華能山東發(fā)電有限公司

火力發(fā)電機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理創(chuàng)建實(shí)踐

華能山東發(fā)電有限公司

火電機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理是在全面總結(jié)華能系統(tǒng)近年來發(fā)電企業(yè)機(jī)組檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了大量的優(yōu)化、提煉、梳理而成，為實(shí)現(xiàn)檢修全優(yōu)目標(biāo)，確保機(jī)組修后安全、經(jīng)濟(jì)、長周期運(yùn)行，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

常規(guī)發(fā)電企業(yè)在檢修管理方面不同程度存在九個(gè)方面的問題：①修前策劃不到位，存在重要備品配件、工器具準(zhǔn)備不足，檢修項(xiàng)目設(shè)置不科學(xué)，存在過修和欠修等。②檢修目標(biāo)不明確、籠統(tǒng)，措施不力。③作業(yè)文件包可操作性差，不能進(jìn)行有效質(zhì)量控制，修后設(shè)備可靠性得不到保障。④重大項(xiàng)目技術(shù)方案、措施不嚴(yán)密，導(dǎo)致關(guān)鍵點(diǎn)不能進(jìn)行有效控制，安全、質(zhì)量存在失控現(xiàn)象。 ⑤質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不明確、不具體，W/H點(diǎn)設(shè)置不合理，導(dǎo)致檢修質(zhì)量失控。⑥解體分析會(huì)、專題會(huì)質(zhì)量不高，對(duì)出現(xiàn)問題的原因分析不透徹，致使整改及預(yù)防措施不力，留下修后設(shè)備隱患。⑦設(shè)備調(diào)試安排不全、不細(xì)，導(dǎo)致設(shè)備問題在調(diào)試中未能充分暴露，留下設(shè)備隱患。⑧檢修文檔管理不規(guī)范，造成修后檢修技術(shù)文件不及時(shí)更新，技術(shù)文件與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符，容易造成設(shè)備管理混亂甚至釀成設(shè)備事故。⑨檢修后評(píng)價(jià)工作不重視，沒有對(duì)指標(biāo)進(jìn)行全面評(píng)估，沒有對(duì)檢修的組織、檢修的管理進(jìn)行全面回顧總結(jié)，導(dǎo)致檢修水平和檢修管理水平止步不前。

為徹底避免以上問題，進(jìn)一步提升電力檢修管理水平，華能山東公司于2012年開始對(duì)檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行創(chuàng)建規(guī)范，同年9月在日照電廠3號(hào)機(jī)A修中落實(shí)實(shí)踐，截至目前，取得較大成效，得到華能集團(tuán)公司的充分肯定。

一、內(nèi)涵和做法

火電機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理是在全面總結(jié)華能系統(tǒng)近年來發(fā)電企業(yè)機(jī)組檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了大量的優(yōu)化、提煉、梳理而成，充分保證了檢修工作的程序化、規(guī)范化，提升了檢修的安全、質(zhì)量、程序文件、成本等方面的管理水平，最大限度的避免了檢修全過程的工作疏漏，為實(shí)現(xiàn)檢修全優(yōu)目標(biāo)，確保機(jī)組修后安全、經(jīng)濟(jì)、長周期運(yùn)行，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.總體策劃，強(qiáng)化制度框架建設(shè)

（1）細(xì)化檢修管理程序，明確管理要求。

將機(jī)組檢修分解為檢修策劃與準(zhǔn)備、檢修實(shí)施與控制、檢修總結(jié)與評(píng)價(jià)三個(gè)階段，并細(xì)化了管理程序要求，梳理出61個(gè)檢修全過程管理流程重要節(jié)點(diǎn)，嚴(yán)格按節(jié)點(diǎn)對(duì)機(jī)組檢修全過程進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)控制。

（2）通過關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制抓檢修全過程標(biāo)準(zhǔn)化管理。

將整個(gè)檢修全過程劃分為61個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)細(xì)化，并嚴(yán)格控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)組檢修的標(biāo)準(zhǔn)化管理。其中，檢修策劃與準(zhǔn)備階段35個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，檢修實(shí)施與控制階段14個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，檢修總結(jié)與評(píng)價(jià)階段12個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)。

（3）以計(jì)劃管理系統(tǒng)為抓手，實(shí)現(xiàn)檢修過程管理工作的閉環(huán)控制。

在執(zhí)行環(huán)節(jié)上，將檢修全過程管理流程節(jié)點(diǎn)要求編制成工作計(jì)劃，明確量、質(zhì)、期要求，通過計(jì)劃管理系統(tǒng)軟件下達(dá)，實(shí)現(xiàn)檢修過程管理工作計(jì)劃的閉環(huán)管理，真正實(shí)現(xiàn)檢修工作有計(jì)劃、有安排、有落實(shí)、有監(jiān)督、有匯報(bào)、有獎(jiǎng)懲。

（4）規(guī)范檢修資料審批流程，明確歸檔要求。

編制了《機(jī)組檢修技術(shù)資料樣本》，編制了檢修文件資料管理規(guī)定，對(duì)檢修文件體例格式要求進(jìn)行明確，確定了檢修資料編號(hào)的原則，明確了審批流程。整體檢修資料按照廠級(jí)技術(shù)資料和部門/專業(yè)級(jí)技術(shù)資料進(jìn)行了劃分，方便檢修資料修后整理歸檔。

（5）強(qiáng)化檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理5大職能，確保檢修管理務(wù)實(shí)高效。

機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的作用與功能是對(duì)整個(gè)檢修工作進(jìn)行計(jì)劃、組織，指揮、監(jiān)督和協(xié)調(diào)，以保證檢修任務(wù)的完成。這5個(gè)職能相互聯(lián)系和制約，共同構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體。通過計(jì)劃，確定檢修的內(nèi)容和目標(biāo)；通過組織，建立實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段；通過指揮，建立正常的檢修秩序；通過監(jiān)督，檢查檢修過程計(jì)劃實(shí)施的情況，糾正偏差；通過協(xié)調(diào)，使各方面工作順利地推進(jìn)。

（6）自上而下推進(jìn)檢修標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建。

實(shí)施檢修標(biāo)準(zhǔn)化，改變了固有的工作習(xí)慣和管理的思路，能否高效推進(jìn)是落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化檢修的關(guān)鍵。山東公司高度重視、重點(diǎn)協(xié)調(diào)，并多次召開專題會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)對(duì)檢修標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行安排推廣、部署，管理各單位積極落實(shí)，形成自上而下有序推動(dòng)的良好氛圍。

圖1 規(guī)范機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)管理

2.修前重策劃，確保準(zhǔn)備充分

按照統(tǒng)籌分析、突出重點(diǎn)的原則，根據(jù)機(jī)組存在的問題隱患、修前分析和試驗(yàn)情況，并結(jié)合兩措、技術(shù)監(jiān)督及設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)，科學(xué)安排檢修項(xiàng)目。依據(jù)集團(tuán)導(dǎo)則和我廠檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，統(tǒng)一規(guī)范檢修技術(shù)文件。創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目庫，機(jī)組檢修時(shí)，根據(jù)不同的檢修級(jí)別，下發(fā)相應(yīng)的檢修管理手冊(cè)及創(chuàng)優(yōu)措施。綜合分析檢修項(xiàng)目要求和實(shí)際庫存情況，提前提報(bào)物資計(jì)劃，留足供貨周期，強(qiáng)化催交與驗(yàn)收，確保物資保障萬無一失。對(duì)于需要外包的項(xiàng)目，以組織得力、施工工藝規(guī)范作為先決條件，招標(biāo)選定檢修隊(duì)伍。嚴(yán)格外來人員入廠三級(jí)安全教育，并按照施工項(xiàng)目要求，進(jìn)行相應(yīng)的檢修文件包、檢修規(guī)程、質(zhì)檢點(diǎn)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，受訓(xùn)率務(wù)求達(dá)100%。對(duì)照工器具清冊(cè)，對(duì)安全工器具、測(cè)量?jī)x器等檢修設(shè)備進(jìn)行檢定檢驗(yàn)，對(duì)行車、起重機(jī)具等特種設(shè)備委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)，確保合格進(jìn)場(chǎng)。

3.修中抓落實(shí)，確保實(shí)施效果

檢修中堅(jiān)持實(shí)行以例會(huì)、專題分析會(huì)為主導(dǎo)的檢修調(diào)度機(jī)制和以日常監(jiān)督、專項(xiàng)檢查為主導(dǎo)的檢修控制機(jī)制，確保主線工作順利推進(jìn)。

（1）統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)域隔離和定置管理。

根據(jù)檢修項(xiàng)目施工需要，將檢修現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)域隔離，統(tǒng)一規(guī)范和明確各項(xiàng)目區(qū)域的標(biāo)志標(biāo)識(shí)和項(xiàng)目看板，并實(shí)行定置管理。

（2）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控。

嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控“四大舉措”，確保了現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督的全覆蓋。一是堅(jiān)持看板警示?？窗逯刑顚懳ｋU(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施，違章查處情況在曝光欄中曝光。二是堅(jiān)持分片監(jiān)管。安監(jiān)人員在每天全面巡視施工區(qū)域的基礎(chǔ)上，對(duì)關(guān)鍵區(qū)域和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)區(qū)實(shí)行分片監(jiān)管。三是堅(jiān)持無縫監(jiān)護(hù)。堅(jiān)決執(zhí)行“五個(gè)不準(zhǔn)許”的施工要求，把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)始終有人監(jiān)護(hù)納入“違章紅線”管理范疇。四是堅(jiān)持專項(xiàng)檢查。在機(jī)組檢修的各個(gè)階段，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作重點(diǎn)的變化，定期開展專項(xiàng)檢查。

建立以責(zé)任落實(shí)為導(dǎo)向的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，嚴(yán)格措施執(zhí)行與質(zhì)量驗(yàn)收，并實(shí)行質(zhì)量問題追溯制。一是重大更改實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。在重大更改項(xiàng)目中實(shí)行了分項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。二是加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查。重點(diǎn)做好項(xiàng)目及關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的驗(yàn)收、文件包交底、試轉(zhuǎn)單執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。三是依靠專題分析破解難題。針對(duì)重大缺陷、生產(chǎn)難點(diǎn)問題以及解體中發(fā)現(xiàn)的重要難題，通過召開專題分析會(huì)，綜合分析，制定合理的處理方案。四是嚴(yán)格專業(yè)參與和問題閉環(huán)。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、隱蔽過程全部實(shí)行停工檢驗(yàn)制；組織專家組現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)、抽查，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)的工藝質(zhì)量、檢修標(biāo)準(zhǔn)等不符合要求的情況，采取通報(bào)、限期整改措施。

（3）全力保證主線進(jìn)度。

針對(duì)主線工作，編制專項(xiàng)施工措施和進(jìn)度計(jì)劃，并嚴(yán)格控制。在滿足主線工作進(jìn)度的前提下，合理排定檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)主支線同步推進(jìn)。主線工作因特殊情況無法按原定節(jié)點(diǎn)完成時(shí)，適時(shí)調(diào)整剩余節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃，確保按期完成檢修任務(wù)。

（4）周密組織調(diào)試啟動(dòng)。

修前制定詳細(xì)的調(diào)試方案和調(diào)試計(jì)劃，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)調(diào)試工作。一是完善調(diào)試前期準(zhǔn)備。成立以運(yùn)行為主的調(diào)試小組，全面梳理完善調(diào)試卡。二是嚴(yán)格調(diào)試過程管理。嚴(yán)格按步驟進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，確保所有調(diào)試項(xiàng)目不發(fā)生疏漏。三是健全調(diào)試問題跟蹤機(jī)制。跟蹤督促檢修人員做好后續(xù)處理，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

4.修后重總結(jié)，不斷提高檢修管理水平

一是檢修啟動(dòng)后，要求整理出機(jī)組啟動(dòng)分析報(bào)告，對(duì)啟動(dòng)過程中暴露出的在檢修、操作方面的問題，詳細(xì)記錄、認(rèn)真分析。二是對(duì)比修前、修后性能試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的全面總結(jié)檢修經(jīng)驗(yàn)；對(duì)沒達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的，徹底分析原因，找準(zhǔn)改進(jìn)措施。三是全面排查整改遺留隱患，要求在檢修后均開展一次全面的隱患排查，對(duì)機(jī)組啟動(dòng)過程或并網(wǎng)運(yùn)行后的遺留問題進(jìn)行全面排查，并制定解決措施，確保機(jī)組長周期運(yùn)行。四是要求及時(shí)完成技術(shù)資料整理。修后30天內(nèi)，完成檢修臺(tái)賬錄入和圖紙、規(guī)程修訂工作。

二、實(shí)施效果

檢修標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施幾年來，融合企業(yè)實(shí)際和原有檢修方式，創(chuàng)新檢修模式和管理體制，檢修管理水平不斷得以提高，企業(yè)收到了實(shí)實(shí)在在的效益，促進(jìn)了員工思想和工作方式的轉(zhuǎn)變，自覺按照檢修標(biāo)準(zhǔn)化的要求規(guī)范工作的行為，安全規(guī)范管理能力不斷增強(qiáng)，機(jī)組運(yùn)行可靠性不斷提高，節(jié)能降耗能力不斷得到挖潛，檢修資料管理更加規(guī)范。

1.轉(zhuǎn)變和提升了員工的檢修理念和工作方式

通過檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理創(chuàng)建實(shí)踐，員工理解了標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)涵和作用，思想上的認(rèn)同帶來了行動(dòng)上的“糾偏”。檢修標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施后，員工嚴(yán)格按過程計(jì)劃開展工作，嚴(yán)格按要求填寫各種工作記錄，嚴(yán)格甄別不符合事項(xiàng)，嚴(yán)格關(guān)閉糾正措施，在標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施過程中提升了員工的操作技能和管理水平。

圖2 堅(jiān)持開工、收工執(zhí)行 “站班”制度

圖3 檢修、更改現(xiàn)場(chǎng)定期召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)

2.機(jī)組運(yùn)行可靠性不斷提高

自2012年推行檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理以來，各項(xiàng)檢修管理工作逐步走向程序化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備管理及技術(shù)監(jiān)督得以規(guī)范和加強(qiáng)，設(shè)備健康狀況和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平穩(wěn)步提升，各項(xiàng)指標(biāo)水平得到進(jìn)一步提高，節(jié)能降耗工作取得了顯著成效。

2016年山東公司先后組織成立了濟(jì)寧電廠 2號(hào)、威海3號(hào)和黃臺(tái)10號(hào)等三臺(tái)上半年進(jìn)行A/B級(jí)檢修檢修督導(dǎo)工作組，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和駐廠督導(dǎo)，并與電廠有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交流、溝通，協(xié)助電廠解決檢修過程中存在的具體問題，對(duì)檢修管理中存在的缺陷和不足提出整改意見，把檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理的各項(xiàng)要求落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目不漏項(xiàng)，標(biāo)準(zhǔn)不降低，費(fèi)用不超標(biāo)。公司管理各電廠共完成或已開工C級(jí)及以上級(jí)別檢修機(jī)組3 0臺(tái)次，其中：A級(jí)檢修3臺(tái)次(跨年度檢修)，B修1臺(tái)，C級(jí)檢修26臺(tái)，折合300MW機(jī)組檢修時(shí)間為862天，同比增加127天。

3.節(jié)能工作成效顯著

今年以來，300MW及以上機(jī)組能耗指標(biāo)均優(yōu)于優(yōu)秀兩型企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，供電煤耗排序中，萊蕪6號(hào)、威海6號(hào)領(lǐng)先華能集團(tuán)同類型機(jī)組，日照4號(hào)、德州6號(hào)、臨沂2號(hào)、白楊河7號(hào)機(jī)組排名前三，廠用電率排序中，威海6號(hào)、德州6號(hào)、日照1號(hào)機(jī)組領(lǐng)先華能集團(tuán)同類型機(jī)組，威海5號(hào)、德州5號(hào)、日照2號(hào)、濟(jì)寧2號(hào)機(jī)組排名前三。積極落實(shí)華能集團(tuán)百萬機(jī)組創(chuàng)優(yōu)專題會(huì)議精神，認(rèn)真研究萊蕪6號(hào)機(jī)組主再溫度不達(dá)標(biāo)的問題，先后組織了兩次改造工作，主汽溫度由595℃升至額定參數(shù)605℃，一再、二再溫度最高升至618/623℃，發(fā)電效率達(dá)48.12%，發(fā)電煤耗255.29克/千瓦時(shí)，供電煤耗266.18克/千瓦時(shí)，分別優(yōu)于世界最好水平0.3%、1.51克/千瓦時(shí)、0.32克/千瓦時(shí)。威海電廠6號(hào)機(jī)組節(jié)能先進(jìn)技術(shù)集成應(yīng)用及示范項(xiàng)目改造后廠用電率降低1.51個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到2.228%；供電煤耗降低7.16克/千瓦時(shí)，達(dá)到278.52克/千瓦時(shí)，組各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)全面優(yōu)于國家超低排放限值，成為60萬千瓦等級(jí)機(jī)組中廠用電率、供電煤耗最優(yōu)，高效、環(huán)保的綠色火電機(jī)組。

4.深入開展設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理工作

在推廣檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)上，將華能集團(tuán)公司電力設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施導(dǎo)則的宣傳、貫徹、執(zhí)行作為山東公司2016年生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，認(rèn)真貫徹落實(shí)《中國華能集團(tuán)公司電力設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施導(dǎo)則（試行）》等五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，全面推行設(shè)備全過程管理標(biāo)準(zhǔn)化，以標(biāo)準(zhǔn)化帶動(dòng)規(guī)范化、精細(xì)化和常態(tài)化管理。山東公司組織修訂了《電力生產(chǎn)資本性支出項(xiàng)目管理辦法》和《火力發(fā)電企業(yè)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理導(dǎo)則》進(jìn)行修訂，進(jìn)一步規(guī)范項(xiàng)目管理和運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，提升重大技改項(xiàng)目和運(yùn)行管理的管控能力。督促管理各單位修訂完善設(shè)備運(yùn)行、檢修、維護(hù)、消缺和更新改造等設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，建立標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)臺(tái)賬，將相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)納入安全生產(chǎn)管理體系，將工作流程固化到SAP系統(tǒng)中。