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      淺析HMZG450-2000-UI型壓濾機在沙曲選煤廠的應(yīng)用

      2017-11-28 12:14:29
      環(huán)球市場 2017年28期
      關(guān)鍵詞:濾板入料壓濾機

      喬 通

      華晉焦煤有限責(zé)任公司沙曲選煤廠

      淺析HMZG450-2000-UI型壓濾機在沙曲選煤廠的應(yīng)用

      喬 通

      華晉焦煤有限責(zé)任公司沙曲選煤廠

      本文全面地闡述了智能高效壓濾機的工作原理,闡明了智能高效壓濾機的使用特點以及在沙曲選煤廠的應(yīng)用情況,分析了HMZG450-2000-UI型智能高效壓濾機在實際生產(chǎn)中處理能力的影響因素及HMZG450-2000-UI型智能高效壓濾機符合沙曲選煤廠的實際生產(chǎn)需要。

      智能高效;壓濾機;應(yīng)用;效果

      一、概述

      沙曲選煤廠洗水凈化車間煤泥回收工藝是浮選尾礦進(jìn)入4#濃縮池。浮選尾煤經(jīng)濃縮后通過底流泵打入壓濾廠房攪拌桶,再經(jīng)過壓濾入料泵打入壓濾機脫水回收。

      選煤廠原有2臺海江A4IS-2000型壓濾機,該壓濾機單循環(huán)實際處理量僅7噸左右,而且平均每2天就會發(fā)生一次濾板從軌道脫落或其它方面的事故,給選煤廠煤泥水處理帶來極大的制約。。根據(jù)近幾年在實際工作中總結(jié)發(fā)現(xiàn)由于濃縮煤泥漿濃度變化、入料泵壓力變化、入料組成變化,等因素都會影響壓濾機的脫水效果。

      二、壓濾機的工作原理

      在液壓缸作用下,壓濾機濾板沿主梁移動壓緊,使相鄰濾板間形成封閉的濾室,煤泥水由入料泵以一定壓力從尾板入料孔給入,借助入料泵提供的壓力在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差,實現(xiàn)固液分離。煤泥顆粒滯留在濾室內(nèi),濾液透過過濾介質(zhì)從濾板的導(dǎo)水孔排出機外。一段時間后,濾液不再流出,過濾脫水過程完成; 停止入料,依次拉開濾板,濾餅脫落后,由壓濾機下的運輸設(shè)備運走,整個壓濾循環(huán)結(jié)束。

      三、影響壓濾機脫水效果的主要因素分析

      1、入料組成:入料礦漿的粒度組成對過濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級物料含量,其含量越高,過濾速度也就越低。

      樣品分析結(jié)果表明:lt; 0.074mm 粒級的物料含量對過濾速度影響尤其明顯,而粗粒級含量雖然有利于過濾速度的提高,但從以往的實踐經(jīng)驗看,只有當(dāng)壓濾入料中0.125~0.074mm級物料占80%左右時,壓濾機成餅較為理想。

      2、入料壓力。在測試過程中,過濾壓力是由入料泵提供的,所以,影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況,而壓濾機的分離效果也與之有很大的關(guān)系.我廠壓濾機采用淄博華成泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的100ZJH-1-B42型入料泵,流量270m3/h,揚程55-75m,符合壓濾機入料壓力要求。

      3、入料礦漿濃度。入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時,細(xì)小顆粒極易直

      壓濾過程初始階段濾液帶走的固體量最大,一旦濾餅形成,就降低了細(xì)小顆粒通過過濾介質(zhì)的概率,從而降低了濾液的固體濃度,提高了濾液的澄清度。因而壓濾入料濃度低時,濾液中的固體含量高; 壓濾入料濃度高時,濾液中固體含量較低。另外,濾餅層結(jié)構(gòu)得到改善。根據(jù)壓濾機運行要求入料濃度在400g/l時入料效果較好。

      綜上所述,壓濾入料泵的流量揚程及底流濃度(根據(jù)壓濾機運行要求入料濃度在400g/l時配套濃縮機的運行壓力適中,入料效果較好)均符合壓濾機高效運行要求,但因底流粒度組成<0.074粒級固體顆粒物含量較大影響入料時間,入料時間約2800秒,吹風(fēng)壓榨時間約180秒,卸料、壓緊時間約600秒,本次測試壓濾機一個循環(huán)時間約3600秒。

      五、HMZG450-2000-UI型壓濾機處理能力

      沙曲選煤廠洗選能力為5.0Mt/a,根據(jù)礦井原煤實際產(chǎn)量年洗選量約為3Mt/a,作業(yè)方式采取330d/a,16h/d,兩班生產(chǎn)一班檢修的工作制度。以選煤廠入洗原煤中-0.5mm煤泥含量約為5~6%,次生煤泥量按7%計算,煤泥總量大約占入料的13%。

      系統(tǒng)每小時處理原煤量為:300x10000÷330x16=568.18 t/h

      每小時進(jìn)入系統(tǒng)的煤泥量為:568.18×13%=73.86t/h

      浮選回收煤泥量為:73.86×70%=51.70t/h

      進(jìn)入濃縮機的煤泥量為:73.86-51.7=22.16t/h

      我廠選用的HMZG450-2000-UI型壓濾機成餅厚度為45mm,濾餅含水量約22%,單臺單循環(huán)回收煤泥約9t,洗水凈化車間共10臺壓濾機,使用6臺備用4臺,單循環(huán)可回收煤泥54t,遠(yuǎn)大于每小時進(jìn)入濃縮機的煤泥量22.16t,符合生產(chǎn)要求。

      六、壓濾機其它部分運行情況

      1、液壓部分

      序號 檢查項目 要求 出現(xiàn)問題 備注1 油管鏈接 緊固 無2 油位、油質(zhì)、油溫 油位、油質(zhì)符合要求油溫<40℃ 無3 油缸電接點壓力表 上限18MPa下限15MPa 無4 油缸 清潔 無

      2、電氣控制部分

      序號 檢查項目 要求 出現(xiàn)問題 備注1 接近開關(guān) 探測距離在10mm以內(nèi)且靈敏可靠 無2 限位開關(guān) 靈敏可靠 無3 控制閥門 信號正確,開關(guān)靈活 無4 皮帶運輸機閉鎖 松開壓緊操作與收集皮帶閉鎖 無5 PLC系統(tǒng) 完整可靠 無

      綜上所述,沙曲選煤廠洗水凈化車間選用的HMZG450-2000-UI型壓濾機性能穩(wěn)定可靠,該壓濾機結(jié)構(gòu)簡單、采用機電液一體化自動化程度高,處理效果好,符合選沙曲煤廠生產(chǎn)需要。

      [1]《選煤機械》 全國煤炭技工教材編審委員會,煤炭工業(yè)出版社,2002年11月;

      [2]解國輝 《選礦工藝》 中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2006年05月01日

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