陽科

“十二五”期間，煤化工大力發(fā)展，石油化工產(chǎn)能擴(kuò)充，促進(jìn)了化工裝備制造行業(yè)的大力發(fā)展，形成了了門類比較齊全，規(guī)格品種基本滿足需求的新局面，部分產(chǎn)品已接近國際領(lǐng)先水平，“十三五”能源規(guī)劃又給國內(nèi)裝備制造業(yè)提供了新的發(fā)展機(jī)遇。但化工裝備制造業(yè)仍然存著一些問題亟待解決。

一、缺乏世界名牌和核心產(chǎn)品

中國的化工裝備制造企業(yè)，大多是專業(yè)型、中小型的化工機(jī)械制造企業(yè)，行業(yè)影響力僅限于國內(nèi)，缺乏知名的世界品牌。中國的制造企業(yè)太缺乏像“華為”這種世界品牌的跨國企業(yè)，而化工裝備行業(yè)更是如此，更多的中小型企業(yè)一味地血拼價(jià)格，導(dǎo)致行業(yè)進(jìn)入惡性循環(huán)?；ぱb備行業(yè)如何從單純的產(chǎn)品和價(jià)格競爭上升到品牌和服務(wù)的競爭是下一步需要重點(diǎn)考慮的。要從單純生產(chǎn)型向現(xiàn)代生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變，企業(yè)要加大人才隊(duì)伍建設(shè)和加大科研經(jīng)費(fèi)投入，打造自身的品牌形象，努力提高核心競爭力。對于化工裝備制造企業(yè)來說，品牌即產(chǎn)品，即精品項(xiàng)目和制造業(yè)績。中國的化工裝備產(chǎn)品，目前只能滿足基本的項(xiàng)目建設(shè)需求，高端產(chǎn)品、重要原材料和核心零部件幾乎還依賴進(jìn)口。國內(nèi)設(shè)計(jì)院和化工廠也迷信進(jìn)口，例如，氣化爐的厚壁板材（100mm以上）國內(nèi)舞陽鋼廠也能制造，但大多數(shù)項(xiàng)目氣化爐的板材還是選擇德國迪林根和日本神鋼制造。

二、缺少專利保護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)制訂

據(jù)了解，石油化工、煤化工工藝的開發(fā)周期比較長，中國化工裝備制造企業(yè)核心技術(shù)缺乏，專利數(shù)量不多，無論化工動設(shè)備領(lǐng)域還是靜設(shè)備壓力容器及電氣設(shè)備和儀器儀表方面，日本、德國和美國的專利數(shù)量均超過中國。此外，由于專利申請量成為政績考核的重要指標(biāo)，專利數(shù)量增多的同時(shí)，質(zhì)量卻在下降，中國的大部分專利為實(shí)用新型，發(fā)明型專利很少。更重要的是，中國對知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)不如國外，專利“抄襲”嚴(yán)重，設(shè)計(jì)院和制造廠疏忽對專利圖紙的保護(hù)，圖紙流落出去稍作修改，就巧妙“規(guī)避”了專利。例如，氣化爐領(lǐng)域，就出現(xiàn)了盈德“清華爐”和“晉華爐”的技術(shù)糾紛，“科林爐”、“金重爐”和“沈鼓爐”結(jié)構(gòu)上無比相似。這樣“劣幣驅(qū)逐良幣”的行為更加導(dǎo)致企業(yè)不注重創(chuàng)新和研究。

中國的大多數(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)還低于ASME標(biāo)準(zhǔn)和其他國際標(biāo)準(zhǔn)，中國的化工裝備企業(yè)在國際標(biāo)準(zhǔn)界缺乏話語權(quán)，這樣的“不對稱”競爭，極大地阻礙了中國化工裝備制造企業(yè)的進(jìn)步。作為工業(yè)規(guī)模已經(jīng)是世界第一的大國，中國應(yīng)盡快參與到化工裝備國際標(biāo)準(zhǔn)的制訂中來。首先國家要加大對知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)力度，將具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)裝備盡快制訂成國標(biāo)，加快主導(dǎo)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作，積極開展國際間的標(biāo)準(zhǔn)化交流與合作，要國家主導(dǎo)、企業(yè)參與，逐步實(shí)質(zhì)性參與國際標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作。

三、產(chǎn)業(yè)集中度不高

化工裝備制造企業(yè)不了解化工廠的工藝流程，對用戶的工藝開發(fā)研究難以跟蹤，不能開展針對性的設(shè)備制造研究。化工工藝與裝備制造環(huán)節(jié)相脫節(jié)，阻礙了化工裝備國產(chǎn)化的步伐。目前化工裝備行業(yè)宏觀調(diào)控做得不好，低水平、不合理的重復(fù)投資建設(shè)占用了大量資金，行業(yè)惡性競爭比較嚴(yán)重，產(chǎn)業(yè)集中度低，大型龍頭企業(yè)少，中國目前缺少像林德、液空這樣的一批具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套和工程總承包能力的工程公司，化工成套裝備市場幾乎讓外商壟斷?；ぱb備制造準(zhǔn)入門檻很低，中小型化機(jī)廠太多，過多產(chǎn)品粗質(zhì)低廉，近期很多化工廠頻發(fā)安全事故也是近些年惡性競爭的結(jié)果。其實(shí)化工裝備產(chǎn)品大多屬于國家監(jiān)管的特種設(shè)備，理應(yīng)提高技術(shù)門檻和產(chǎn)業(yè)集中度，讓制造廠更加專注與提升產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)。

四、復(fù)合型人才短缺

中國的理工科教育大多繼承“前蘇聯(lián)”的辦學(xué)體制，專業(yè)分工過細(xì)，理科（基礎(chǔ)研究）與工科（工程應(yīng)用）脫節(jié)；中國的化工裝備制造業(yè)本身也是割裂的，鍋爐廠專注于鍋爐本體制造，化機(jī)廠專注與壓力容器制造，壓縮機(jī)廠專注于壓縮機(jī)的制造，而忽略了成套技術(shù)的發(fā)展。此外，大型制造廠的技術(shù)分工太細(xì)，搞設(shè)計(jì)對工藝缺乏了解，搞工藝的對質(zhì)檢缺乏了解，搞質(zhì)檢的對材料缺乏了解，采購、生產(chǎn)環(huán)節(jié)更是專人負(fù)責(zé)，不注重對銷售、采購、設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)和制造全流程熟悉的多能人才的培養(yǎng)。總體上中國裝備制造業(yè)高素質(zhì)復(fù)合型人才嚴(yán)重不足，從經(jīng)營管理層面來看，缺少具有預(yù)見力的領(lǐng)軍人物以及高水平研發(fā)、市場開拓、財(cái)務(wù)管理等方面專門人才；從員工隊(duì)伍層面來看，存在初級技工多，高級技工少，傳統(tǒng)技工多，現(xiàn)代性技工少，單一技能的技工多，多能性技工少的現(xiàn)象，影響產(chǎn)業(yè)技術(shù)實(shí)力的提升。

五、智能化水平較低

中國化工裝備制造業(yè)“工業(yè)化”和“信息化”融合水平低，智能化制造存在短板。大量工廠仍處于簡單的工業(yè)2.0到工業(yè)3.0過渡階段，各地區(qū)間、各行業(yè)間以及各企業(yè)之間信息化發(fā)展極不平衡，雖然一些公司及企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行智能化探索，但智能化的軟硬件缺乏自主研發(fā)技術(shù)，高端傳感器、重要操作系統(tǒng)、關(guān)鍵零部件主要依賴進(jìn)口，在大數(shù)據(jù)推動數(shù)字和流程整合轉(zhuǎn)型方面落后全球整體水平，在一定程度上阻礙了智能制造的發(fā)展。無論是在高檔數(shù)控機(jī)床運(yùn)用領(lǐng)域和焊接機(jī)器人運(yùn)用領(lǐng)域，還是在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和“3D打印”領(lǐng)域，中國的化工裝備制造企業(yè)還未普及或運(yùn)用，這也間接影響了中國化工裝備制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。

中國的“一帶一路”戰(zhàn)略藍(lán)圖已經(jīng)展開，面向廣闊的市場和未知的機(jī)遇，中國化工裝備行業(yè)將面臨發(fā)達(dá)國家的知名品牌企業(yè)和新興國家廉價(jià)勞動工廠的雙重夾擊，如何從中突圍，是中國化工裝備人需要積極努力的。因此，國家既要加大國家層面的科技投入，又要發(fā)揮調(diào)動企業(yè)的積極性，促進(jìn)中國化工裝備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級。要以央企合并重組為契機(jī)，通過資產(chǎn)并購、控股參股等多種形式，提高產(chǎn)業(yè)集中度，打造擁有“中國芯”的世界知名企業(yè)。endprint