馬愛東
(國網(wǎng)遼寧省電力有限公司檢修分公司錦州運維分部,遼寧錦州121000)
淺析燕南變電站變壓器滲漏油原因與快速處理措施
馬愛東
(國網(wǎng)遼寧省電力有限公司檢修分公司錦州運維分部,遼寧錦州121000)
變壓器作為電力系統(tǒng)中一個很重要的電氣設(shè)備,它是保證發(fā)電廠與用戶端之間正常連接的橋梁,它的安全、穩(wěn)定運行直接關(guān)系到供電的可靠性。變壓器經(jīng)長久使用磨損后,可能因自身結(jié)構(gòu)或者外部因素而產(chǎn)生滲漏油現(xiàn)象。變壓器滲漏油現(xiàn)象既損害變壓器本身的使用壽命,又影響電力系統(tǒng)的正常運行。針對燕南變電站變壓器滲漏油事件進行了現(xiàn)場情況調(diào)查,對發(fā)生原因進行了分析,并采用了有效的快速處理方案,取得了令人滿意的結(jié)果,具有較強的實用性和推廣性。
變壓器;滲漏油;PSI速成棒膠;處理措施
近年來,隨著社會的發(fā)展,用電量呈現(xiàn)明顯上升的趨勢。由于資源分布和經(jīng)濟發(fā)展的不平衡,電力的產(chǎn)生和使用在地區(qū)間存在著巨大的差異,因此,超特高壓電網(wǎng)對供需側(cè)的調(diào)節(jié)作用就更為重要。尤其是骨架電網(wǎng),一旦發(fā)生故障,影響范圍更大、更廣。變壓器是電力系統(tǒng)中的重要電氣設(shè)備,目前,變電站普遍使用的是油浸式電力變壓器,隨著運行時間的增長,各種原因?qū)е碌淖儔浩鳚B漏油事件時有發(fā)生,它是充油設(shè)備常出現(xiàn)的一種缺陷,如果不及時處理,不僅會造成變壓器的絕緣性下降,使用壽命縮短,影響變壓器的安全、穩(wěn)定運行,嚴(yán)重的滲漏油還會影響到用戶的供電安全[1]。變壓器滲漏油現(xiàn)象的發(fā)生,一直是一個令人頭痛又未能真正妥善解決的難題。
1.1 變壓器滲漏油事件現(xiàn)場調(diào)查情況
燕南變電站現(xiàn)有2組500 kV變壓器,其型號為ODFS-250000/500,由特變電工沈陽變壓器集團有限公司生產(chǎn)。投入運行后不久,變電站檢修維護人員日常巡視時,發(fā)現(xiàn)3號主變壓器在變壓器上蓋法蘭連接螺栓被切割后焊點部位出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用手觸式方法細致查找滲漏油點,為下一步堵漏確定準(zhǔn)確的位置,最后確定滲漏油點為3處(B相2處、C相1處)。變壓器油箱壁上、器身底部及基礎(chǔ)面上油跡明顯,有些部位積油多,很難擦凈。
1.2 變壓器滲漏油事件原因分析
變壓器的外部結(jié)構(gòu)是由鋼板焊接的殼體和連接件的整合體,滲漏油常出現(xiàn)在與法蘭的連接部位和殼體的焊縫部位。密封件表面的質(zhì)量和幾何形狀對滲漏油影響很大,密封件材質(zhì)性能的優(yōu)劣是影響變壓器滲漏油的關(guān)鍵因素[2]。
結(jié)合現(xiàn)場的滲漏油現(xiàn)象分析滲漏油原因可能有以下3點:①變壓器在制造過程中,其上蓋與器身側(cè)壁連接螺栓下部露出部分切割后的封堵焊接質(zhì)量欠佳,造成砂眼、虛焊、脫焊等現(xiàn)象,致使變壓器滲漏油。同時,變壓器上蓋密封膠墊材質(zhì)低劣和安裝質(zhì)量不合格也是導(dǎo)致變壓器滲漏油的重要原因。②廠家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)不嚴(yán)格。同一相變壓器的上蓋螺栓既有切割掉螺栓露出部分螺桿后焊接的,也有不切割帶螺母直接焊接的,焊接點位于螺母與器身接觸處和螺母與螺栓之間,這為工作人員在查找滲漏油點分析原因時帶來很大的困難。③變壓器在吊裝、運輸、安裝及運行過程中焊接應(yīng)力發(fā)生了變化,這種吊裝、運輸?shù)耐鈶?yīng)力與焊接應(yīng)力疊加達到或超過材料強度極限,致使原有的隱患擴展[3]。
基于燕南變電站2臺主變壓器擔(dān)負著朝陽地區(qū)大量供電任務(wù),不可能采取停電措施處理滲漏油問題。由于滲漏點多,漏點存在擴大的可能性,及時處理漏點,防止問題擴大化的要求迫切。根據(jù)漏點位置滿足帶電作業(yè)時的安全距離要求,最后決定創(chuàng)新性采用美國進口PSI速成棒膠方法進行帶電堵漏。
美國進口PSI速成棒膠是一種鋼加強型修補劑,可對鋼、鐵、鋁等金屬的容器、管道和一些零部件上出現(xiàn)的漏孔、裂縫、砂眼、缺、陷、斷裂和損壞等進行填充與黏接。PSI速成棒膠具有固化后強度高,硬度好,耐油脂、酒精、酮、烴、鹽溶液、弱酸和弱堿,收縮率低,表面電阻大,絕緣強度高等優(yōu)點。
2.1 清理滲漏點
清理滲漏點的目的是將漏點部位的氧化層、油污、漆皮、焊渣等臟物除去,特別是將凸凹不平部位的異物清除,使?jié)B漏油點及周圍一定范圍露出金屬本色。清理方法主要有手工清理和電動清理2種。
電動方法利用角向磨光機和電動鋼刷清理,雖然效果比手動方法好,但由于變壓器內(nèi)部有大量的油,且器身表面的附屬設(shè)備多,稍有不慎就會觸及其他附件設(shè)備造成設(shè)備損壞。所以根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用手工清理方法,在使用棒膠堵漏前,先用銼刀和鋼刷手動除去表面的焊渣和漆皮,之后用酒精將漏點處與附近范圍擦洗干凈。
2.2 PSI速成棒膠堵漏方法
針對滲漏部位面積,取出塑料管中的膠體,切下所需用量,然后進行調(diào)膠,使膠棒內(nèi)芯和外皮2層不同膠泥充分混合,1~2 min直到完全混勻為止。然后在滲漏處的外圍處把調(diào)好的膠薄薄涂上一層打底,待5~10 min固化后再用調(diào)好的膠重復(fù)先前的操作進行堵漏,在需修補處反復(fù)搓動壓實并盡量將膠體擠壓到空洞和裂縫之中。揉合后的膠體黏合劑會很快反應(yīng),3~5 min后膠體開始微微發(fā)熱固化,10~20 min后即可非常堅硬,其固化前膠泥狀的形態(tài)使其使用時不滴落、不流淌,使用非常方便。
采用PSI速成棒膠方法進行堵漏后,通過近一個月的時間觀察,現(xiàn)已沒有滲漏油現(xiàn)象出現(xiàn),取得了預(yù)期的效果。
帶電帶油堵漏技術(shù)的應(yīng)用,大幅降低了電氣設(shè)備的故障率,縮短了設(shè)備的停電時間和停電次數(shù),減少了變電站設(shè)備的倒閘操作,這不僅保證了設(shè)備的完好率和電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定運行,還取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
燕南變電站創(chuàng)新性采用PSI速成棒膠進行變壓器帶電堵漏措施,進一步了提高運維人員對充油設(shè)備的管理水平和處理缺陷的操作技能,也為更好地維持變電設(shè)備健康、穩(wěn)定運行打下堅實的基礎(chǔ)。但由于現(xiàn)場處理帶電帶油堵漏的機會還較少,遇到的問題還有局限性,此次運維人員只選擇在同種材質(zhì)的滲漏油事件進行堵漏使用,不同材質(zhì)間的滲漏油堵漏效果有待進一步研究。
[1]王魯劍,李仁輝,方延文.電力變壓器滲漏油原因及解決對策[J].科研,2015,67(10):123.
[2]鄧鋒華,薛尚青,王德賢.變壓器滲漏油事故分析處理及防范措施[J].科技與創(chuàng)新,2016(22):143.
[3]曹喜庫.變壓器滲漏油故障檢修[J].黑龍江科學(xué),2016,7(18):94-95.
〔編輯:劉曉芳〕
TM411
:A
10.15913/j.cnki.kjycx.2017.15.094
2095-6835(2017)15-0094-02