劉旭
(天津長(zhǎng)蘆海晶集團(tuán)有限公司,天津300457)
化工機(jī)械設(shè)備一旦出現(xiàn)故障不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率也可能引發(fā)安全事故。因此化工企業(yè)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)日益重視。在增加機(jī)電設(shè)備后,化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需求不斷提升,要求化工企業(yè)應(yīng)針對(duì)不同的化工機(jī)械設(shè)備,增加改進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)管理方式、提升維護(hù)保養(yǎng)管理水平。本文根據(jù)筆者多年工作經(jīng)驗(yàn)針對(duì)目前化工企業(yè)的化工機(jī)械設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)管理上做出幾點(diǎn)改進(jìn)分析。
化工企業(yè)的作業(yè)大多是連續(xù)型的流程生產(chǎn)作業(yè),作業(yè)環(huán)境為:高溫、高壓、易燃、易爆、毒氣、腐蝕并伴隨著復(fù)雜的傳質(zhì)、傳熱過(guò)程[1],一般十分惡劣,為化工機(jī)械設(shè)備的使用安全帶來(lái)了極大的考驗(yàn)。因此,要加強(qiáng)對(duì)化工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,需要及時(shí)維修、定時(shí)養(yǎng)護(hù)才能始終保持一個(gè)好的設(shè)備狀況以供使用,保證穩(wěn)定可靠地生產(chǎn)運(yùn)行?;C(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要工作內(nèi)容有:1)化工企業(yè)制定機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理辦法;2)設(shè)立專業(yè)化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理人員或者管理機(jī)構(gòu);3)按照管理辦法,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的日常檢查工作;4)每年組織培訓(xùn)專業(yè)的機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)人員。
2.1 化工機(jī)械設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)上,主要做到:1)做好化工機(jī)械設(shè)備的防腐,保持設(shè)備表面及周圍環(huán)境潔凈,定期檢查設(shè)備外部與內(nèi)部腐蝕情況,及時(shí)做好維護(hù)工作;2)做好機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑,建立潤(rùn)滑保養(yǎng)機(jī)制,定期加注更換潤(rùn)滑油等,做好潤(rùn)滑檢查工作;3)做好化工機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)零部件緊固密封工作,定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)。
此外,新型自動(dòng)化,機(jī)電控制化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)還需要重視設(shè)備電控元件。電控元件一旦出現(xiàn)故障,機(jī)械設(shè)備會(huì)出現(xiàn)不動(dòng)作或者錯(cuò)誤動(dòng)作的情況,為了避免故障的擴(kuò)大,對(duì)于電控元件的維護(hù)保養(yǎng)定時(shí)檢測(cè),必要時(shí)進(jìn)行更換,確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。也是化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要組成部分。
隨著化工機(jī)械設(shè)備的種類逐漸增多,不同機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)存在一定差異。需要企業(yè)針對(duì)不同的化工機(jī)械設(shè)備制定不同的機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)制度,培養(yǎng)專業(yè)的機(jī)械化工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員,學(xué)習(xí)最新的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),保證設(shè)備的正常運(yùn)行生產(chǎn),延長(zhǎng)化工機(jī)械設(shè)備的使用壽命[2]。
2.2 對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理改進(jìn),首先,應(yīng)建立良好的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,規(guī)范機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)流程,明確機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指標(biāo),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制[3]。在機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中應(yīng)當(dāng)確定有專人、定期進(jìn)行,在各個(gè)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)廠期間專人應(yīng)當(dāng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),制定機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)周期應(yīng)當(dāng)合理,定制周期偏長(zhǎng),則化工機(jī)械設(shè)備耗損變高,會(huì)造成化工機(jī)械設(shè)備的故障損壞;制定維護(hù)周期較短,維護(hù)保養(yǎng)材料損耗過(guò)高,會(huì)增加大量保養(yǎng)維護(hù)費(fèi)用。合適的維護(hù)保養(yǎng)周期選擇應(yīng)從綜合因素分析制定,也是維護(hù)保養(yǎng)管理的關(guān)鍵。
其次,機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要長(zhǎng)期監(jiān)管檢查。針對(duì)不同的機(jī)械設(shè)備,要建立不同的檢查方案,不能以傳統(tǒng)的統(tǒng)一式檢查為主。應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同的設(shè)備,按照其維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明,建立不同的檢查表或檢查檔案,不讓檢查流于形式。建立相應(yīng)的責(zé)任制度,維護(hù)保養(yǎng)從廠級(jí)落實(shí)到車間從車間落實(shí)到班組從班組落實(shí)到個(gè)人,良好的責(zé)任機(jī)制,可以有效防御維護(hù)保養(yǎng)中工人出現(xiàn)的松懈怠惰情況。
最后,需要建立良好快速的故障反應(yīng)機(jī)制。化工機(jī)械設(shè)備因工作環(huán)境惡劣,生產(chǎn)周期長(zhǎng),難免出現(xiàn)故障。在機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中,完善良好快速的故障反應(yīng)機(jī)制,能最大效率的提升檢修速度。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障,快速準(zhǔn)確的判斷故障部件,采取有效的維修措施,可將機(jī)械設(shè)備故障帶來(lái)的生產(chǎn)性事故損失降至最低,有效提高化工機(jī)械設(shè)備使用率、安全性能,延長(zhǎng)其使用壽命[4]。
對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理與技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,具有十分重要的作用與意義。否則會(huì)導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備故障增加,生產(chǎn)效率降低,安全事故增多,化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益受損,甚至導(dǎo)致不可挽回的經(jīng)濟(jì)、人員損失?;て髽I(yè)在如今國(guó)家綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求下,想要安全長(zhǎng)久高效的運(yùn)行,也需要有針對(duì)性的改進(jìn)化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)與管理,以保證機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài),為企業(yè)創(chuàng)造最大的效益。
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