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      造船企業(yè)物資采購成本控制探析

      2018-01-22 17:16尹春生
      時代金融 2017年35期
      關(guān)鍵詞:采購成本探析控制

      尹春生

      【摘要】物資采購成本的高低直接決定著產(chǎn)品成本的大小,進(jìn)而影響企業(yè)在同行業(yè)市場中的核心競爭力。同樣,作為物料成本耗費(fèi)較高的造船企業(yè)來說,其物資采購成本直接影響其生存及發(fā)展的未來,因此對于船舶企業(yè)來說,控制物資采購成本、節(jié)約物料進(jìn)廠成本,是重中之中的事情。本文將從造船企業(yè)物資采購的特點談起,繼而揭示企業(yè)物資采購中容易出現(xiàn)的問題,并通過分析中船重工集團(tuán)改革物資采購政策,控制物資采購成本而為其自身帶來的一定變化,最終提出造船企業(yè)日常物資采購成本控制的策略。

      【關(guān)鍵詞】造船企業(yè) 采購成本 控制 探析

      據(jù)統(tǒng)計,海水面積占整個地球面積的71%,而從我國現(xiàn)狀來看,海岸線的長度達(dá)18000多公里,可以說我國是一個不折不扣的海洋大國。尤其是近幾年,習(xí)總書記提出的海上絲稠之路的偉大戰(zhàn)略構(gòu)想,對于海上交通的依賴將進(jìn)一步加大。因而,無論從世界還是我國的現(xiàn)狀來看,發(fā)展船舶制造業(yè)無論是在經(jīng)濟(jì)上還是在國防上都具備一定的深遠(yuǎn)影響,因而國內(nèi)對于船舶的需求量來說都是非常大的。國內(nèi)造船企業(yè)是船舶生產(chǎn)的中堅力量,其造船成本的多與少,會影響其國內(nèi)甚至國際市場的產(chǎn)品占有率。而物資采購成本作為造船成本的重要組成部分,會最終影響產(chǎn)品成本的高低。反觀國際造船業(yè)的發(fā)展前景,顯得不是十分樂觀。其原因在于,隨著2008年國際 經(jīng)濟(jì)危機(jī)的到來,使得世界經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了前所未有的低點,并造成國際船舶、航運(yùn)市場走向低迷。航運(yùn)市場的不景氣,直接導(dǎo)致了國際船舶行業(yè)競爭加劇。然而面對國際市場的激烈競爭,我國船舶企業(yè)面臨著國際、國內(nèi)市場的雙重壓力。一方面國內(nèi)市場競爭更為加劇,而另一方面隨著產(chǎn)能的過剩造成船舶訂單的急劇減少,以2016年9份月為例,我國工,船舶手持訂單量年度累計11061萬載重噸,同比下降14.1%,當(dāng)月下降612.7%,這還不是最低點。因為到了2017年3月手持訂單僅為8865成載重噸,同比下降26.3%,比2016年底下降了11%??梢?,國內(nèi)的造船企業(yè)也顯得舉步維艱,如果再不進(jìn)行改革,不壓縮制造成本、不進(jìn)行物資采購成本的控制,企業(yè)破產(chǎn)恐怕不是危言聳聽了。

      一、造船企業(yè)物資采購的特點

      (一)造船業(yè)成本構(gòu)成

      船舶一般包括海洋工程船舶、散貨船、集裝箱船、油輪、滾裝船、駁船、軍船等。其材質(zhì)主要是以鋼材為主。其主要成本構(gòu)成為材料、設(shè)備、人工等。材料一般包括鋼材、焊接材料、涂料、電線電纜等,設(shè)備則涵蓋了輪機(jī)、電氣設(shè)備及舾裝設(shè)備等。據(jù)統(tǒng)計,材料及設(shè)備占了整個船舶制造成本的90%以上,而物資采購成本占了整艘建船成本的7成多,由于上述材料及設(shè)備大多需要企業(yè)自行采購,看見物資采購成本被視作船舶行業(yè)的生命線,面對國際、國內(nèi)整個船舶制造業(yè)的不景氣,控制造船企業(yè)的物資采購成本已顯得刻不容緩。

      (二)造船業(yè)物資采購的特點

      造船業(yè)的船舶生產(chǎn)大多呈現(xiàn)制造周期長、造價高的特點,其所用物資也是較為龐雜的。同時,由于各類船舶的用途不同,其對于建造工藝、流程、材料、設(shè)備的要求也不盡相同,如機(jī)電設(shè)備、金屬及非金屬材料等都難以趨同。因而其雖為制造企業(yè),但是卻難以像其他行業(yè)的制造企業(yè)那樣,大批量的采購各類材料,并從中選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供貨商。這就給造船業(yè)的物資采購成本的控制帶來了一定的難度。

      二、造船企業(yè)物資采購成本控制的策略

      (一)中船重工集團(tuán)的物資采購改革實例

      造船企業(yè)的物資采購成本的控制,關(guān)系到整艘船的建造成本,是企業(yè)最應(yīng)該控制的一個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié),然而卻又是最為困難的一個控制環(huán)節(jié)。然而,雖說是難點但并不是說就沒有解決辦法。以中國船舶重工集團(tuán)公司實施的集中采購的改革為例,介紹一下該公司控制物資采購成本的先進(jìn)方法。2015年底中船重工集團(tuán)公司引進(jìn)混改方案,將其子公司中船重工物資貿(mào)易集團(tuán)有限公司設(shè)定為企業(yè)的集中采購公司,本著發(fā)揮自身采購渠道、資源方面的優(yōu)勢特點,全力推進(jìn)集中采購工作,并取得了明顯效果。2016年,在九大類物資方面采取集中采購,全年集中采購規(guī)模高達(dá)百億元,降低采購成本約5個億。2017年一季度,集中采購工作再上臺企,采購金額同比上升10%左右,訂單達(dá)3928份,同比上浮60%。該公司之所以能夠大幅度的降低物資采購成本主要是取了規(guī)范采購制度、優(yōu)化信息平臺、加強(qiáng)供應(yīng)商管理等幾個方面,其成效是顯著的,且給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益。因而,國內(nèi)的其他造船企業(yè)對于物資采購成本的控制也可以借鑒中船重工的經(jīng)驗,相信會取得一定的效果的。

      (二)造船業(yè)物資采購的成本控制策略

      1.規(guī)范相關(guān)采購制度。俗語說,無規(guī)矩不成方圓,而這規(guī)矩指的就是制度。企業(yè)的任何生產(chǎn)經(jīng)營活動,都離不開制度的規(guī)范。如果缺乏相應(yīng)的制度,企業(yè)的日常管理工作可謂是寸步難行。以中船重工為例,其中船物貿(mào)公司制定了大宗物資采購相關(guān)制度,在總結(jié)以往的不足及前期的經(jīng)驗以后,在制度中將采購的流程、供貨商管理、專家管理意見等三個方面進(jìn)行了系統(tǒng)化、量化的規(guī)范,從而初步的建立了該公司物資集中采購的制度體系。

      2.優(yōu)化信息平臺,提高信息使用效率。造船企業(yè)因其規(guī)模較為龐大,所涉及的內(nèi)部公司采購的需求也頗多。以中船為例,其所涉及的600多家采購需求的子公司及控股公司所對接的供應(yīng)商已達(dá)萬家,如何能將這些供應(yīng)商的相關(guān)信息進(jìn)行集成化處理,使得集團(tuán)公司內(nèi)部達(dá)到采購信息的共享是一個較為復(fù)雜的問題。該公司的做法是,改變以往公司的傳真、電話等傳統(tǒng)溝通方式,建立了相應(yīng)的采購信息管理系統(tǒng),將以前的各種信息進(jìn)行分類、篩選、建檔立冊,并將相關(guān)檔案進(jìn)行電子化處理,使得集中采購信息達(dá)到了集成化、電子化,并有效的解決了信息孤島問題,極大提出了采購工作效率及供應(yīng)商信息的統(tǒng)計準(zhǔn)確度,使得采購信息實現(xiàn)了數(shù)字化、信息化。

      3.加強(qiáng)供應(yīng)商管理。物資采購自然離不開供應(yīng)商,而供應(yīng)商品質(zhì)的好壞直接會影響到采購成本的控制。造船企業(yè)應(yīng)該將供應(yīng)商的各類信息包括財務(wù)狀況、最賒購期限、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、管理水平、售后服務(wù)等作為必要的考察對象,并將其分門別類的將其列入供應(yīng)商名錄中去,使其信息化。這樣在選擇供應(yīng)商過程中可以達(dá)到有地放矢。同時,對于供應(yīng)商付款可以采取ABC分類管理,即對于評級為A類的供應(yīng)商采取現(xiàn)款結(jié)算的方式,B類供應(yīng)商則采取賒購次月付款,C類則要繼續(xù)遞延一月付款的結(jié)算方式。這樣做的好處是,可以提高同行業(yè)供應(yīng)商的競爭意識,迫使其在價格、質(zhì)量、售后服務(wù)方面給予一定的優(yōu)惠,從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效的壓縮物資采購成本。

      三、總結(jié)

      物資采購成本對于船舶制造業(yè)的影響是不言而喻的,造船企業(yè)若想長久的發(fā)展,在擴(kuò)大市場占用率、提高其造船技術(shù)水平、加大售后服務(wù)等方面的基礎(chǔ)上,控制物資采購成本顯得尤為重要。通過中船重工的實例可以看出,集中采購不失為降低物資采購成本的好辦法。然而,集中采購只是一個路子,最為重要的應(yīng)該從規(guī)范相關(guān)采購制度、明確各個采購流程、責(zé)任、義務(wù),并將相關(guān)采購信息作為一種企業(yè)的內(nèi)部共享信息,解決物資采購信息傳導(dǎo)不暢的問題,以及最為重要的是加強(qiáng)供應(yīng)商管理,對于供應(yīng)商的大量信息進(jìn)行加工、整理為其自身所用,只有從上述幾個方面做起,并借鑒像中船重工等這樣大型造船企業(yè)的物資采購經(jīng)驗,才能真正的為降低物資采購成本的實現(xiàn)鋪平一定的道路。我們相信,通過造船企業(yè)的不斷努力,并結(jié)合其自身生產(chǎn)經(jīng)營情況,一定會建立出一整套物資采購方案、流程,從而為我國的制造業(yè)發(fā)展,并最終實現(xiàn)我國海洋大國的雄偉戰(zhàn)略設(shè)想,為我國的船舶真正的“造船出?!必暙I(xiàn)出其應(yīng)用的作用。

      參考文獻(xiàn)

      [1]朱海丁.造船企業(yè)采購的主要問題和措施[J].江蘇船舶,2011.2.

      [2]鄧引東.船舶制造成本控制研究[J].建筑與發(fā)展,2016(06).endprint

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