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      聯(lián)合收割機脫粒及清選部位故障排除

      2017-11-21 23:00:32陳艷周洪花
      農(nóng)機使用與維修 2017年11期
      關(guān)鍵詞:排除脫粒故障分析

      陳艷 周洪花

      摘要:自走式履帶聯(lián)合收割機不受田塊干濕度的影響,搶占時機,及時收割,減少農(nóng)戶的經(jīng)濟損失,帶來最大的經(jīng)濟效益。文章就脫粒、清洗兩個部位的常見故障原因、調(diào)整方法及注意事項做出詳細闡述。

      關(guān)鍵詞:脫粒;清選;故障分析;排除

      中圖分類號:S2253文獻標識碼:A

      doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.11.057

      自走式履帶聯(lián)合收割機具有體積小、速度快、轉(zhuǎn)向靈活、脫粒干凈、稻麥兩用、便于維修等諸多優(yōu)點,逐步替代了體積大、轉(zhuǎn)向笨拙、操作繁瑣的自走式輪式聯(lián)合收割機。

      履帶式聯(lián)合收割機的底盤行走履帶與地面接觸面積大,可以不受田塊干濕度的影響,只要人能站住不下沉的田塊,履帶收割機就可以下田收割,搶占時機,及時收割,減少農(nóng)戶的經(jīng)濟損失,帶來最大的經(jīng)濟效益。

      作物的脫粒干凈程度直接影響到農(nóng)機手的作業(yè)效率與經(jīng)濟效益。為了更好的發(fā)揮履帶式聯(lián)合收割機的最大優(yōu)勢,不論檢查、調(diào)整、更換應(yīng)首先停止機械運轉(zhuǎn),斷開電源開關(guān),拔除啟動鑰匙,在確認安全的前提下再進行相關(guān)作業(yè)。

      下面針對脫粒、清洗兩個部位的常見故障原因、調(diào)整方法及注意事項做如下詳細闡述。

      1脫粒部位

      1.1脫粒滾筒堵塞故障原因分析

      (1)喂入量過大。排除方法:減慢行走速度,降低喂入量,脫粒室可以循序脫粒,有效的避免堵塞。注意事項:當作物過于潮濕,應(yīng)等到作物適當干燥后再進行收割;作物倒伏比較嚴重時,應(yīng)逆向收割,此時要注意割臺不可放的過低,過低會將作物與泥土一同帶入脫粒室,泥土會糊死篩條。

      (2)滾筒齒桿頂端與滾筒篩之間間隙過小。排除方法:松開齒桿與滾筒輻盤固定螺栓,用錘輕輕擊打,調(diào)整至適當間隙。注意事項:四根齒桿需同時調(diào)整到相同間隙。緊固螺栓后用手輕輕扳動,注意觀察有無刮蹭滾筒篩,無異響后再上皮帶。

      (3)皮帶松垮無力、打滑。檢查方法:手指用力按壓皮帶中部,下壓撓度大于10~20 mm時應(yīng)調(diào)整。排除方法:更換損壞、磨損過度的皮帶,上好皮帶后用壓帶輪調(diào)節(jié)壓緊皮帶到標準值,然后再緊固螺栓。注意事項:皮帶松垮會造成打滑,功率傳送不到需要部件,滿足不了工況需求。皮帶張緊度在標準值之間打滑概率降低,功率傳送損失會越小。但張緊度過大,會加劇皮帶磨損,降低使用壽命,嚴重時還會使傳動皮帶盤、相關(guān)傳動軸彎曲、斷裂。

      1.2脫粒不凈故障原因分析

      (1)作物成熟度存在的問題。排除方法:正確掌握作物的成熟期。注意事項:作物生長的成熟度直接導(dǎo)致收割脫粒效果。前期作物不成熟,顆粒過小,滾筒間隙不好調(diào)整,在滾筒中無法脫粒。后期作物成熟過度,會導(dǎo)致作物易損,造成脫粒損失過大。

      (2)作物在滾筒內(nèi)停留時間過短。排除方法:將脫粒室頂蓋的導(dǎo)草板卸下。注意事項:將脫粒室頂蓋的導(dǎo)草板卸下時,要注意用原來的螺栓堵上螺栓孔,否則會導(dǎo)致脫粒損失的產(chǎn)生。在卸導(dǎo)草板時要注意前段、中段、后段(前后順序為發(fā)動機往排草口方向)。卸下前段會讓作物停留在脫粒室中的時間延長,達到脫粒凈度提高的目的;卸下中段會導(dǎo)致作物在脫粒滾筒中時間過長,堵塞滾筒;卸下后段會導(dǎo)致作物停留時間過短,沒來得及脫粒已被拋出機體,導(dǎo)致脫粒不凈。

      (3)作物籽粒脫粒破碎。故障原因:滾筒齒桿頂端與滾筒篩間隙過小。排除方法:松開齒桿與滾筒輻盤固定螺栓,用錘輕輕擊打,上下調(diào)整至適當間隙。注意事項:四根齒桿需同時調(diào)整到相同間隙,緊固螺栓后用手輕輕扳動,注意觀察有無刮蹭滾筒篩,無異響后再上皮帶。

      2清選部位

      清選部位故障為篩箱后部漏糧、跑糧,故障原因分析如下:

      (1)風量過小。導(dǎo)致篩面被秸稈、雜物堆滿,作物顆粒被振出機體。排除方法:首先卸下左側(cè)風量調(diào)節(jié)手柄螺栓,用錘輕輕擊打至合適位置,然后打開右側(cè)糧倉,調(diào)整右側(cè)風量調(diào)節(jié)手柄至相同位置。注意事項:必須同時調(diào)整左、右兩側(cè)風量調(diào)節(jié)手柄至同一位置,否則會出現(xiàn)篩箱一側(cè)堆糧,造成篩箱體兩邊擋皮過早磨損。

      (2)篩面被秸稈、雜物堆滿。排除方法:調(diào)整篩面篩片的站立角度。注意事項:篩面的前后位置不同,篩片的調(diào)節(jié)角度也各不相同。前篩片角度大于45°,從前柵格落下的作物不會鋪滿篩面,振動篩的振動朝向尾篩。中間篩片開度略小于45°,尾篩盡量開小,過大會造成雜余攪龍軸負荷加大。下落作物成團難以散開的情況下,可用鐵絲將前段柵格隔成大眼篩,以減少作物堆積,減輕前篩被鋪滿的程度。發(fā)現(xiàn)尾篩有籽粒吹出時,可根據(jù)脫粒狀況適當減小風量,松開尾篩擋板固定螺栓,將尾篩擋板上提至最高位置。當出現(xiàn)籽粒攪龍、水平攪龍、升運攪龍因篩箱堵塞、負荷加大,導(dǎo)致攪龍頂端花鍵磨損時,可用套筒扳手相應(yīng)大小的套筒頭焊死在攪龍花鍵位置用來應(yīng)急。

      (3)篩箱振動部位損壞。會出現(xiàn)一邊振動或者堆糧不動。排除方法:更換損壞的軸承、偏心輪或者篩箱振動軸。注意事項:大忙時,可在軸承座黃油嘴處加注潤滑油。而大忙結(jié)束時必須卸下軸,取出軸承,在給軸承加注潤滑油的同時在軸承內(nèi)徑涂抹潤滑油。全車軸承加注潤滑油可參照此方法,這么做不會導(dǎo)致因軸承內(nèi)徑得不到潤滑而銹死在軸上取不下來。一些經(jīng)常需要更換、加注潤滑油部位的軸承座可換成分體式軸承座,便于日后維修、更換、保養(yǎng)。

      (4)振動篩邊緣擋皮磨損、損壞。排除方法:按照損壞部位購買擋皮,安裝到位。注意事項:擋皮安裝到位,確認與篩箱體無過大間隙后,方可使用,否則會造成振動篩處漏糧。

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