功 2017年6期
      關(guān)鍵詞:鋼帶斷層錨桿

      馮福現(xiàn)

      平頂山天安煤業(yè)九礦有限責任公司 河南平頂山 467044

      全煤巷道錨桿支護應(yīng)注意的問題

      馮?,F(xiàn)

      平頂山天安煤業(yè)九礦有限責任公司 河南平頂山 467044

      錨桿支護密度對支護系統(tǒng)的可靠性至關(guān)重要,合理支護密度應(yīng)以保證安全為前提,并以最低的支護成本達到所要求的支護效果,不能認為支護密度越大越好。不能為降低支護成本,隨意增大錨桿支護間、排距,則達不到支護強度,造成頂板冒落事故,所以必須確定合理支護密度。

      全煤巷;道錨桿支護;注意問題

      一、全煤巷道錨桿支護

      從全煤巷道錨桿支護看,掘進期間圍巖較穩(wěn)定,但是在服務(wù)期間,特別是在回采期間,巷道圍巖(煤體)變形較大,頂板及兩幫表面煤體發(fā)生破碎。在每排錨桿之間由于壓力作用出現(xiàn)大煤兜,但有錨桿及鋼筋框架位置變形較小,這說明有錨桿及鋼筋框架位置支護阻力高,控制了圍巖變形量。在斷層、復(fù)雜地質(zhì)條件地點,每排錨桿之間由于金屬網(wǎng)支護強度低,當巷道頂、幫壓力大時,不能達到維護圍巖強度,圍巖發(fā)生變形較大,在此類地質(zhì)條件下,應(yīng)提高支護密度,縮小錨桿支護間距、排距,將錨桿支護間距、排距設(shè)計為0.6m為宜,并且在施工中要將金屬網(wǎng)貼緊頂、幫,拉緊固牢,以增大支護剛度及強度,控制圍巖變形。錨桿支護間距、排距可按下列經(jīng)驗公式計算:D≤0.25Lm式中:D錨桿支護間排距(m);L一錨桿長度。

      二、錨固形式選擇及錨固效果

      全煤巷道錨桿支護使用的錨固劑一般采用樹脂錨固劑,比快速水泥錨固效果好,安全可靠,設(shè)計錨固力可以得到保證,操作方便,有利于快速掘進。一般錨固形式有全長錨固、加長錨固、端頭錨固三種。全煤巷道錨桿支護不宜選擇加長錨固、端頭錨固,應(yīng)選擇全長錨固。因為全煤巷道錨固的頂板及巷道兩幫均為煤體,其強度及整體性、穩(wěn)定性低于巖石易破碎,使用全長錨固后頂板的整體性得以加強,有利于防止頂板層間的相互錯動或離層,而且使錨桿不易失效,頂板的整體性和穩(wěn)定性得到提高。由于全長錨固使錨桿全長都和圍巖產(chǎn)生較強的粘結(jié),所以在錨固范圍內(nèi)任意一點發(fā)生離層和變形時都能有效地提供錨固力,提高支護系統(tǒng)剛度,控制圍巖變形。采用全長錨固,使錨桿沿鉆孔的全部長度范圍內(nèi)的圍巖都受到變形約束,限制離層現(xiàn)象發(fā)生,特別是頂板淺部圍巖離層能得到較好的控制,而保持頂板圍巖的穩(wěn)定性。施工中還應(yīng)注意錨固效果問題,一是要達到設(shè)計錨固力,二是要達到實際錨固長度,才能有效地控制巷道圍巖變形,特別是能控制巷道表面圍巖變形。

      三、巷道規(guī)格、質(zhì)量問題

      煤礦巷道規(guī)格、質(zhì)量是煤礦生產(chǎn)管理的重要工作,是煤礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的前提,是關(guān)系到能否安全生產(chǎn)關(guān)鍵問題。特別是在錨桿支護中顯得尤為重要,施工全煤巷道錨桿支護,要求掘出的巷道斷面規(guī)格符合設(shè)計要求,嚴禁超高、超寬,并且要求掘出的巷道頂板平整、煤壁平直,才能使鋼帶、錨桿、金屬網(wǎng)、鋼筋架合理布置,達到最佳支護效果,這是煤巷錨桿支護最基礎(chǔ)、最關(guān)鍵的問題。

      四、錨桿長度、托盤選擇

      從經(jīng)濟上來說,錨桿越長,錨桿本身的材料費用也越高。但從整個錨桿支護系統(tǒng)來說,錨桿長度不能過短,過短就使整個錨桿加固圍巖強化圈的厚度過小,強度低,不利于圍巖的穩(wěn)定。錨桿長度選擇對巷道變形影響較大。全煤巷道錨桿支護實踐表明,使用全長錨固全煤巷道時,錨桿長度增加時,圍巖變形量相對變小,支護效果是明顯的。因此在全煤巷道錨桿支護中要比相同地質(zhì)條件下的巖石頂板錨桿長18%左右為宜。錨桿托盤較巖層支護適當大些,一般為150×150×6mm鋼板。

      五、錨桿安裝

      支護工藝巷道掘出斷面后要及時對暴露頂板進行支護,采取快速施工,快速安裝錨桿。安裝錨桿采取攪拌樹脂,上托盤,擰緊螺母,一次完成。并且支護到迎頭,不空頂,以減少頂板離層或下沉。安裝鋼帶、金屬網(wǎng)、鋼筋框架、托盤時要緊貼頂板及巷道兩幫,拉緊固牢,以增大支護剛度和支護阻力,并且使用力矩扳手檢查螺母緊固性,以保證支護效果。在地質(zhì)條件復(fù)雜、斷層、軟煤地段必須采用錨桿與錨索聯(lián)合支護形式,并且錨索錨固深度達到老頂巖石位置。

      六、全煤巷道己16-17-22061風巷試驗分析

      (一)己16-17-22061風巷地質(zhì)情況

      己16-17-22061采面位于己二下延采區(qū)西翼,東起采區(qū)皮帶下山,西至井田邊界,上部為已回采的己15-22060采面,下部無采掘活動。

      根據(jù)已開采的己15-22060采面及鉆孔資料分析,煤層厚度在4.5~5.5m之間,平均5.0m。煤層傾角東陡西緩,傾角16°~25°,平均21°,賦存不穩(wěn)定。(見下表)

      該工作風巷相鄰邊莊逆斷層,受斷層的影響,工作面次生斷層較多,隱伏小斷層發(fā)育,且工作面煤層賦存不穩(wěn)定,煤層傾角、厚度及走向坡度變化較大。結(jié)合己15-22060采面中的無煤帶及附近鉆孔資料分析,在工作面風巷里段預(yù)計煤層賦存不穩(wěn),斷層會給掘進施工帶來一定影響。

      (二)巷道支護設(shè)計

      該巷道設(shè)計為梯形,支護方式:錨網(wǎng)索+W鋼帶(頂)+W鋼帶(幫)或護幫板支護;

      (1)凈寬:4600mm,中線至兩幫誤差:0~100mm;

      凈高:3300mm(中心處),允許誤差:0~100mm。(2)錨桿間排距:800×800mm,誤差-100~100mm。(3)錨桿角度:與巷道輪廓線或巖面夾角≥75°。

      (4)金屬網(wǎng)鋪設(shè)平整、緊貼巖面,網(wǎng)間壓接≥100mm,每200mm用12#以上鐵絲扎接一道。

      (6)錨桿外露長度:10~40mm。

      (7)錨索成矩形布置,間排距:1600×1600mm,偏差-100~100mm。

      (9)錨索外露長度:安裝后鎖頭以下150~250mm。

      (10)頂板末端和巷幫上末端錨桿上下垂直距離不超過300mm。

      (11)巷道兩幫使用護幫板或者W鋼帶進行支護加固,護板規(guī)格:400×300mm,鋼帶規(guī)格長×寬×厚=4600/2000×275×4mm。

      該工作風巷相鄰邊莊逆斷層,受斷層的影響,工作面次生斷層較多,隱伏小斷層發(fā)育,且工作面煤層賦存不穩(wěn)定,煤層傾角、厚度及走向坡度變化較大。結(jié)合己15-22060采面中的無煤帶及附近鉆孔資料分析,在工作面風巷里段預(yù)計煤層賦存不穩(wěn),斷層會給掘進施工帶來一定影響。

      (三)通過全煤巷道錨桿支護實踐、分析和總結(jié)

      ①全煤巷道錨桿支護要結(jié)合不同地質(zhì)條件,確定技術(shù)上可行,經(jīng)濟上合理的錨桿支護密度;②選擇全長錨固形式,它可以沿錨桿體全長都使圍巖和桿體產(chǎn)生較強的粘結(jié),所以對錨固范圍內(nèi)任意一點發(fā)生離層和變形都能有效地提供錨固力,而保持頂板圍巖穩(wěn)定性;③全煤巷道錨桿支護要求掘出的巷道頂板平整,煤壁平直,才能使錨桿、鋼帶、金屬網(wǎng)、鋼筋框架等合理布置,達到最佳支護效果;④錨桿長度對控制巷道圍巖變形影響較大,錨桿過短加固圍巖強化圈的厚度過小,不利于巷道圍巖穩(wěn)定,過長則材料費用大,全煤巷道錨桿長度較巖層長18%左右為宜;⑤全煤巷道要求錨桿支護及時,快速施工、快速安裝、且支護到迎頭,不空頂;⑥全煤巷道錨桿支護施工期間要進行錨桿錨固力、拉拔力測試,并且對頂板進行日常監(jiān)測,確保巷道支護穩(wěn)定性??傊?,不斷總結(jié)經(jīng)驗、掌握不同地質(zhì)條件下錨桿支護參數(shù)和施工工藝、巷道壓力顯現(xiàn)規(guī)律,才能使全煤巷道錨桿支護技術(shù)不斷完善,全煤巷道錨桿支護得到廣泛應(yīng)用。

      煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装迕Q 巖石名稱 厚度 (m) 巖性特征老頂 細中粒砂巖 7.0m 灰白色中厚層狀中粒砂巖直接頂 砂質(zhì)泥巖 4.0m 深灰色砂質(zhì)泥巖偽頂 炭質(zhì)泥巖 0.2m 深灰色泥巖直接底 泥巖 0.1~0.8m 深灰色泥巖老底 細中粒砂巖 5.8m 灰白色中細粒砂巖及砂質(zhì)泥巖互層

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