奇氏桶華夫板施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)

何光華

摘 要：華夫板施工質(zhì)量的高低直接影響潔凈系統(tǒng)的正常運(yùn)行以及高精度電子面板生產(chǎn)質(zhì)量。文章結(jié)合TFT LCD面板廠房施工工程實(shí)例，對(duì)奇氏桶華夫板施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)。

關(guān)鍵詞：奇氏桶華夫板；潔凈面板廠房；平整度；質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2018）33-0112-02

Abstract： The construction quality of Waffle Slab directly affects the normal operation of clean system and the production quality of high precision electronic panel. This paper summarizes the key points of quality control for the construction of Cheese Tube Waffle Slab with an example of the construction of TFT LCD panel factory building.

Keywords： Cheese Tube Waffle Slab； clean panel workshop； flatness； quality control

前言

高科技電子產(chǎn)品具有更新?lián)Q代快、精度要求高的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)決定了電子廠房建設(shè)工期緊湊，施工工藝難度大，造價(jià)高。電子廠房華夫板的平整度、標(biāo)高以及混凝土澆搗都要求極高，從而大大增加了華夫板的施工難度，因此在華夫板施工中做好各項(xiàng)工序質(zhì)量的有效控制很有必要。

1 奇氏桶華夫板工程概況

益豐泰光電技術(shù)有限公司年產(chǎn)60萬片準(zhǔn)6代TFT LCD面板工程項(xiàng)目占地面積203137m2，建筑面積148669.09m2。生產(chǎn)廠房2層，首層為混凝土框架，高度5.6m，二層為鋼框架，高度8m～10.1m。L20層核心區(qū)（E-J軸交1-24軸）為華夫板結(jié)構(gòu)，華夫板區(qū)域面積約33500m2，華夫板厚度600mm，混凝土強(qiáng)度為C40。奇氏桶孔徑為390mm，高度為600mm，華夫板結(jié)構(gòu)梁為井字暗梁，井字暗梁標(biāo)準(zhǔn)單元格為5.4m×5.4m，標(biāo)準(zhǔn)單元格有8排×8排=64個(gè)奇氏桶，共計(jì)約7.6萬個(gè)。奇氏桶間布置小梁（規(guī)格為600mm×210mm）。

2 奇氏桶華夫板施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→模板安裝→奇氏桶及井字暗梁定位線放樣→固定奇氏桶底盤→綁扎暗梁鋼筋→安裝奇氏桶底座及筒體→混凝土澆搗并收光→養(yǎng)護(hù)→支撐架及模板拆除→拆除ABS臨時(shí)上蓋。

3 奇氏桶華夫板施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 模板安裝

（1）對(duì)模版支撐架進(jìn)行搭建安裝。在實(shí)際搭建的過程中，必須要采用鋼管架，并采用梁結(jié)構(gòu)來對(duì)鋼管架進(jìn)行支撐。（2）按照先前所制定的支撐架施工方案，來對(duì)模板進(jìn)行測(cè)量放線，從而使網(wǎng)絡(luò)線立桿的位置能夠符合設(shè)計(jì)要求。（3）需要在立桿下方墊上適當(dāng)厚度的模板墊塊，防止立桿給模板造成損壞。（4）立桿搭設(shè)完成后，應(yīng)當(dāng)在其頂端設(shè)置一個(gè)可以調(diào)節(jié)的頂托，為后面的模板調(diào)節(jié)奠定基礎(chǔ)。（5）在進(jìn)行次龍骨選擇的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)選用單方鋼管材料，且次龍骨的方向應(yīng)當(dāng)與主龍骨保持垂直。（6）次龍骨搭設(shè)完成后，應(yīng)當(dāng)在龍骨頂端大面積的安裝模板，并對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行精確度采集復(fù)測(cè)（如圖1）。并利用可調(diào)式頂托來對(duì)模板的平整度進(jìn)行調(diào)節(jié)。（7）為了防止模板受熱脹冷縮影響而出現(xiàn)變形，在模板上應(yīng)當(dāng)預(yù)留適當(dāng)?shù)纳炜s縫，伸縮縫的間隔距離應(yīng)當(dāng)在25米，其長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)保持2米左右。（8）混凝土柱澆筑的過程中，應(yīng)當(dāng)確保其突出于華夫板模板1到2厘米，澆筑完成后，應(yīng)當(dāng)對(duì)模板表面進(jìn)行清理，確保模板表面的干凈整潔。

3.2 奇氏桶及井字暗梁定位線放樣

（1）需要嚴(yán)格按照施工方案及設(shè)計(jì)圖紙來進(jìn)行模板放線，將控制線彈出來。（2）在控制線彈設(shè)的時(shí)候，必須要彈出奇氏桶的中心線以及井字暗梁定位線，并對(duì)放線的準(zhǔn)確性進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量。

3.3 固定奇氏桶底盤

（1）中心線放好之后，需要充分依靠該線來對(duì)奇氏桶底盤進(jìn)行固定。（2）在對(duì)奇氏桶進(jìn)行安裝的過程中，必須將所有的固定螺絲全部擰緊，不能直接使用錘子硬砸，防止安裝過程中底座與下方結(jié)構(gòu)脫離。（3）安裝完成后，需要對(duì)固定螺絲孔進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，罩上塑膠螺絲罩，防止雜物灰塵落入螺絲孔中。（4）需要對(duì)底盤的牢固性進(jìn)行定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題后要及時(shí)予以處理。

3.4 綁扎暗梁鋼筋

（1）奇氏桶底盤安裝好，并通過相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行暗梁鋼筋的綁扎。（2）綁扎的時(shí)候應(yīng)當(dāng)從柱間大梁開始，然后到井字暗梁。（3）在綁扎的過程中，必須要對(duì)梁鋼筋的位置進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，防止偏差現(xiàn)象的發(fā)生。（4）確保梁箍筋安裝的準(zhǔn)確性，避免加大，確保骨架綁扎的牢穩(wěn)性。（5）梁底的鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊應(yīng)采用華夫板同標(biāo)號(hào)混凝土或砂漿制作，墊塊厚度符合保護(hù)層厚度要求，防止露筋。（6）在對(duì)暗梁鋼筋進(jìn)行綁扎的過程中，必須要嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙來進(jìn)行，防止綁扎質(zhì)量問題的發(fā)生。

3.5 安裝奇氏桶底座及筒體

（1）奇氏桶的底盤和底座是互相匹配的，在安裝的過程中，只需將底座扣在底盤上。（2）將井字暗梁鋼筋驗(yàn)收完成后，才可以進(jìn)行下一步的施工。（3）在對(duì)奇氏桶桶體進(jìn)行安裝之前，需要對(duì)奇氏桶底盤進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢查其是否存在松動(dòng)，如果松動(dòng)的話，則應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行固定。（4）奇氏桶在安裝的時(shí)候，主要利用對(duì)拉螺桿來穿過上蓋以及奇氏桶內(nèi)部，然后在將螺桿擰緊。（5）螺桿全部固定完成后，需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查是否存在漏擰、沒擰緊的螺絲，如果有，則需要進(jìn)行再次固定。（6）上蓋與桶體之間的連接部位，應(yīng)當(dāng)采用密封膠帶進(jìn)行密封，避免漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。（7）為了保證筒體在澆筑混凝土?xí)r筒體發(fā)生偏位，ABS臨時(shí)上蓋安裝完成后，用方鋼管對(duì)ABS臨時(shí)上蓋進(jìn)行壓頂（如圖2），即用扎絲將方鋼管固定于梁鋼筋，待第一層混凝土澆筑完成后再拆除方鋼管。（8）將奇氏桶安裝完之后，需要對(duì)桶上方上蓋部位進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，檢查其標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如果偏差過大，則需要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3.6 混凝土澆搗并收光

（1）華夫板可以不設(shè)置后澆帶，但是必須要設(shè)置施工縫，這樣能夠有效防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂。（2）在對(duì)華夫板混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑的過程中，必須要采用布料機(jī)設(shè)備，且在澆筑過程中，還應(yīng)當(dāng)將布料機(jī)安裝在木方平臺(tái)上，不能直接安裝到華夫板上，從而有效避免大幅度的震動(dòng)。（3）由于華夫板都比較厚，所以在進(jìn)行混凝土震搗的過程中，必須要采用分層式震搗，且每一層的厚度不能超過300mm，從而防止震搗不均問題的發(fā)生。（4）混凝土的塌落度必須要控制在140mm左右，且粗骨料的顆粒直徑不能超過31.5mm，在實(shí)際澆筑的過程中，應(yīng)當(dāng)采用小型的振搗棒，振搗棒的直徑不能超過35mm。此外，每一層的混凝土振搗完成后，都需要放置一段時(shí)間，確?；炷两Y(jié)構(gòu)完全凝固后，在進(jìn)行下一層的澆筑振搗。（5）在進(jìn)行混凝土澆筑的時(shí)候，必須要保證結(jié)構(gòu)適當(dāng)高出奇氏桶面，此外，還應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土表面的平整度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。（6）混凝土澆筑振搗完成后，還需要采用人工找平的方式，來對(duì)混凝土表面進(jìn)行找平，確?；炷帘砻娴钠秸饶軌蚍舷嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（7）找平完成后，應(yīng)當(dāng)將混凝土結(jié)構(gòu)晾至將要凝結(jié)，再采用機(jī)械設(shè)備來對(duì)其表面進(jìn)行打磨。再采用機(jī)械進(jìn)行打磨之前，首先需要對(duì)周邊進(jìn)行圍擋，圍擋高度應(yīng)當(dāng)在一米左右，避免打磨的過程中濺出混凝土。（8）打磨完成后，應(yīng)當(dāng)采用圓盤式磨光機(jī)來對(duì)混凝土進(jìn)行磨壓，將混凝土中的漿液磨出到表面。（9）在進(jìn)行混凝土表面打磨的時(shí)候，必須要進(jìn)行兩到三次的打磨，確?；炷帘砻娴钠秸饶軌蚍舷嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（10）混凝土完全凝結(jié)之前，還需要采用鐵抹子對(duì)混凝土表面進(jìn)行收光，在收光的過程中，要避免抹印出現(xiàn)，從而使混凝土表面的光潔度得到有效提高。（11）華夫板收光完成后的四到六小時(shí)，應(yīng)當(dāng)覆蓋薄膜，并在上面進(jìn)行持續(xù)14天以上的澆水養(yǎng)護(hù)。

3.7 拆除ABS臨時(shí)上蓋

（1）不能過早的對(duì)ABS臨時(shí)上蓋進(jìn)行拆除，從而防止奇氏桶混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破損，拆除時(shí)間應(yīng)當(dāng)在混凝土澆筑完成后的12小時(shí)左右。（2）在拆除的過程中，必須要先采用橡皮錘輕輕的砸ABS臨時(shí)上蓋，使其邊緣的混凝土變的松動(dòng)，然后在進(jìn)行拆除。堅(jiān)決不能直接拆除，直接拆除很可能會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)帶來損壞。（3）ABS臨時(shí)上蓋拆除之后，混凝土邊緣必然會(huì)存在毛邊現(xiàn)象，因此，臨時(shí)上蓋拆除之后，應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土毛邊進(jìn)行打磨，并找平收光，確保其表面的平整性以及光潔度能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4 結(jié)束語

華夫板是潔凈廠房工程建造過程中的關(guān)鍵工序之一，其施工質(zhì)量對(duì)潔凈室影響大。通過對(duì)影響華夫板施工的主要流程分析，掌握華夫板施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)，能夠有效的提高華夫板施工質(zhì)量。成型華夫板觀感良好，清水混凝土板面光滑，標(biāo)高能夠控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，無變形無裂縫，整體板面平整度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]FJJSGF64-2016.奇氏桶華夫板施工工法[S].福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳，2017.