摘 要：鉆孔是鉗工一項重要的又比較難掌握的基本操作技能，本文著重介紹提高鉆孔位置精度的方法，給學生掌握鉆孔工藝和提高操作技能水平引路。

關(guān)鍵詞：鉆孔；位置精度

鉆孔是鉗工操作技能中的一項基本技能，因涉及的內(nèi)容較多，所以比較難掌握。在工廠的實際生產(chǎn)中，位置精度比較高的孔常采用加工中心加工或利用鉆模夾具等方法來加工，以上方法不但生產(chǎn)效率高而且精度較高。但在單件小批量生產(chǎn)中，特別是在技能比賽或單招的鉗工高考中，是不允許采用鉆模夾具來保證鉆孔位置精度的，只能通過劃線、找正、糾偏等其它一些方法來保證鉆孔位置的精度。

那什么是孔的位置精度呢？實際上是一個孔的理想位置與實際位置之間的差值，這個差值越小精度就越高。在加工孔的時候，位置精度的控制過程，就是控制這個差值的變化過程。對口單招考試的位置誤差應(yīng)小于土0.10mm，基本上達到了中級鉗工的水平。由于鉆孔位置的調(diào)整只能是手工控制，不允許使用夾具，因此孔的位置精度不但受硬件的影響：比如鉆床、零件和鉆頭的等一系列因素的影響，還要求學生具備一定的加工方法。因此在加工孔時出現(xiàn)孔位置超差是比較正常的。下面介紹一下我在多年的鉗工實習教學中用來提高鉆孔位置精度的幾種方法。

一、鉆頭刃磨

俗話說：“磨刀不誤砍柴工”，要鉆出精確的孔，必須刃磨好鉆頭。鉆頭的刃磨內(nèi)容包括：①保正頂角準確，一般為118度；②控制適當?shù)暮蠼?；③橫刃斜角合適；④保證主切削刃長度一樣以及對稱；⑤主后刀面要保持光滑；⑥橫刃和主切削刃修磨，這樣可以方便定心。由于學生初學時，對這些不易掌握，因為這些角度以及對稱度及切削刃長度不太好測量，很難判斷自己磨的鉆頭是否合格。那怎么辦呢？只能用試鉆的辦法來檢測，一般通過觀察自己鉆的孔是否對稱以及排屑是否順暢來判斷是否合格。練習磨鉆頭的時候，最好在砂輪機的邊上放一個臺鉆，這樣就可以方便試鉆，不合格的話再刃磨。

二、劃線要精確

劃線精度的高低是確保加工鉆孔位置精度的一個重要前提，因此在劃線時應(yīng)做好以下幾方面的工作，以提高劃線精度：

（1）選取刀頭鋒利的高度尺，以便在加工表面上劃出孔中心線的溝痕較深，利用樣沖移動時孔中心線溝痕對它的阻力作用，來確定樣沖眼打制的正確位置。

（2）保證工件劃線基準面無毛刺和達到形位精度要求，保證劃線平板的精度，保持平板工作表面無毛刺、灰塵、雜質(zhì)等，以免影響劃線精度。

（3）為了減少目測孔中心與理想位置的尺寸偏差，應(yīng)劃出各尺寸孔的控制方框。

（4）沖眼準：劃出相應(yīng)的檢驗方格或檢驗圓后應(yīng)認真打樣沖眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向仔細觀察樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點上，然后用稍微大一點的力把剛才的點擴大，方便鉆頭落入剛才的坑里。

三、裝夾準確

對鉆床臺面、平口鉗表面、工件基準面進行清潔工作，將工件夾緊，要求裝夾平整、牢靠，便于觀察和測量。應(yīng)注意工件的裝夾方式，以防工件因裝夾而變形。鉆頭的裝夾要盡可能短，以提高其剛性和強度，從而更有利于其位置精度的保證。

四、準確找正

找正是鉆孔前的關(guān)鍵步驟，不可忽視。找正有靜止找正和行進找正。所謂靜止找正，就是指在鉆床啟動之前進行找正，使鉆頭中心與樣沖孔中心對正，這種方法操作簡單易學，但鉆孔精度較低。行進找正是在鉆床啟動后進行找正，在找正的同時，調(diào)整工件位置，位置精度較高。

在行進找正時，應(yīng)使鉆尖慢慢落在交線的中心，用眼睛順著交線在二個方向進行觀察，注意兩條線是否均分鉆頭中心，如果兩個方向全部均分說明找正良好，否則，應(yīng)重新找正。鉆尖慢慢進入材料后可適當鉆出一淺孔，要留意這個淺孔的直徑應(yīng)小于鉆頭的直徑，否則，很難借正。這時再觀察找正的位置是否準確，注意剛才加工出的小淺孔在不在檢查方框的中心處，是不是被交字線均分，確定無誤后，可根據(jù)選擇的進給量進行正常鉆削。

五、鉆孔

當找正結(jié)束后可正常鉆削，鉗工鉆孔都是用手進行進給的，進給時進給量不能太大，否則鉆頭會彎曲，影響孔的垂直度，當鉆頭快要鉆穿工件時，手里的力必須慢慢減小，以防止進給量瞬間太大，切削阻力增加，有可能出現(xiàn)鉆頭折斷，尤其是小直徑鉆頭特別容易折斷，還有可能造成工件自己轉(zhuǎn)動，非常危險。

六、認真檢測

在鉆孔過程中，一般情況下存在一定的誤差是不可避免的，但為了減少誤差，就應(yīng)多方面采取措施，把鉆孔精度控制在圖紙規(guī)定的公差范圍內(nèi)。檢測能夠準確、及時的發(fā)現(xiàn)孔的精度，以便采取必要措施進行補救。

七、偏差糾正

選擇合適的小尺寸鉆頭鉆底孔，然后將工件從鉆床鉆孔夾具上取下來，通過檢測確定孔位是否偏位。如果孔位出現(xiàn)偏位，誤差量大于10絲則需要把工件夾持在臺虎鉗上，可用什錦圓銼刀對底孔的圓柱面進行修整，修整部分應(yīng)與底孔圓弧平滑過渡相接，變成了腰形孔。由于修整后需讓該橢圓中心與原底孔中心位移變動量為a，那么需要修整去除的余量應(yīng)為2a。再把工件夾到鉆孔夾具上，用規(guī)定尺寸的麻花鉆進行擴孔加工。由于掏修加工過的孔兩邊所剩下的加工余量基本相等，孔兩邊的切削阻力也基本相等，加工孔的中心可基本糾正，達到規(guī)定的要求，滿足加工精度。

以上是我在鉗工實習教學中提高孔位置精度的一些心得，這些方法必需要在不斷的練習中才能體會和掌握，希望這些方法能給鉗工訓練中的學生一些幫助，幫助他們少走彎路，取得好的成績。

參考文獻：

[1]鉗工工藝學.機械工業(yè)出版社.

[2]同長虹.鉗工技能培訓.機械工業(yè)出版社.

[3]黃濤勛.鉗工技能.機械工業(yè)出版社.

作者簡介：

周國平（1980—），男，漢族，江蘇常熟人，講師，本科，研究方向：機械教學。