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      4號機(jī)組7號風(fēng)閘釋放不到位原因分析與處理

      2017-12-28 07:46:54孫永
      水電站機(jī)電技術(shù) 2017年12期
      關(guān)鍵詞:行程開關(guān)缸體壓縮空氣

      孫永

      (國網(wǎng)新源控股有限公司潘家口蓄能電廠,河北唐山064309)

      4號機(jī)組7號風(fēng)閘釋放不到位原因分析與處理

      孫永

      (國網(wǎng)新源控股有限公司潘家口蓄能電廠,河北唐山064309)

      自2014年起,每次對4號機(jī)組風(fēng)閘進(jìn)行檢查時都會發(fā)現(xiàn)7號風(fēng)閘活塞桿與備母發(fā)生相對運(yùn)動。風(fēng)閘釋放時,與行程開關(guān)接觸不良,釋放信號無法反饋至監(jiān)控,機(jī)組自動走停機(jī)流程,影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,并且增加了對風(fēng)閘檢查維護(hù)的工作量。對7號風(fēng)閘釋放不到位的原因進(jìn)行了查找和分析,主要原因為風(fēng)閘密封圈磨損嚴(yán)重。作者從多個角度進(jìn)行分析,最終找出問題根源,并將問題解決。

      4號機(jī)組;7號風(fēng)閘;釋放不到位;風(fēng)閘密封圈;磨損嚴(yán)重

      1 問題簡介

      自2014年起,每次對4號機(jī)組風(fēng)閘進(jìn)行檢查時都會發(fā)現(xiàn)7號風(fēng)閘活塞桿與備母發(fā)生相對運(yùn)動,風(fēng)閘釋放時,與行程開關(guān)接觸不良,釋放信號無法反饋至監(jiān)控,機(jī)組自動走停機(jī)流程,影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,并且增加了對風(fēng)閘檢查維護(hù)的工作量。

      2 工作原理說明

      風(fēng)閘機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖1。

      A(托板)、D(備母)、E(活塞桿)在工作過程中整體上下移動,風(fēng)閘頂起時,依靠壓縮空氣進(jìn)入C腔,A、E、D整體向上移動,因彈簧下端備死,彈簧壓縮儲存能量;風(fēng)閘釋放時,停止供壓縮空氣,依靠彈簧的恢復(fù)力以及A、D、E整體自重,風(fēng)閘下落,壓住B(行程開關(guān)),風(fēng)閘釋放信號反饋至監(jiān)控。機(jī)組檢修調(diào)整推力受力時,壓力油從進(jìn)氣管路注入到C腔頂轉(zhuǎn)子。

      3 存在問題

      (1)風(fēng)閘備母D向下移動,導(dǎo)致風(fēng)閘釋放不到位;

      (2)風(fēng)閘釋放時依靠壓縮彈簧恢復(fù)力以及活塞桿等的自重完成,彈簧長時間運(yùn)行老化恢復(fù)力減弱,導(dǎo)致風(fēng)閘釋放不到位;

      (3)風(fēng)閘缸體內(nèi)存在機(jī)組檢修調(diào)整推力受力時殘留的透平油,透平油未能夠徹底排出,在缸體內(nèi)部形成油泥,造成活塞桿動作緩慢,導(dǎo)致風(fēng)閘釋放不到位;

      圖1 風(fēng)閘機(jī)械結(jié)構(gòu)圖

      (4)風(fēng)閘壓縮空氣含有水分,使缸體內(nèi)部銹蝕,造成活塞桿動作緩慢,導(dǎo)致風(fēng)閘釋放不到位;

      (5)風(fēng)閘內(nèi)部密封圈存在磨損,活塞桿與缸壁之間的摩擦力減小,風(fēng)閘頂起的過程中,壓縮空氣帶動活塞桿旋轉(zhuǎn),活塞桿與備母相對運(yùn)動,導(dǎo)致風(fēng)閘釋放不到位。

      4 問題分析

      (1)自2015年,增加了對風(fēng)閘幾個行程值測量次數(shù),具體數(shù)據(jù)如表1。對測量數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),近一個月的時間內(nèi)Δh1(見圖1)增加了2 mm,備母發(fā)生位移的原因成為首先查明的問題。每次行程開關(guān)處于臨界狀態(tài)時,風(fēng)閘釋放后Δh2數(shù)值小于18 mm,此時風(fēng)閘釋放無法壓實(shí)行程開關(guān),導(dǎo)致風(fēng)閘釋放不到位,但是在實(shí)際情況中鎖母被連桿鎖死無法轉(zhuǎn)動(見圖1),排除了鎖母本身的問題。

      表1 風(fēng)閘行程數(shù)據(jù)統(tǒng)計表

      (2)根據(jù)風(fēng)閘結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場實(shí)際條件,測量4號機(jī)組8個風(fēng)閘兩側(cè)彈簧都有不低于10 mm的預(yù)留壓縮量。為了保證調(diào)整時風(fēng)閘兩側(cè)彈簧的受力一致,在兩側(cè)彈簧下端部分別加上一個5 mm的鋼制墊圈墊,彈簧備母的位置保持不動。根據(jù)胡克定律,即F=KX。其中F為彈簧的回復(fù)力,單位為N;X為彈簧壓縮量或者拉伸量,單位為m;K為彈簧的勁度系數(shù)??梢杂嬎愠稣{(diào)整后,風(fēng)閘單側(cè)增加的回復(fù)力為0.005 K,兩側(cè)增加的回復(fù)力之和為△F=0.01 K。這樣一來,增加彈簧壓縮量,風(fēng)閘釋放時,在兩側(cè)彈簧的作用力下可以更好地下落,因此排除了風(fēng)閘彈簧本身的問題。

      (3)機(jī)組每次進(jìn)行推力受力測量時均要向C腔注入壓力透平油,雖然每次都在排油,但是風(fēng)閘缸體內(nèi)殘留的透平油未能夠徹底排出,在缸體內(nèi)部形成油泥,活塞動作緩慢,導(dǎo)致風(fēng)閘釋放不到位,因不具備檢查條件,采取定期對風(fēng)閘進(jìn)行排油的臨時措施,具體情況見表2。

      表2 風(fēng)閘排油統(tǒng)計表

      總上所述,此原因無法排除。

      (4)風(fēng)閘壓縮空氣含有水分,使缸體內(nèi)部銹蝕,活塞桿運(yùn)動時與缸壁發(fā)生摩擦,動作緩慢,導(dǎo)致風(fēng)閘釋放不到位,因不具備檢查條件,每天對風(fēng)閘壓縮空氣進(jìn)行排污處理,每次排污都存在少量的水分。綜上所述,此原因無法排除。

      (5)風(fēng)閘內(nèi)部密封圈磨損嚴(yán)重,活塞桿與缸壁之間的摩擦力減小,風(fēng)閘頂起的過程中,壓縮空氣帶動活塞桿旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致風(fēng)閘釋放不到位,因不具備檢查條件,此原因無法排除。

      5 問題處理

      2017年結(jié)合4號機(jī)組擴(kuò)大性C級檢修,將7號風(fēng)閘吊出機(jī)坑,風(fēng)閘解體后抽出活塞桿,對缸體缸壁進(jìn)行檢查未發(fā)現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,缸體內(nèi)底部殘留少量透平油,但是并未形成油泥。因此問題(3)、問題(4)可以排除。測量缸體內(nèi)徑為250.50 mm,對舊密封圈外徑進(jìn)行測量,尺寸為250.00 mm,對新的密封圈進(jìn)行測量,尺寸為251.50 mm,磨損量達(dá)到1.5 mm,將舊密封放入缸體內(nèi)上、下移動幾乎無摩擦力。更換新的密封,將風(fēng)閘零部件回裝,進(jìn)行壓力試驗,具體數(shù)據(jù)見表3。

      表3 風(fēng)閘壓力試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計表

      通過試驗數(shù)據(jù)可知,新的密封圈密封良好,在1.25倍工作壓力下,30 min內(nèi)無泄壓的要求。將整個風(fēng)閘回裝至機(jī)坑,進(jìn)行風(fēng)閘試驗,動作正常。為了確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,雖風(fēng)閘處理完畢,但是近期還是要對7號風(fēng)閘重點(diǎn)關(guān)注檢查直至運(yùn)行穩(wěn)定。

      6 結(jié)束語

      本文從問題發(fā)現(xiàn)到問題解決進(jìn)行了詳細(xì)地分析研究,對可能存在的問題逐一排查,暫時不能處理的問題,制定了臨時措施,最終找到問題的原因?qū)栴}處理,確保機(jī)組能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行,希望通過本文給存在相似問題的水電廠提供一個解決問題的方向。

      [1]GB/T 8546—2003水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范[S].北京:水利電力出版社,2003.

      [2]張誠,陳國慶.水輪發(fā)電機(jī)組檢修[M].北京:中國電力出版社,2011.

      TV738

      B

      1672-5387(2017)12-0044-02

      10.13599/j.cnki.11-5130.2017.12.017

      2017-11-01

      孫永(1987-),男,助理工程師,從事水輪發(fā)電機(jī)組機(jī)械部分檢修及水泵水輪機(jī)軸線調(diào)整等工作。

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