分析數(shù)控加工設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)

張新亮 重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院

分析數(shù)控加工設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)

張新亮 重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院

隨著經(jīng)濟(jì)及科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的廣泛運(yùn)用，對(duì)于各類企業(yè)的發(fā)展起到了推動(dòng)的作用。數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)型企業(yè)中主要屬于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重要加工的設(shè)備，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行遠(yuǎn)程控制的方式，其可以更有效地管理數(shù)控加工設(shè)備。本文主要針對(duì)于數(shù)控加工設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)展開深入分析，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力。

數(shù)控加工設(shè)備 網(wǎng)絡(luò)化 技術(shù)

目前，在我國(guó)許多生產(chǎn)型企業(yè)中還未全面將網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)運(yùn)用于數(shù)控加工設(shè)備中，但對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)數(shù)控加工占有十分重要的地位，而隨著經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展及科學(xué)技術(shù)的不斷提升，在數(shù)控加工設(shè)備方面也不例外，對(duì)其實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化管理具有較高的運(yùn)用價(jià)值。如何對(duì)數(shù)控加工設(shè)備展開統(tǒng)一、合理的網(wǎng)絡(luò)化管理值得進(jìn)行深入探討，增加其對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的促進(jìn)作用，因此，本文就現(xiàn)生產(chǎn)型企業(yè)的數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行闡述，分析其網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的合理應(yīng)用，進(jìn)行如下說(shuō)明。

1 數(shù)控加工網(wǎng)絡(luò)化的地位

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的全球化，制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈，傳統(tǒng)的制造業(yè)需要采用先進(jìn)的制造技術(shù)來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，從而提高我國(guó)數(shù)控機(jī)床的開動(dòng)率和利用率，擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床的適用范圍。數(shù)控加工網(wǎng)絡(luò)化在先進(jìn)制造技術(shù)中占據(jù)著重要的地位，原因在于網(wǎng)絡(luò)化制造不僅可以讓加工設(shè)備的精度和效率變得更高，而且也提供了一個(gè)大的舞臺(tái)讓企業(yè)有更好的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和制造業(yè)加工技術(shù)的有機(jī)融合，使得企業(yè)可以通過網(wǎng)絡(luò)信息進(jìn)行資源共享、信息互通、優(yōu)缺互補(bǔ)和合作共贏，共同提高企業(yè)的各方面能力。

2 合理將網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控加工設(shè)備中

2.1 實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行控制

在傳輸網(wǎng)絡(luò)上的上位機(jī)器常選擇CP134U，下位機(jī)器則選擇ND-6520型號(hào)轉(zhuǎn)換模塊，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床實(shí)施數(shù)據(jù)信息的傳輸，同時(shí)其通訊技術(shù)主要選擇串口的形式，數(shù)據(jù)信息傳輸方面采用串行通信，選擇對(duì)MSCmm軟件控件的研發(fā)進(jìn)行應(yīng)用，展開榴彈數(shù)控的數(shù)據(jù)信息傳輸模式。而在實(shí)際作用中，主要是在計(jì)算機(jī)的服務(wù)器上進(jìn)行G代碼的下載，通過轉(zhuǎn)換模塊等上傳至數(shù)控機(jī)床，實(shí)現(xiàn)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。

2.2 網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)運(yùn)用于加工傳輸軟件的設(shè)計(jì)

在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)行各個(gè)數(shù)控機(jī)床設(shè)置的參數(shù)讀取主要根據(jù)其實(shí)際對(duì)應(yīng)的機(jī)床號(hào)展開，并進(jìn)行計(jì)算機(jī)界面下方的顯示。在使用過程中，用戶確保傳輸數(shù)據(jù)及參數(shù)正確的前提下，點(diǎn)擊接收按鈕，則說(shuō)明將其設(shè)置為接收狀態(tài)，可數(shù)控機(jī)床可進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的傳入。在相關(guān)制圖文件中，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)零件構(gòu)圖及建模工作，完成該方面的加工工藝參數(shù)，形成具有相應(yīng)的加工和運(yùn)動(dòng)軌跡的數(shù)控機(jī)床刀位，確認(rèn)模擬加工效果后，處理好不同的數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)，生成可執(zhí)行的加工代碼，并通過網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)代碼的傳遞，傳遞至數(shù)控機(jī)床，則完成全面的傳輸軟件的設(shè)計(jì)。

2.3 網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)對(duì)數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)集成管理

在計(jì)算機(jī)服務(wù)器上進(jìn)行數(shù)控?cái)?shù)據(jù)代碼文件的上傳，采用一系列資源的集中管理模式，各個(gè)終端的計(jì)算機(jī)都可通過服務(wù)器，進(jìn)行數(shù)控程序的下載，完成數(shù)據(jù)信息的傳輸，從而實(shí)現(xiàn)零件的加工，同時(shí)在數(shù)控機(jī)床中，計(jì)算機(jī)服務(wù)器就等于其數(shù)據(jù)程序管理，其所有數(shù)控機(jī)床的程序都集中于計(jì)算機(jī)服務(wù)器中，因此計(jì)算機(jī)服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)可以對(duì)各個(gè)圖形的編碼、程序號(hào)、零件代號(hào)等展開集中的管理。確保信息安全的同時(shí)，也便于查詢和管理。

3 實(shí)施數(shù)控加工設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)所取得的優(yōu)勢(shì)

3.1 在生產(chǎn)效率方面起到了有效提高的作用

采用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)便于數(shù)控機(jī)床操作人員展開數(shù)控設(shè)備的操作，在其終端就可以進(jìn)行自動(dòng)化的調(diào)節(jié)和運(yùn)行，也可以進(jìn)行服務(wù)器加工程序的自動(dòng)化調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便，提升了其生產(chǎn)效率，同時(shí)計(jì)算機(jī)服務(wù)器還可以對(duì)重要數(shù)據(jù)信息進(jìn)行保存，在今后相同零件的加工中可以進(jìn)行再次利用，對(duì)數(shù)控加工的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行記錄也可以展開資源的共享，根據(jù)相應(yīng)的接口及制圖軟件的集成，實(shí)現(xiàn)各個(gè)系統(tǒng)的結(jié)合，借此在確保該方面工作準(zhǔn)確性的同時(shí)，更能達(dá)到提升生產(chǎn)效率的作用。

3.2 在設(shè)備的管理水平方面起到了有效提高的作用

采用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)，方便了參與加工生產(chǎn)的相關(guān)部門的溝通，同時(shí)還可以利用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)過程中的資料共享，有效保障了機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)信息的流轉(zhuǎn)，確保安全、可靠、有效的傳輸，同時(shí)，采用網(wǎng)絡(luò)管理的方式對(duì)加工所有相關(guān)設(shè)備展開系統(tǒng)及自動(dòng)化的管理模式，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程中操作及記錄等的安全可靠性進(jìn)行保障，提高其數(shù)控加工管理水平，并可及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題，以便盡早發(fā)現(xiàn)，盡早處理，以保障后續(xù)各方面工作能夠更加順利的進(jìn)行，間接起到提升數(shù)據(jù)加工工作效率的作用。

4 小結(jié)

綜合以上兩大點(diǎn)，可得在數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行零件的加工時(shí)涉及到的設(shè)備很多，在沒有運(yùn)用到網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)時(shí)其數(shù)據(jù)加工設(shè)備過程較為繁雜，而通過網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)運(yùn)用于加工技術(shù)、軟件設(shè)計(jì)、設(shè)備數(shù)據(jù)集成管理中，從而提升生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)力及設(shè)備管理水平，在數(shù)控加工企業(yè)中占有十分重要的地位及具有較高的應(yīng)用價(jià)值，并且具有安全性、可靠性及簡(jiǎn)便性，可以提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量及水平。

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