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      潘家口蓄能機(jī)組2號(hào)壓力鋼管蝸殼防腐施工淺析

      2017-12-28 07:46:54李榮來(lái)徐曉楠
      水電站機(jī)電技術(shù) 2017年12期
      關(guān)鍵詞:噴砂蝸殼防腐

      李榮來(lái),徐曉楠

      (國(guó)網(wǎng)新源控股有限公司潘家口蓄能電廠,河北唐山064309)

      潘家口蓄能機(jī)組2號(hào)壓力鋼管蝸殼防腐施工淺析

      李榮來(lái),徐曉楠

      (國(guó)網(wǎng)新源控股有限公司潘家口蓄能電廠,河北唐山064309)

      隨著機(jī)組大修周期到來(lái),水電機(jī)組壓力鋼管防腐也越來(lái)越受到各水電站重視,水電機(jī)組壓力鋼管由于其特殊位置,給其進(jìn)行防腐帶來(lái)很大施工難度。本文總結(jié)了壓力鋼管防腐施工經(jīng)驗(yàn)及采取的安全措施。

      蓄能機(jī)組;壓力鋼管;防腐蝕

      0 引言

      潘家口水利樞紐位于河北省遷西縣灑河橋鎮(zhèn)上游約10 km處的灤河干流上,其主要任務(wù)是為天津、唐山兩城市供水,同時(shí)兼顧防洪、發(fā)電、旅游等綜合效益。樞紐由混凝土主壩及兩座副壩組成,簡(jiǎn)稱上池,主壩為混凝土寬縫重力壩,最大壩高107.5 m,壩頂長(zhǎng)1 039 m,壩頂高程130 m。水電站為混合式抽水蓄能電站,安裝150 MW常規(guī)機(jī)組1臺(tái),90 MW蓄能機(jī)組3臺(tái)。蓄能機(jī)組引水壓力鋼管直徑:Φ5.6 m,全長(zhǎng)90 m,材質(zhì)16 Mn鋼,鋼管壁厚分別為32 mm、18 mm、16 mm、14 mm。頂部高程170 m,底部高程127 m,水平段設(shè)有進(jìn)人孔,蝸殼里襯由ABB公司提供母材,采用材質(zhì)Fe510—C鋼板,厚度分別為25 mm、22 mm、20 mm,現(xiàn)場(chǎng)焊接進(jìn)行襯砌施工,固定完成后對(duì)蝸殼里襯四周采用回填灌漿滿足蝸殼充水受力要求。

      1 壓力鋼管防腐施工

      1.1 施工準(zhǔn)備

      用混凝土切割機(jī)切割2號(hào)機(jī)啟閉機(jī)室頂路面,用風(fēng)鎬鑿開(kāi)壩頂2號(hào)機(jī)啟閉機(jī)室蓋板上4塊混凝土,用壩上門(mén)機(jī)吊出2號(hào)機(jī)啟閉機(jī)室3塊混凝土蓋板,啟閉機(jī)室蓋板吊開(kāi)后,周?chē)媚_手架搭設(shè)欄桿并有明顯標(biāo)志,夜間有燈光照明顯示,以提醒過(guò)往的行人及車(chē)輛注意安全。拆除2號(hào)液壓?jiǎn)㈤]機(jī),將2號(hào)快速門(mén)吊至檢修門(mén)槽進(jìn)行大修。在大壩壩頂230高程設(shè)立9 m3空壓機(jī),將高壓管引至170高程,在壓力管道170高程設(shè)置砂罐,在快速門(mén)室226高程搭設(shè)井架,便于防腐人員、設(shè)備、材料進(jìn)出60 m深的豎井。

      1.2 施工措施

      檢修閘門(mén)漏水處理:壓力管道170高程快速門(mén)底坎上游側(cè)搭設(shè)圍堰,利用小型潛水泵將滲漏水用膠管引至127高程壓力鋼管放空閥。在蝸殼進(jìn)人孔處利用7.5 kW鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)排除鋼管內(nèi)潮氣,確保壓力鋼管防腐在干燥環(huán)境中進(jìn)行,其次保證壓力鋼管空氣流動(dòng)。

      在170高程利用10 t卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑車(chē)對(duì)60 m管道斜坡段進(jìn)行施工每15 m為一個(gè)施工單元,蝸殼及壓力鋼管水平段利用活動(dòng)腳手架進(jìn)行施工。先進(jìn)行蝸殼及壓力鋼管水平段施工,然后60 m管道斜坡段由上到下施工。

      2 施工過(guò)程質(zhì)量控制

      (1)表面處理采用機(jī)械噴石英砂除銹,要求達(dá)到Ss21/2標(biāo)準(zhǔn)。徹底除凈表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并用干燥、清潔的壓縮空氣清除粉塵。表面無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。呈現(xiàn)金屬均一本色,粗糙度達(dá)到Ry40~100。被檢基面應(yīng)與GB-8923中照片進(jìn)行比對(duì)。

      (2)壓力鋼管除銹后,應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹凈。涂裝涂層前,如發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染和返銹,應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。

      (3)每20 m一段壓力鋼管除銹處理后,采用厚漿型環(huán)氧瀝青漆底漆(漆厚125 μm)作為封閉涂料,要求壓力鋼管除銹處理后,先刷第一道底漆,等壓力鋼管第一道底漆全部完成后,在進(jìn)行其它刷漆工序,厚漿型環(huán)氧瀝青漆面漆(漆厚125 μm)作為涂層面漆。涂裝后的保護(hù)層應(yīng)做到表面光滑,顏色一致,無(wú)皺紋、氣泡、流掛、漏涂等缺陷。

      (4)厚漿型環(huán)氧瀝青漆應(yīng)用針孔儀進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)針孔,打磨后修補(bǔ)。刷漆涂層表面應(yīng)無(wú)雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。遇到少量夾渣,可用小刀踢刮;如缺陷面積較大,必須鏟除重刷。

      (5)經(jīng)除銹后,鋼材表面應(yīng)盡快噴涂,一般應(yīng)在2 h內(nèi)噴涂,如在晴天和較好的大氣條件下,最長(zhǎng)也不應(yīng)超過(guò)8 h。

      (6)刷漆

      厚度檢查方法:用磁性測(cè)厚儀,在一個(gè)面積為1dm2的基準(zhǔn)表面上測(cè)量10點(diǎn)涂層厚度,取10個(gè)值的算術(shù)平均值為該基準(zhǔn)表面的局部厚度(如圖1)。

      圖1

      (7)結(jié)合性能檢查:用硬質(zhì)刃口刀具,將涂層切割成方形格子(格子尺寸為3 mm×3 mm),貼上寬度為25 mm的布膠帶用手指壓緊,手持膠帶一端,與涂層表面垂直的方向,迅速將膠帶拉開(kāi),檢查涂層是否被膠帶粘起而剝離(如圖2)。

      圖2

      3 安全控制

      (1)臨時(shí)用電安全防護(hù):臨時(shí)用電分生活區(qū)配電及施工現(xiàn)場(chǎng)配電兩部分。臨時(shí)用電配電線路布置嚴(yán)格按照三線五線制布線。嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理制度及電工值班巡查制度,落實(shí)臨電管理人員崗位責(zé)任制。作好臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)交底,并進(jìn)行記錄。本工程用電設(shè)備機(jī)械多,負(fù)荷大,施工時(shí)分段施工,所有電動(dòng)機(jī)具、機(jī)械、電氣設(shè)備必須由專職電工或持證的操作者進(jìn)行操作和維修,非電工或非持證操作者,不得隨意動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。電工要做好值班及維修記錄。工地使用的所有電器必須保證質(zhì)量合格,有合格證。臨時(shí)照明系統(tǒng)均采用重復(fù)接地裝置,低壓燈泡(36 V、60 W),確保安全。

      (2)施工機(jī)械安全防護(hù):施工隊(duì)開(kāi)工前提出機(jī)械使用計(jì)劃,所有施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)建立原始檔案,并會(huì)同公司機(jī)械管理部門(mén)一起驗(yàn)收,辦理“合同使用交付書(shū)”。機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程”并向司機(jī)進(jìn)行“安全及性能交底”。嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度,落實(shí)機(jī)械管理人員崗位責(zé)任制。所有機(jī)械必須由專職操作手操作和機(jī)修,操作手必須持證上崗,按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁非操作人員隨意動(dòng)用機(jī)械。所有機(jī)械做好使用及維修保養(yǎng)記錄,必須每天檢查,確保機(jī)械安全使用,操作人員做好交接班記錄。操作機(jī)手每天班前、班中、班后三檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)整改,嚴(yán)禁帶隱患工作。

      (3)在技術(shù)交底的同時(shí),應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全思想的教育。必要時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)考試,施工現(xiàn)場(chǎng)不允許堆放易燃易暴物品。材料庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)專人管理。

      (4)金屬表面噴砂前,應(yīng)檢查噴砂設(shè)備管道、壓力表等,一切正常時(shí)方可開(kāi)車(chē)。操作時(shí),待操作人員拿好噴槍并發(fā)出信號(hào)后,方可將壓縮空氣送入噴砂設(shè)備。操作終了或中途停止時(shí),應(yīng)等噴砂管內(nèi)壓縮空氣排凈后才允許放下噴槍。

      (5)壓力管道平行節(jié)與蝸殼接口處用鋼板及沙袋進(jìn)行封堵。

      (6)壓力管道每20 m處管道壁焊掛鉤設(shè)安全網(wǎng)一道。

      (7)壓力管道應(yīng)設(shè)強(qiáng)力通風(fēng),施工人員有專制空氣壓縮機(jī)送氣呼吸。

      4 總結(jié)

      由于壓力鋼管16 Mn鋼相對(duì)硬度較大,施工單位采用的石英砂硬度較小,噴砂鋼材表面粗糙度比技術(shù)要求要小一些,噴砂后石英砂基本無(wú)法回收再利用,建議在施工中采用硬度加大的石英砂或使用金剛砂。由于環(huán)氧瀝青漆毒性較大,刷漆后避免流道內(nèi)交叉作業(yè)。

      [1]SL105-2007水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范[S].

      TV672

      B

      1672-5387(2017)12-0051-03

      10.13599/j.cnki.11-5130.2017.12.020

      2017-11-01

      李榮來(lái)(1967-),男,工程師,從事水工建筑物、金屬結(jié)構(gòu)維護(hù)工作。

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