葛銀霞
/中鐵上海工程局集團第七工程有限公司
建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術的應用分析
葛銀霞
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地基施工是建筑工程建設的重要環(huán)節(jié),尤其隨著高層建筑數(shù)量的不斷增加,對于地基施工質(zhì)量更加的重視。而鉆孔灌注樁技術在應用的過程中,也會遇到一些特殊地基等問題,增加了施工的難度,對此在施工中加強技術施工要點的控制是非常有必要的,從而更好的保證建筑施工順利進行。本文根據(jù)筆者工作實踐,對建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術的應用進行了分析和探討。
建筑工程;施工;鉆孔;灌注樁;技術;應用
(一)安全性高
鉆孔灌注樁技術在應用的過程中,可以有效的克服地質(zhì)問題,降低地基底層泥漿對于建筑的影響,增加了地基的安全性。同時在混凝土灌注環(huán)節(jié),兩者之間的滲透作用,也大大的提升了地基的質(zhì)量。
(二)地基穩(wěn)定性強
鉆孔灌注樁技術對于土壤的作用,主要體現(xiàn)在壓實、滲透、劈裂方面,同時三者之間還存在一定的聯(lián)系,在不同的施工環(huán)境下,三者也會體現(xiàn)出不同的相互關聯(lián)性,但都能夠增加地基土層的穩(wěn)固性。
(三)降低工程施工成本
鉆孔灌注樁技術在建筑領域應用非常廣泛,以往的打樁技術容易受到地質(zhì)環(huán)境的影響,增加了施工的成本,但是當前鉆孔灌注樁技術最大的優(yōu)勢在于對地質(zhì)環(huán)境影響的克服、規(guī)避,加上施工操作方法的簡化,與此同時施工人員也會按照施工要求靈活的改變操作形式,繼而大大的縮短了施工的時間,降低了施工的成本。
(一)布設樁位
在清理好施工場地后,設定好樁基的樁位參數(shù),包括基軸線水準點、定位點等 ;按照樁位布設圖紙做好樁位的標記工作。為了避免樁位位移等情況的出現(xiàn), 需要在施工前重復檢查設置的樁位是否準確。
(二)埋設套管
針對于套管的埋設,首先要將樁孔位處的土層進行清除,將其埋設在土壤中,在埋設時也要保證樁位中線、周線的對稱性。一般深度會控制在 1.2m 左右,其次套管與樁位兩者之間的中心線偏差要控制在 5cm 以內(nèi)。
(三)泥漿制備
首先根據(jù)施工土質(zhì)等實際情況,采用適當?shù)闹茲{方式,像原土造漿方法、膨脹土制造泥漿等制備工程施工所需要的泥漿;然后在施工的過程中,控制其泥漿黏度在 20s左右,含砂率在 8% 以內(nèi),膠體率在 90% 以上。
(四)成孔
回旋鉆成孔、潛水鉆成孔等都是非常常見的成孔方法,在施工工程中對于成孔方法的選擇,還是要根據(jù)實際的土質(zhì)情況、鉆機性能等進行合理的選擇。
(五)鋼筋籠的制作安裝
針對于鋼筋籠的制作,首先分段制作長樁骨架,按照實際的吊裝要求等明確分段的長度。在現(xiàn)場吊裝時,也要避免其出現(xiàn)變形等情況,并錯開接頭。在焊接鋼筋籠骨架時,一般都是多人一起完成,要求按照先中間后兩邊的順序進行焊接。同時為了增加箍筋、主筋的點焊,會在間隔 4m 處布設十字樣式的鋼筋錨,使其鋼筋籠更加的強固。為了避免其焊接時末端出現(xiàn)變形情況,要求搭接鋼筋的長度要超過 5cm。在吊放鋼筋籠時,會利用墊塊以起到保護的作用。最后利用指定的吊機或是灌注塔架等實現(xiàn)鋼筋籠的緩慢垂直穩(wěn)定吊放。
(一)斷樁
斷樁可以說是較為嚴重的質(zhì)量事故。而導致斷樁問題發(fā)生的因素是多方面的,應從施工開始進行全過程的排查,此外還要采取有效措施有效防控事故的發(fā)生,與此同時還要采取相應的補救措施,并制定有關的事故預案。根據(jù)筆者的實踐經(jīng)驗總結(jié)發(fā)現(xiàn),導致斷樁的因素有:第一,灌注混凝土施工中,測定已灌混凝土表面標高出錯,使導管埋深度不足,進而導致拔脫提漏現(xiàn)象。第二,灌注中導管埋深大、灌注時間過長等因素導致已灌混凝土流動性差,價值導管連接中法蘭盤的應用阻力增加等。第三,人工配料不科學,作業(yè)人員專業(yè)素養(yǎng)過低等導致卡管現(xiàn)象,并造成斷樁。第四,地質(zhì)情況較差的工程中,組織施工方對現(xiàn)場情況不夠重視或經(jīng)驗不足,使灌注過程發(fā)生坍塌,該斷樁問題在當前工程中占比非常大,加之位置深,處理難度大,經(jīng)常會導致工期無限期延誤,造成較大的經(jīng)濟浪費。第五,導管漏水、機械故障或停電等使施工不得不中斷,而造成井中水位下降引發(fā)的斷樁。
(二)縮頸
鉆孔時,如鉆錐磨損或焊補工作不及時,或在地層中碰到膨脹的軟土、粘土、泥巖等,就會出現(xiàn)縮孔。澆筑中如導管與混凝土面分離,泥水進入導管的話,也會導致樁身夾泥或斷樁。引發(fā)導管拔空的原因有:現(xiàn)場作業(yè)者的操作不當或?qū)Ч鼙贿^大上拔。遇到該類問題,處理方法為:如發(fā)現(xiàn)導管已經(jīng)被拔空的話,要以最快的速度把導管插入混凝土內(nèi),用小型水泵或小口徑抽水設備把導管中的泥水清理干凈,然后再進入混凝土澆灌施工中。
(三)井壁坍落
在成孔后灌注水下混凝土的過程中,出現(xiàn)坍孔。一旦坍塌情況不能被阻止的話,要立刻拔出導管,再用黏土回填,使之形成新孔;對坍落輕微的施工,可采用聲測法來發(fā)現(xiàn)施工中的局部裹泥或夾砂。當然,在具體工程中,還可通過壓漿、旋噴等工藝方法對樁芯局部的夾泥砂或孔洞等缺陷進行適當處理。
(一)接樁法
該方法多用于淺層處鉆孔灌注樁中出現(xiàn)的斷樁或重大質(zhì)量缺陷的處理。具體的操作方法為:首先鑿除缺陷位置和柱端間的混凝土和該處的松散混凝土,并將斷樁位置的泥土清理好。然后把缺陷位置的混凝土表層鑿毛并沖洗干凈。再次支灌注樁模板,一并把鋼筋綁扎結(jié)實。之后再進行混凝土的二次灌注,混凝土的選擇一般要比原來標號的混凝土等級要高。最后按照有關規(guī)定做好養(yǎng)護工作,直到達標后再拆模。
(二)鉆芯取樣鉆孔高壓注漿法
使用該方法的情況有:一是灌注樁樁長比設計長度或者樁體底部的沉渣厚時,二是灌注樁中的部分區(qū)域有蜂窩或離析現(xiàn)象時。前者的具體操作方法為:首先將鉆機等設備準備好,確保場地平整機具停放穩(wěn)當。然后開始鉆孔,此間鉆機的平衡度要好,施工這還要時刻校準鉆機位置,確保樁孔不發(fā)生位移。待鉆機觸底并有沉渣流出之后,直至注漿前都要不斷清理底部的淤渣。等壓漿時所需水泥量計算好之后,根據(jù)高標高的規(guī)格愛配置水泥漿,需要注意的是,注漿的過程中,孔口必須密封處理,當不能再注入時方可停止。后者的具體操作方位為:先鉆孔,再清孔,然后埋設注漿管,當壓水試驗合格后,再進入制漿、注漿環(huán)節(jié),最后封孔完工。
(三)直接鑿除法
該方法多用于施工或檢測中發(fā)現(xiàn)的斷樁問題。這是一種徹底消除病害的有效方法。它具有施工難度大、耗時長、費用高等劣勢;新樁澆筑整體性好、殘留病害少的特點,該方法在高速公路等重要路段的建設中較為常用。
(四)補加新樁法
當灌注樁的樁身缺陷問題較大,或樁體的斜度遠遠大于允許誤差值時,如果現(xiàn)場條件允許,可采用該方法。補加新樁體后單樁承臺會變成二樁承臺,二樁變?nèi)龢叮源祟愅?。施工方法一樣,且不會對其他樁體造成損壞。如在施工中因各種客觀因素限制,由業(yè)主、設計和監(jiān)理三方研究后取消原定樁孔,重新加樁的方法就是此原理。
綜上所述,通過對于鉆孔灌注樁技術在建筑施工中的應用分析,發(fā)現(xiàn)該技術憑借著自身運用成本低、環(huán)境適應性強等優(yōu)勢被廣泛應用在建筑項目中,但在施工的過程中,還是要加強對其施工要點等的把握,使其鉆孔灌注樁技術的優(yōu)勢得到充分的發(fā)揮,繼而更好的保障建筑的質(zhì)量。
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