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      安海灣大橋索塔錨固區(qū)局部應(yīng)力分析

      2018-01-23 08:14:23
      湖南交通科技 2017年4期
      關(guān)鍵詞:主拉塔柱索塔

      (福建省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院,福建 福州 350004)

      斜拉橋是由主梁、索塔與拉索3種基本構(gòu)件組合而成的高次超靜定組合體系橋梁,其中索塔為主要承重構(gòu)件,主梁自重以及活載均由斜拉索傳遞到索塔之上。索塔錨固區(qū)是斜拉索與索塔連接的區(qū)域,是將索力安全、均勻地傳到塔柱的重要部位。由于斜拉索強(qiáng)大集中力的作用,在錨固區(qū)會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中效應(yīng),尤其對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的索塔,如果處理不當(dāng),很容易產(chǎn)生裂縫。因此,索塔錨固區(qū)是斜拉橋設(shè)計(jì)中必須考慮的重要一環(huán),在設(shè)計(jì)時(shí)不僅需考慮其安全性,還應(yīng)保證其方便施工與后期養(yǎng)護(hù)。近年來大跨度斜拉橋多采用組合索塔錨固結(jié)構(gòu),其利用鋼結(jié)構(gòu)來平衡斜拉索產(chǎn)生的水平拉力,而混凝土塔壁則主要承擔(dān)斜拉索產(chǎn)生的豎向壓力,充分地發(fā)揮鋼材和混凝土各自的優(yōu)勢(shì),且易于制作安裝,保證施工質(zhì)量,十分適用于大跨度斜拉橋。

      由于索塔錨固區(qū)受力十分復(fù)雜,局部集中力大且應(yīng)力集中現(xiàn)象明顯,為了準(zhǔn)確地了解該區(qū)域地應(yīng)力分布情況,必須對(duì)其進(jìn)行精確地有限元仿真分析。本文將以安海灣大橋?yàn)楸尘?,利用有限元軟件?duì)其索塔錨固區(qū)鋼錨梁及塔柱進(jìn)行空間仿真分析,為本橋梁的性能檢測(cè)和類似橋梁的設(shè)計(jì)提供參考。

      1 工程概況

      擬建的安海灣大橋?yàn)槟稠?xiàng)目控制性工程,距離安海灣灣口約2.7 km。主橋采用平行雙索面疊合梁雙塔斜拉橋,跨徑組合為(135+300+135)m=570 m。索塔橫橋向呈H型,總高137 m,采用C50混凝土;斜拉索采用扇形索面,材料為PES(C)7環(huán)氧噴涂鋼絲,全橋共48對(duì)斜拉索。

      本橋主要采用組合索塔錨固結(jié)構(gòu)中的鋼錨梁錨固方式,每個(gè)塔柱共有12對(duì)斜拉索錨固,其中上部11對(duì)錨固在鋼錨梁上。最下方1對(duì)斜拉索由于水平傾角較大,索力產(chǎn)生的水平分力較小,故直接錨固在塔柱側(cè)壁上。鋼錨梁構(gòu)造及布置如圖1所示,塔壁錨固構(gòu)造及布置圖如圖2所示。

      圖1 鋼錨梁構(gòu)造及布置圖

      續(xù)圖1 鋼錨梁構(gòu)造及布置圖

      圖2 塔壁錨固構(gòu)造及布置圖(單位:cm)

      2 有限元模型

      分析采用通用有限元軟件為計(jì)算平臺(tái)建立模型,對(duì)鋼錨梁及塔壁錨固處塔柱分別進(jìn)行分析。

      2.1 鋼錨梁錨固區(qū)分析有限元模型

      2.1.1 分析區(qū)段選取

      根據(jù)全橋桿系結(jié)構(gòu)有限元分析結(jié)果可知,尾索的索力最為不利,且尾索處水平傾角最小,從而其產(chǎn)生的水平集中力最大,鋼錨梁受力最不利。因此,為簡(jiǎn)化計(jì)算,減小計(jì)算模型,取尾索對(duì)應(yīng)的索塔錨固區(qū)頂部區(qū)段進(jìn)行局部分析,且僅針對(duì)尾索相對(duì)應(yīng)鋼錨梁進(jìn)行建模,其余鋼錨梁簡(jiǎn)化不予建模。根據(jù)圣維南原理,為避免邊界條件對(duì)分析區(qū)段產(chǎn)生影響,所取模型區(qū)段應(yīng)在錨固區(qū)下端延長(zhǎng)一定距離,以保證結(jié)果的真實(shí)性,同時(shí)對(duì)結(jié)果影響很小的塔冠部分不予考慮。

      2.1.2 材料參數(shù)

      計(jì)算分析時(shí)假定所有材料都是線彈性的,混凝土為C50,彈性模量為34500 MPa,密度取為2500 kg/m3,泊松比為0.2;鋼材為Q370qC,彈性模量為206000 MPa,密度取為7850 kg/m3,泊松比為0.3。

      2.1.3 單元類型與網(wǎng)格劃分

      鋼錨梁、鋼牛腿以及混凝土塔柱均采用四面體單元模擬,劃分網(wǎng)格時(shí),針對(duì)鋼錨梁、鋼牛腿以及各構(gòu)件的相鄰部分進(jìn)行了網(wǎng)格加密,共形成了211196個(gè)單元。鋼錨梁有限元模型如圖3所示。

      圖3 鋼錨梁有限元模型

      2.1.4 邊界條件

      在所選分析區(qū)段最下端截面約束所有節(jié)點(diǎn)的DX、DY、DZ方向自由度,同時(shí)將鋼錨梁與鋼牛腿按焊接處理,即耦合焊接區(qū)域節(jié)點(diǎn)所有自由度。

      2.1.5 荷載工況及施加方式

      模型主要分析在恒載、斜拉索索力以及預(yù)應(yīng)力作用下的受力情況。其中斜拉索取安全系數(shù)K=2.5,即索力取破斷力的40%加載,為18188 kN×40%=7275.2 kN;對(duì)精軋螺紋鋼筋的預(yù)應(yīng)力進(jìn)行了適當(dāng)簡(jiǎn)化,在全長(zhǎng)按張拉控制應(yīng)力并考慮20%的預(yù)應(yīng)力損失進(jìn)行加載,為930 MPa×0.9×(1-20%)=669.6 MPa。

      由于實(shí)際模型中未模擬斜拉索,故加載時(shí)將索力按空間力轉(zhuǎn)化為等效均布荷載施加在螺母上,并由其傳遞給鋼錨梁、鋼牛腿及塔柱;鋼筋預(yù)應(yīng)力采用初拉力的方式施加。

      2.2 塔柱直接錨固區(qū)分析有限元模型

      2.2.1 分析區(qū)段選取

      由于最下一對(duì)斜拉索直接錨固在塔柱側(cè)壁上,其索力產(chǎn)生的水平分力會(huì)在塔壁中產(chǎn)生水平拉應(yīng)力,而其豎向分力會(huì)在塔壁中產(chǎn)生豎向壓應(yīng)力,且由于上部塔柱自重及上部斜拉索豎向分力的累加作用,該處塔壁所受的豎向力很大,受力十分不利。因此,針對(duì)此處的塔柱區(qū)段進(jìn)行建模分析,根據(jù)圣維南原理,為避免邊界條件對(duì)分析區(qū)段產(chǎn)生影響,所取模型區(qū)段在上端取至最下一對(duì)斜拉索錨固段中間偏上位置,同時(shí)避開其上方鋼錨梁的位置,即橋塔上橫梁頂面以上6.4 m處,在下端取至橋塔下橫梁中心處即上橫梁中心豎直方向往下55.25 m處。

      2.2.2 材料參數(shù)

      所采用混凝土及鋼材材料參數(shù)與鋼錨梁分析時(shí)相同。

      2.2.3 單元類型與網(wǎng)格劃分

      混凝土塔柱和斜拉索鋼套管、鋼墊板、螺母均采用四面體單元模擬,針對(duì)斜拉索鋼套管、鋼墊板、螺母及各構(gòu)件的相鄰部分進(jìn)行了網(wǎng)格加密,共形成了744580個(gè)單元。塔柱錨固分析有限元模型如圖4所示。

      圖4 塔柱錨固分析有限元模型

      2.2.4 邊界條件

      在所選分析區(qū)段最下端截面約束所有節(jié)點(diǎn)的DX、DY、DZ方向自由度,在最上端不約束,施加上部結(jié)構(gòu)內(nèi)力。

      2.2.5 荷載工況及施加方式

      模型主要分析在各工況作用下最下方一對(duì)斜拉索錨固區(qū)的受力情況,考慮恒載、汽車荷載、百年風(fēng)、系統(tǒng)升降溫、橋面梯度溫度、拉索升降溫、橋塔升降溫、制動(dòng)力等荷載進(jìn)行組合,暫不考慮鋼束預(yù)應(yīng)力。對(duì)所選模型區(qū)段上端截面內(nèi)力中Nmax、Nmin、Mymax、Mymin、Mzmax、Mzmin(其中y指向橫橋向,z指向豎向)在各個(gè)荷載組合中進(jìn)行篩選,找出最不利情況,從而得出相對(duì)應(yīng)的截面橫橋向內(nèi)力和斜拉索索力。具體篩選過程見表1。

      表1 荷載組合篩選表荷載組合軸力繞橫軸彎矩繞縱軸彎矩標(biāo)準(zhǔn)組合1(最大)///標(biāo)準(zhǔn)組合1(最小)///標(biāo)準(zhǔn)組合2(最大)極大值極大值/標(biāo)準(zhǔn)組合2(最小)極小值極小值/標(biāo)準(zhǔn)組合3(最大)///標(biāo)準(zhǔn)組合3(最小)///標(biāo)準(zhǔn)組合4(最大)//極大值標(biāo)準(zhǔn)組合4(最小)//極小值標(biāo)準(zhǔn)組合5(最大)///標(biāo)準(zhǔn)組合5(最小)///

      從表可見,最不利情況出現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)組合2和標(biāo)準(zhǔn)組合4中,現(xiàn)提取這2個(gè)荷載組合的截面內(nèi)力和對(duì)應(yīng)的斜拉索索力形成荷載工況,施加在實(shí)體模型上,進(jìn)行線彈性分析,具體荷載數(shù)值見表2(表中只列出所選區(qū)段中一個(gè)塔柱頂部截面內(nèi)力,另一個(gè)塔柱頂部截面內(nèi)力與之對(duì)稱)。

      加載時(shí)考慮橋塔內(nèi)部預(yù)應(yīng)力束產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力效應(yīng),是因?yàn)閺娜珮蚩臻g桿系模型的分析結(jié)果來看,針對(duì)上橫梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力,其主要抵抗橫向風(fēng)荷載在上橫梁中產(chǎn)生的拉應(yīng)力,而且其位置與拉索錨固處距離較大,影響較小,暫時(shí)不予考慮,僅在桿系模型中根據(jù)內(nèi)力分布情況合理設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼束;針對(duì)塔柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力,由于分布在塔柱上的風(fēng)荷載由整個(gè)橋塔框架根據(jù)剛度分配,對(duì)所取錨固區(qū)的局部關(guān)鍵部位影響較小,且實(shí)體分析模型中塔柱上的風(fēng)荷載不予施加,僅在上塔柱端部截面內(nèi)力標(biāo)準(zhǔn)組合中計(jì)入其效應(yīng),故也不予考慮。

      荷載施加時(shí),在模型頂端兩個(gè)上塔柱塔頂設(shè)置剛性面,并將荷載施加到剛性面上,通過剛性面?zhèn)鬟f;實(shí)體模型中未直接模擬斜拉索,故加載時(shí)將索力按空間力轉(zhuǎn)化為等效均布荷載施加在螺母上,由螺母依次傳遞給鋼墊板和鋼套管、塔柱。

      表2 荷載工況內(nèi)力及索力荷載工況軸向/kN橫橋向剪力/kN縱橋向剪力/kN扭矩/(kN·m)繞橫橋彎矩/(kN·m)繞縱橋彎矩/(kN·m)邊索/kN中索/kN標(biāo)準(zhǔn)組合2最大-73674 7-8 62714 80 2-78855 6173 34361 44409 4最小-82513 48 6-2251 1-0 269473 2-173 33482 43537 6標(biāo)準(zhǔn)組合4最大-74241 1-2097 7584 513 1-16641 434924 13924 63992 9最小-75411 42097 7-416 5-13 111796 6-34924 13652 63697 5

      3 有限元分析結(jié)果

      3.1 鋼錨梁錨固區(qū)分析結(jié)果

      3.1.1 鋼錨梁等效應(yīng)力(Von Mises應(yīng)力)

      鋼錨梁整體及各主要板件等效應(yīng)力如圖5所示。從圖5a中可以看出,鋼錨梁在所取荷載工況作用下整體處于受拉狀態(tài),鋼錨梁的中上部分拉應(yīng)力較大,大部分區(qū)域拉應(yīng)力均處于2~150 MPa之間,小于Mises容許應(yīng)力210 MPa。其中有局部區(qū)域存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,應(yīng)力值較大,主要發(fā)生在腹板與其他板件的交界且有形狀變化處。從圖5b中可以看出,腹板與拉索錨固板交界處拉應(yīng)力達(dá)到了304.2 MPa,腹板與頂板交界處拉應(yīng)力達(dá)到了326.8 MPa,腹板與底板交界處拉應(yīng)力也都處于300 MPa左右,但均小于材料的屈服應(yīng)力345 MPa,可知結(jié)構(gòu)仍處于彈性狀態(tài)。

      a) 整體等效應(yīng)力

      b) 腹板與頂板、錨固板交界處等效應(yīng)力

      3.1.2 鋼牛腿和塔柱內(nèi)壁鋼板等效應(yīng)力

      鋼牛腿和塔柱內(nèi)壁鋼板等效應(yīng)力如圖6所示。從圖6a中可以看出,鋼牛腿整體也處于受拉狀態(tài),且大部分區(qū)域拉應(yīng)力均處于2~130 MPa之間,安全儲(chǔ)量較高。應(yīng)力集中發(fā)生在牛腿面板、加勁板與塔柱內(nèi)壁鋼板的交界處,其中加勁板的應(yīng)力最大(見圖6b),達(dá)到了216.5 MPa,但也只比容許應(yīng)力210 MPa高出3.1%,且其影響區(qū)域很小。綜上可知鋼牛腿在所取荷載工況下,整體均處于彈性范圍,且距離屈服還有較大的安全余量。

      a) 整體等效應(yīng)力

      b) 加勁板等效應(yīng)力

      3.1.3 錨固區(qū)塔柱混凝土主應(yīng)力

      1) 主拉應(yīng)力。

      錨固區(qū)塔柱混凝土主拉應(yīng)力如圖7所示。從圖7中可以看出,塔柱大部分區(qū)域主拉應(yīng)力低于1.035 MPa,小于C50混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,且整體應(yīng)力分布較為均勻,應(yīng)力值隨著距拉索錨固點(diǎn)距離增大而減小。在錨固點(diǎn)處與鋼錨梁牛腿連接區(qū)域存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,主拉應(yīng)力普遍達(dá)到2.237 MPa及以上,最大值可至12.107 MPa,超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度。雖然應(yīng)力集中影響范圍不大,但仍需引起重視,應(yīng)在此處配置足夠的構(gòu)造鋼筋以限制裂縫寬度。

      圖7 錨固區(qū)塔柱主拉應(yīng)力

      2) 主壓應(yīng)力。

      錨固區(qū)塔柱混凝土主壓應(yīng)力圖8所示。從圖8中可以看出,塔柱大部分區(qū)域的主壓應(yīng)力均小于10 MPa,只有C50混凝土的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值22.4 MPa的一半左右,安全余量較大。同時(shí),與主拉應(yīng)力分析時(shí)相同,在塔柱與鋼錨梁牛腿連接處存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,可達(dá)20.287 MPa及以上,最大值可達(dá)55.625 MPa,遠(yuǎn)超過了混凝土的抗壓強(qiáng)度。

      圖8 錨固區(qū)塔柱主壓應(yīng)力

      以上分析中鋼錨梁與塔柱結(jié)合區(qū)域應(yīng)力集中現(xiàn)象明顯,主拉應(yīng)力和主壓應(yīng)力均出現(xiàn)了較大的數(shù)值,其中有一部分原因是因?yàn)榻r(shí)沒有考慮鋼板在形狀變化處的圓弧倒角,而是直接形成了突變的棱角,從而放大了應(yīng)力集中的效應(yīng),而在實(shí)際結(jié)構(gòu)中并不會(huì)產(chǎn)生如此大的應(yīng)力。

      即便如此,仍應(yīng)對(duì)此處的受力予以重視,可以在此處通過調(diào)整錨墊板、索導(dǎo)管尺寸以增大受壓面,或根據(jù)相應(yīng)規(guī)范適當(dāng)增密普通鋼筋的布置,以防止混凝土開裂,進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性。

      3.2 塔柱直接錨固區(qū)分析結(jié)果

      針對(duì)采用的4個(gè)荷載工況分別分析了塔柱錨固區(qū)混凝土的主拉應(yīng)力及主壓應(yīng)力,提取對(duì)應(yīng)最不利情況,如圖9所示。從圖9中可以看出,所取分析區(qū)段塔柱在各個(gè)工況的拉索索力及上部結(jié)構(gòu)截面內(nèi)力作用下,其應(yīng)力分布類似,均表現(xiàn)出在拉索錨固點(diǎn)處應(yīng)力較大,存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,從錨固點(diǎn)向外應(yīng)力逐漸減小,整體應(yīng)力分布較為均勻。

      主拉應(yīng)力最不利情況出現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)組合4最大工況中,如圖9a所示。可以看出,主拉應(yīng)力在大部分區(qū)域均小于1.5 MPa,在錨固點(diǎn)處會(huì)達(dá)到2 MPa左右,應(yīng)力峰值為2.54 MPa,超過了C50混凝土的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

      a) 主拉應(yīng)力

      b) 主壓應(yīng)力

      主壓應(yīng)力最不利情況出現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)組合2最大工況中,如圖9b所示??梢钥闯?,主壓應(yīng)力在大部分區(qū)域均小于15 MPa,在錨固點(diǎn)處會(huì)達(dá)到20 MPa左右,應(yīng)力峰值為23.23 MPa,略超過了C50混凝土的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

      綜上,可知錨固區(qū)塔柱的受力狀態(tài)安全,大部分區(qū)域仍處在較低的應(yīng)力狀態(tài),索力產(chǎn)生的巨大集中力得到了充分釋放,雖局部范圍內(nèi)存在應(yīng)力集中,但影響區(qū)域很小,且最大應(yīng)力數(shù)值均只是略超過材料抗力設(shè)計(jì)值,可依據(jù)相關(guān)規(guī)范增加錨下構(gòu)造鋼筋進(jìn)行改善??梢婂^固塊、錨墊板等構(gòu)件尺寸設(shè)計(jì)合理,滿足該區(qū)段受力要求。

      3.2.1 索孔鋼套筒、螺母及鋼墊板等效應(yīng)力

      索孔鋼套筒、螺母及鋼墊板等效應(yīng)力最不利情況如圖10所示,其最不利情況均出現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)組合2最大工況中。從圖10中可以看出,索孔鋼套筒、螺母及鋼墊板在荷載作用下,其等效應(yīng)力均勻,應(yīng)力在錨固點(diǎn)處最大,從錨固點(diǎn)向四周逐漸減小,趨于平緩。索孔鋼套筒最大應(yīng)力為133.82 MPa,螺母及鋼墊板最大應(yīng)力為116.31 MPa,均小于材料的Mises容許應(yīng)力,可見構(gòu)件尺寸設(shè)計(jì)合理,滿足受力要求。

      b) 螺母及鋼墊板(標(biāo)準(zhǔn)組合2最大)

      3.2.2 錨固區(qū)以下塔柱混凝土主應(yīng)力

      錨固區(qū)以下塔柱混凝土主應(yīng)力最不利情況如圖11所示,主拉應(yīng)力最不利情況出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)組合2最小工況中,主壓應(yīng)力最不利情況出現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)組合2最大中。

      從圖11中可以看出,錨固區(qū)以下塔柱在各個(gè)工況荷載作用下,其應(yīng)力分布類似,整體應(yīng)力均勻。越接近錨固區(qū)的區(qū)域主拉應(yīng)力越大,主壓應(yīng)力越小,在塔柱轉(zhuǎn)折處應(yīng)力值有些許增大。最大主拉應(yīng)力為1.857 MPa,最大主壓應(yīng)力為13.106 MPa,均小于C50混凝土材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值??梢娝O(shè)計(jì)合理,滿足受力要求。

      a) 主拉應(yīng)力(標(biāo)準(zhǔn)組合2最小)

      b) 主壓應(yīng)力(標(biāo)準(zhǔn)組合2最大)

      4 總結(jié)

      本文以安海灣大橋?yàn)槔?,利用有限元軟件?duì)其索塔錨固區(qū)鋼錨梁及塔柱進(jìn)行空間仿真分析,得出了以下結(jié)論:

      1) 鋼錨梁在所取荷載工況作用下整體處于受拉狀態(tài),大部分區(qū)域應(yīng)力小于容許應(yīng)力,其中腹板局部區(qū)域存在應(yīng)力集中,但仍小于屈服應(yīng)力。

      2) 與鋼錨梁連接的混凝土塔柱在所取荷載工況作用下應(yīng)力分布均勻,大部分區(qū)域應(yīng)力小于混凝土的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,但在與鋼錨梁連接處存在明顯的應(yīng)力集中,應(yīng)力極值較大,應(yīng)予以重視,可以在此處通過調(diào)整錨墊板、索導(dǎo)管尺寸以增大受壓面,或根據(jù)相應(yīng)規(guī)范適當(dāng)增密普通鋼筋的布置,以防止混凝土開裂。

      3) 拉索直接錨固區(qū)的塔柱在所取4個(gè)最不利荷載工況作用下整體處于較為平均的應(yīng)力狀態(tài),索力產(chǎn)生的巨大集中力得到了充分釋放,雖局部范圍內(nèi)存在應(yīng)力集中,但影響區(qū)域很小,且最大應(yīng)力數(shù)值均只是略超過材料抗力設(shè)計(jì)值,可依據(jù)相關(guān)規(guī)范增加錨下構(gòu)造鋼筋進(jìn)行改善。

      4) 索孔鋼套筒、螺母及鋼墊板等效應(yīng)力均小

      于容許應(yīng)力,且有一定的安全余量。

      5) 錨固區(qū)以下塔柱受力均勻,應(yīng)力均小于混凝土的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,滿足受力要求。

      綜上,可知安海灣大橋索塔錨固區(qū)在荷載作用下整體上處于較平均的應(yīng)力狀態(tài),結(jié)構(gòu)傳力體系清晰明確,受力合理,各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。

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