文/孫士君，內(nèi)蒙古榮信化工有限公司

1 化工企業(yè)倉儲(chǔ)成本優(yōu)化思路和對(duì)策

1.1 采用信息化管理庫存

企業(yè)生產(chǎn)的大都是工業(yè)原料，屬于易腐蝕、易燃易爆品的范疇。對(duì)于這類物資的庫存管理，企業(yè)不能僅僅依靠硬件設(shè)施，還要充分認(rèn)識(shí)到信息化的重要作用。

1.2 實(shí)施MRP信息化管理

“零庫存”是指企業(yè)生產(chǎn)所需的物資庫存總量最少，接近于零。盡可能減少物資庫存，對(duì)化工企業(yè)的好處是顯而易見的。然而，化工企業(yè)用到的原材料和輔助材料量大，同時(shí)還需要及時(shí)檢測(cè)修理化工器械，所以原料和器械配件在倉庫里備好儲(chǔ)備品是必需，如果沒有儲(chǔ)備品就會(huì)影響產(chǎn)品生產(chǎn)，一致影響企業(yè)信譽(yù)。降低倉儲(chǔ)成本可以考慮供應(yīng)商管理庫存的模式，或供應(yīng)商將物資先寄放于企業(yè)倉庫，以后用多少結(jié)算多少，這樣既為企業(yè)節(jié)省了大批儲(chǔ)備資金，也為供應(yīng)商省去了倉庫租借費(fèi)用和物料保管費(fèi)用。

實(shí)施“零庫存”前提是必須保證日常供應(yīng)。要想成功應(yīng)用“零庫存”，企業(yè)必須實(shí)施MRP信息化管理。產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)市場需求預(yù)測(cè)和顧客訂單來制定，然后根據(jù)現(xiàn)有的庫存量和材料的樹形架構(gòu)圖制作出采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。事實(shí)上，這就是一個(gè)MRP的邏輯示意圖，根據(jù)輸入的資料區(qū)決定輸出的多少，并形成一份詳細(xì)的計(jì)劃表，用于指導(dǎo)企業(yè)在未來一段時(shí)間里的生產(chǎn)采購等一系列事項(xiàng)。

1.3 供應(yīng)商管理庫存

供應(yīng)商管理庫存（VMI）是一種供應(yīng)鏈環(huán)境下新的庫存管理方式，它能夠?qū)Ω纳普麄€(gè)供應(yīng)鏈庫存狀況、降低系統(tǒng)庫存總成本起到積極的作用。依據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，庫存的管理優(yōu)化達(dá)到一定限度之后，其優(yōu)化的空間就會(huì)越來越小。在這種情況下如果企業(yè)還想進(jìn)一步降低成本就必須把目光移到上下游的合作伙伴身上，即從供應(yīng)商和銷售伙伴身上尋求合作，實(shí)現(xiàn)整體的共贏。鑒于此，供應(yīng)商管理庫存模式應(yīng)運(yùn)而生了。供應(yīng)商在共享其下游用戶的需求信息基礎(chǔ)上，主動(dòng)對(duì)下游用戶的庫存進(jìn)行管理而不是被動(dòng)地接受下游的訂單，從而在滿足下游企業(yè)需求的同時(shí)，使供應(yīng)鏈上供需雙方的總體庫存成本達(dá)到最低。

原材料的供給是影響化工企業(yè)業(yè)效益的重要因素?；て髽I(yè)要保證足夠的原材料供應(yīng)量，才能滿足企業(yè)正常穩(wěn)定的用料需求，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)成本、增大企業(yè)利潤的目的；但是，從另一方面來看，庫存的原材料無形當(dāng)中占用了企業(yè)的空間和資金，反而增大了生產(chǎn)成本。以上兩方面取長補(bǔ)短采用供應(yīng)商管理庫存的方法，就能實(shí)現(xiàn)二者優(yōu)勢(shì)共贏。值得一提的是，化工企業(yè)的合作方必須要保證物資供應(yīng)可靠性的需要。

1.4 合理安全儲(chǔ)備物資

庫存量的大小將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益，庫存的存儲(chǔ)量超過生產(chǎn)的需求量，則會(huì)引起原材料滯留，既占用廠房空間，又占用資金，從而影響到產(chǎn)品成本；如果庫存的存儲(chǔ)量小于生產(chǎn)的需求量，則會(huì)延誤生產(chǎn)工期，直接影響產(chǎn)品銷售，最終導(dǎo)致降低企業(yè)生產(chǎn)利潤，所以，適中的原材料儲(chǔ)備和科學(xué)有效管理才是企業(yè)的最優(yōu)選擇。化工產(chǎn)品主要分為消毒劑系列、基礎(chǔ)化工系列、消仕系列等。這些產(chǎn)品大多存在一定的危險(xiǎn)性。因此需要按照危險(xiǎn)品的安全技術(shù)和化學(xué)物質(zhì)成分的說明，讓倉庫對(duì)危險(xiǎn)品的危險(xiǎn)特性有個(gè)深層次的了解，針對(duì)不同品質(zhì)和實(shí)際情況去制定統(tǒng)一有效的管理方式。危險(xiǎn)品的庫存除此之外，還要建立安全預(yù)警措施，提前做好異?；蚓o急情況下的處理工作也是十分必須的，在發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泄漏或者滲漏等情況應(yīng)該及時(shí)的處理，將問題遏止在萌芽的狀態(tài)。

1.5 加強(qiáng)規(guī)范化管理

科學(xué)、規(guī)范的管理，無論是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，還是對(duì)倉庫管理員的內(nèi)在水平都有根本提升，從倉儲(chǔ)、配送、運(yùn)輸，以及中間單證處理等各個(gè)流程鏈條都做到零風(fēng)險(xiǎn)。最終滿足供需各方的要求，因此，倉庫管理操作的各個(gè)工作環(huán)節(jié)必須分工明晰，責(zé)任明確。同時(shí)，各個(gè)工作環(huán)節(jié)都要有自身的考核標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能便于總結(jié)工作的得失。當(dāng)然，對(duì)于化工倉儲(chǔ)的規(guī)范化管理離不開IT技術(shù)，必須將現(xiàn)代信息化技術(shù)與實(shí)際倉儲(chǔ)管理過程進(jìn)行有效對(duì)接，并科學(xué)有效運(yùn)行。同時(shí)，要有領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，以及科學(xué)有效的制度保障，才能真正實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)利潤最大化的目標(biāo)。

1.6 ABC作業(yè)成本法與石化倉儲(chǔ)成本管理

作業(yè)成本計(jì)算法是建立在“成本對(duì)象消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源、產(chǎn)生成本”的前提上。根據(jù)這樣的前提，作業(yè)成本法的基本原理可概括為：依據(jù)不同成本動(dòng)因分別設(shè)置成本庫，再分別以各種成本對(duì)象（如產(chǎn)品）所耗費(fèi)的作業(yè)量分?jǐn)偲湓谠摮杀編熘械淖鳂I(yè)成本，分別匯總各種成本對(duì)象的作業(yè)成本，計(jì)算其總成本和單位成本。由此可見，作業(yè)成本法將著眼點(diǎn)放在作業(yè)上，以作業(yè)為核心，依據(jù)作業(yè)對(duì)資源的消耗情況將所消耗的資源的成本分配到作業(yè)，再由作業(yè)依據(jù)成本動(dòng)因追蹤到成本對(duì)象。通過對(duì)石化倉儲(chǔ)行業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的客觀認(rèn)識(shí)、經(jīng)驗(yàn)歸納以及提升管控水平針對(duì)性需求的分析論證，將ABC作業(yè)成本法的思想和工具運(yùn)用到石化倉儲(chǔ)企業(yè)是符合倉儲(chǔ)生產(chǎn)管理需要的。

2 結(jié)語

實(shí)踐證明，優(yōu)化倉儲(chǔ)成本管理對(duì)于提升石化倉儲(chǔ)碼頭企業(yè)的整體管理水平和盈利能力具有積極意義和顯著效果。通過充分發(fā)掘優(yōu)化措施內(nèi)涵，發(fā)揮管理工具的最大價(jià)值，對(duì)于提升石化倉儲(chǔ)企業(yè)管理水平具有較好成效。

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