屈勝田/神華準(zhǔn)能大準(zhǔn)鐵路公司車輛段
關(guān)于鐵路貨車車鉤分離原因分析及預(yù)防
屈勝田/神華準(zhǔn)能大準(zhǔn)鐵路公司車輛段
車鉤分離是鐵路貨車常見故障類型之一,嚴(yán)重影響鐵路運輸安全。從物理性能上看,致車鉤分離主要原因是防跳裝置失效、車鉤閉鎖不良、鉤提鏈松余量小,等,從主觀原因上看,致分離主要原因是車檢與基本預(yù)防措施不到位。對車鉤進(jìn)行技術(shù)改造、注重科學(xué)管理與車檢質(zhì)量監(jiān)管、落實基本預(yù)防措施是預(yù)防車鉤分離可行方法。因此要分析鐵路貨車車鉤分離的原因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。
鐵路;貨車;車鉤分離;原因;預(yù)防
一直以來,鐵路貨車車鉤分離事故影響著鐵路運輸?shù)恼V刃?。在我國列車提速重載的形勢之下,鐵路貨車運輸出現(xiàn)了貨車車鉤自動分離的故障,原因由貨車列車運行過程中的縱向沖擊力和垂直力的加劇造成,它極大程度的影響了鐵路的安全暢通,干擾了貨物運輸秩序,本文重點分析貨車車鉤的故障原因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施,從而提升鐵路列車的質(zhì)量。
鐵路貨車車鉤分離的危害性較大,具有一定的突發(fā)性質(zhì),在貨車運行至一定起伏的坡段時,尤其是在大于20‰的超長下坡段以及橋梁、隧道等地段,車鉤易發(fā)生分離,既干擾列車的正常運行秩序,又嚴(yán)重影響行車安全.
3.1 鐵路貨車車鉤自動分離的原因
3.1.1 閉鎖位置狀態(tài)不良導(dǎo)致的自動分離.
這主要是由于貨車車鉤閉鎖位過大以及車鉤互鉤差過大而造成的,其中:①車鉤閉鎖位過大。這是因為車鉤鉤舌尾部的鎖面損耗而造成的,在摩擦作用下,鉤鎖鐵、鉤舌與鉤腔內(nèi)壁相摩擦,孔套丟失導(dǎo)致鉤舌銷孔之間的間隙過大,當(dāng)貨車運行至曲線段時,就會產(chǎn)生自動脫鉤的現(xiàn)象。②車鉤互鉤差過大。貨車的車鉤要距離軌面有一定的高度,這是為了安全前提而設(shè)置的,如果兩個相連的車鉤落差較大,或鉤托梁丟失、彎曲、頭部下垂,就容易產(chǎn)生自動脫鉤的現(xiàn)象,并在松軟路基或較高的坡段脫鉤加劇。
3.1.2 開鎖狀態(tài)不良導(dǎo)致車鉤分離的原因.
①防跳間隙過大。鉤鎖鐵掛鉤軸、上鎖銷桿、下鎖銷頂部等的磨耗狀態(tài),會導(dǎo)致防跳間隙過大,在這種狀態(tài)下,鉤鎖鐵上移量抵擋不住鉤舌尾部,容易導(dǎo)致開鎖分離。②防跳部位發(fā)生損耗,發(fā)生幾何變化而失效。上作用車鉤防跳損耗、上鎖銷桿頂部損耗等狀況,會對上鎖銷的位置和角度造成一定的影響,使上鎖銷防跳突起,無法與鉤腔防跳臺部位相卡,這就導(dǎo)致防跳臺失去效用。③鉤舌承鎖臺上平面焊接不良。當(dāng)鉤舌承鎖臺的焊接不良時,會產(chǎn)生堆焊面積減小、不均勻或不平整的問題,這些都會在貨車運行的過程中,導(dǎo)致鉤鎖鐵跳動,無法抵擋鉤舌尾部,而產(chǎn)生開鎖分離的狀況。④上作用車鉤提鏈松余量不足。貨車上作用車鉤提鏈長度有其限定值,一旦出現(xiàn)松余量過小的狀況,則會在貨車運行過程中,由于鉤提鏈過緊而將車鉤提開。導(dǎo)致車鉤提鏈松余量過小的原因壞,從而增強殼程傳熱。
3.1.3 空心環(huán)支撐結(jié)構(gòu)
依照一定的間隔將小直徑的金屬短管設(shè)置在換熱管束的同一界面上,以此來替代傳統(tǒng)的折流柵,其不僅能夠,對管束進(jìn)行支撐,對流體擾動也有一定的促進(jìn)作用。將強化板和空心環(huán)支撐組合起來,可以形成花瓣管、低肋管、縮放管等,流體縱向沖刷產(chǎn)生的對流換熱得到了一定的強化,其具有壓降小、殼側(cè)空隙率大的優(yōu)點。
3.1.4 桿式支撐結(jié)構(gòu)
折流板換熱器中,橫向沖刷的流體可能會產(chǎn)生一定的振動破壞,為了解決這一問題,產(chǎn)生了桿式支撐結(jié)構(gòu),其主要構(gòu)成部件是支承桿和折流柵。將一定數(shù)量的折流桿焊接在折流圈上,形成折流柵。折流桿會夾住管子,并保持流體的縱向流動。折流桿換熱器的有點在于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,具有良好的抗振性能和較小的流體阻力,傳熱系統(tǒng)較大。
3.1.5 列車縱向力作用導(dǎo)致鉤鎖鐵的跳動上移
列車運行中機(jī)車引力是由車鉤緩沖器裝置進(jìn)行傳遞,影響列車縱向力的主要因素是機(jī)車牽引工況變化,列車在起動、停車或調(diào)速的過程中都會使列車車輛間產(chǎn)生較大的縱向沖擊力,尤其是機(jī)車緊急制動時產(chǎn)生的縱向沖擊力最大,而此縱向沖擊力主要集中在車鉤和緩沖器之間。當(dāng)前,部分貨物列車司機(jī)在進(jìn)站停車時為了防止列車冒出信號,往往采用兩次停車,由此造成列車由高速運行到制動減速停車,緊接著在車輛未完全停穩(wěn)的情況下又起動列車,車鉤及緩沖器經(jīng)受了快速拉伸變化過程,承受了較大的縱向沖擊力,導(dǎo)致車鉤劇烈沖擊,致使車鉤鉤鎖鐵發(fā)生跳動,此時車鉤最易發(fā)生自動分離。
3.1.6 為防止鉤鎖鐵在列車防跳裝置失效原因分析
防跳約束力小。標(biāo)準(zhǔn)車鉤,上鎖銷自重約1.38kg,通過作用于鎖舌下平面的力,與溝通平面相連,通過上鎖銷斷面重力產(chǎn)生偏心力,作用于鉤頭平面,作用力約為0.2kg~0.4kg,從作用力方向來看,一對相互連接車鉤里防跳裝置相互向?qū)?cè)作用,當(dāng)受到垂向振動時,防跳臺無法起到防跳作用,若垂直振動力較大,可能產(chǎn)生脫鉤,故車鉤脫離常見于與列車前進(jìn)方向一致的車鉤上。
3.1.7 車檢不到位
車檢時間過長。我國貨車一般經(jīng)1~2年才檢修1次,車鉤使用年限極長,一般可達(dá)數(shù)年至十?dāng)?shù)年不等,一般來說,進(jìn)行車檢時均需嚴(yán)格遵照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,如車鉤零部件咬合、機(jī)械運動性能檢查都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),但因缺乏有效的質(zhì)控手段,車檢質(zhì)量、車鉤是否達(dá)標(biāo),都嚴(yán)重依賴于車檢人員個人職業(yè)道德。車檢方法不科學(xué)。車檢,特別是車鉤檢查仍主要通過人工,工作人員對零部件磨損情況、物理特性、結(jié)構(gòu)變化,常以肉眼進(jìn)行檢測,三態(tài)作業(yè)實驗覆蓋率低,且實驗質(zhì)量控制較差。
3.1.8 基本預(yù)防措施不到位
為防治車鉤自動脫離,鐵路部門從車鉤組裝、檢修等都有一整套基本預(yù)防措施,包括車鉤與鉤尾框檢驗、標(biāo)準(zhǔn)化車鉤檢修工藝、上鎖銷復(fù)位實驗、防凸臺檢查與維修、車鉤三態(tài)作用技術(shù)檢測,這些實驗與檢驗都是鐵路貨車運輸車輛檢測最基本的內(nèi)容。但是再好的制度,也需要人去落實、實踐,長期以來,我國鐵路局仍采用相對粗放的管理模式,地方團(tuán)體主義、保護(hù)主義盛行,而鐵路貨車是一種流動很強的運輸設(shè)備,其檢修系統(tǒng)性較強。
3.2 管外傳熱強化
表面多孔管具有良好的管外傳熱強化功能,由于加工方法的不同,表面多孔管又可以分為機(jī)械加工多孔表面管、化學(xué)腐蝕加工多孔表面管、燒結(jié)多孔表面管等類型。表面多孔管具有粗糙的表面和多孔隧道,氣化核心增強,對于形成泡核沸騰更加有利,沸騰時更容易產(chǎn)生強烈的對流給熱。但是表面多孔管也存在一定的不足,綜合性能較好的是燒結(jié)多孔表面管,機(jī)械加工多孔表面管難以形成很小的空隙,從而不能有效地提高傳熱性能,化學(xué)腐蝕加工多孔表面管中的金屬很容易被氧化,容易掩蓋或阻塞微孔,影響使用壽命。
4.1 防跳裝置失效預(yù)防對策
改造防跳性能主要可分為兩個途徑設(shè)計新型車鉤或進(jìn)行局部改造,前者屬于戰(zhàn)略層面改造,后者屬于適應(yīng)性改造,更具有可行性。關(guān)于防跳裝置改造研究較多,以大連交通大學(xué)設(shè)計三連件防跳裝置為例,該設(shè)計據(jù)三桿直立不穩(wěn)定原理,增加上鎖提,充分利用原有車鉤內(nèi)部空間,依靠零部件自重與幾何形狀,實現(xiàn)二級防跳。
4.2 閉鎖不良預(yù)防對策
預(yù)防:及時更換新品,嚴(yán)格執(zhí)行配件壽命管理,控制焊接、維修處理次數(shù)與工藝;加強對內(nèi)部原件的檢修;提高焊接、打磨標(biāo)準(zhǔn),避免磨損過速,增加防跳效用;選配組裝時,需進(jìn)行三態(tài)作用實驗,并實踐驗證,在使用初期重點監(jiān)測。
4.3 鉤提桿位移過大預(yù)防對策
預(yù)防:①針對新造車廂、定檢車輛增設(shè)上下式鉤提桿座定位槽;②維修時,嚴(yán)格要求,務(wù)必控制鉤提桿位移范圍。
4.4 從主觀因素的預(yù)防對策
狠抓站點建設(shè)。以檢修站為節(jié)點,加強站點管理,注重科學(xué)管理,強調(diào)安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制,采取種種措施激發(fā)車檢員工作積極性,樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的站點文化,落實鐵路貨車車檢各項規(guī)章制度,保障車檢質(zhì)量。建立全國范圍內(nèi)的信息系統(tǒng)。打破地方壁壘,以單位車輛車鉤為目標(biāo),建立信息庫,增設(shè)信息設(shè)備,利用現(xiàn)有的信息網(wǎng)絡(luò),對車檢信息實時登記、錄入、追蹤,確立追責(zé)制。掌握車鉤使用時間、最近檢驗時間等基本資料,實現(xiàn)動態(tài)、實時追蹤,對超出年限的車鉤及時更換、對臨近年鑒期限的車輛安排年檢。
鐵路貨車在運用中,發(fā)生較為頻繁的一類故障是車輛在運用中發(fā)生車鉤分離,這類車輛故障發(fā)生具有突發(fā)性、隨機(jī)性,危害性大。車鉤分離已引起了鐵路主管部門和鐵路車輛科研、造修單位的重視。要從根本上解決車鉤的自動分離問題,必須首先找出車鉤分離的真正原因,然后對癥提出相應(yīng)的解決措施。上述解決車鉤分離的措施與建議,在制造及檢修工廠中如能真正實施,將極大促進(jìn)鐵路運輸安全。
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