廖 波
(大唐略陽發(fā)電有限責(zé)任公司,陜西 漢中 724300)
撈渣機(jī)作為鍋爐系統(tǒng)的組成部分,其運行可靠性直接關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。鏈條作為撈渣機(jī)核心部件,是整個撈渣機(jī)運行中最易出問題的環(huán)節(jié),最常見的問題是發(fā)生斷鏈。撈渣機(jī)斷鏈后,不僅檢修恢復(fù)工作量大、費用高,而且在鍋爐運行中修復(fù)作業(yè)危險性高,嚴(yán)重威脅檢修人員的人身安全;同時撈渣機(jī)斷鏈后,鍋爐系統(tǒng)乃至整個機(jī)組系統(tǒng)的安全運行都存在安全隱患。
某發(fā)電廠自6號機(jī)組投運以來,經(jīng)常由于6號爐撈渣機(jī)鏈輪跑偏、軸承磨損造成斷鏈信號誤發(fā)故障,導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)跳閘,嚴(yán)重降低了鍋爐運行可靠性。
(1) 2013-09-10,6號爐撈渣機(jī)斷鏈保護(hù)動作跳停。運行電話通知熱控值班人員,熱控值班人員就地進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鏈輪晃動,接近開關(guān)間隙超測量范圍,斷鏈保護(hù)誤動作。
(2) 2013-11-08,6號爐撈渣機(jī)斷鏈保護(hù)又動作跳停。運行電話通知熱控值班人員,熱控值班人員就地檢查接近開關(guān),發(fā)現(xiàn)西側(cè)導(dǎo)輪偏斜將接近開關(guān)碰壞,隨即告知鍋爐與運行人員。鍋爐人員對鏈輪進(jìn)行調(diào)整,熱控值班人員更換接近開關(guān),投入6號爐撈渣機(jī)斷鏈保護(hù),撈渣機(jī)啟動試運正常。
(3) 2014-03-20,運行電話通知熱控值班人員檢查撈渣機(jī)斷鏈報警。熱控值班人員就地檢查6號爐撈渣機(jī)鏈輪跑偏,接近開關(guān)感應(yīng)距離偏大,無法檢測脈沖信號,斷鏈保護(hù)動作。鍋爐人員重新緊固螺絲后,熱控值班人員進(jìn)行探頭距離調(diào)整后啟動撈渣機(jī),運行正常。
由于檢測裝置原因造成斷鏈信號誤發(fā)、保護(hù)誤動的情況僅2014年就發(fā)生了10次,降低了鍋爐運行可靠性,也給運行、檢修人員造成極大的困擾。
分析歷次撈渣機(jī)斷鏈保護(hù)誤動作跳閘情況,發(fā)現(xiàn)主要存在的問題有:
(1) 尾部鏈輪及張緊機(jī)構(gòu)存在問題,導(dǎo)致鏈輪傾斜,檢測探頭間隙超出檢測范圍或碰撞損壞;
(2) 鏈輪位置處在渣井上方,受水汽、爐渣影響,環(huán)境較差,影響檢測準(zhǔn)確性;
(3) 鏈輪軸承磨損后曠量變大,探頭間隙變化引起信號誤發(fā)。
綜合上述分析,造成撈渣機(jī)斷鏈信號發(fā)送的原因很多,有設(shè)備自身問題,也有檢修維護(hù)不當(dāng)?shù)膯栴},但最主要的還是撈渣機(jī)運行環(huán)境復(fù)雜、鍋爐打焦導(dǎo)致鏈條卡澀或者刮板脫銷故障。如果撈渣機(jī)斷鏈保護(hù)配置不當(dāng),在惡劣運行環(huán)境下,撈渣機(jī)鏈條得不到很好的保護(hù),就會頻繁發(fā)生斷裂事故。
6號爐撈渣機(jī)尾部導(dǎo)輪左右側(cè)各裝1只接近開關(guān),檢測安裝在導(dǎo)輪外側(cè)的齒輪盤。齒輪盤與接近開關(guān)用以觸發(fā)脈沖信號。撈渣機(jī)控制柜內(nèi)裝有西門子PLC,PLC計時檢測脈沖信號。撈渣機(jī)在轉(zhuǎn)動時,由鏈條帶動鏈輪轉(zhuǎn)動的同時齒輪盤也在轉(zhuǎn)動,在斷鏈保護(hù)投入情況下,若在設(shè)定時間內(nèi)無信號送到PLC,PLC延時15 s動作,輸出停運撈渣機(jī)干接點。此接點并入撈渣機(jī)停運回路中,接點閉合撈渣機(jī)停運,同時發(fā)報警信號至控制柜及遠(yuǎn)傳PLC。
接近開關(guān)與齒輪盤間距離一般為3—4 mm。安裝時,根據(jù)齒輪盤面平整情況適當(dāng)放大,但不能超出接近開關(guān)感應(yīng)距離5 mm,否則無法感應(yīng)信號。另外,撈渣機(jī)斷鏈保護(hù)不僅僅檢測鏈條實際斷開的情況,還可檢測整個尾部導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)情況,導(dǎo)致鏈輪跑偏、振動造成 “斷鏈”信號多次誤發(fā)。由于這些安全運行隱患存在,于是提出對此裝置進(jìn)行改造。原“斷鏈”信號檢測探頭及檢測盤如圖1所示。
圖1 原“斷鏈”信號檢測探頭及檢測盤
6號爐撈渣機(jī)下部裝有2個內(nèi)導(dǎo)輪,軸端外露。該內(nèi)導(dǎo)輪隨鏈條同步轉(zhuǎn)動,且左右側(cè)獨立運行;斷鏈后該內(nèi)導(dǎo)輪會立即停轉(zhuǎn),因此可通過檢測該內(nèi)導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動情況來監(jiān)測斷鏈情況。新設(shè)計加工2個16齒盤,裝于內(nèi)導(dǎo)輪外部轉(zhuǎn)軸上,將“斷鏈”保護(hù)探頭移位檢測此齒盤,調(diào)整探頭間隙至4 mm,原PLC邏輯不變。改造后“斷鏈”信號檢測探頭及檢測盤如圖2所示。
圖2 改造后“斷鏈”信號檢測探頭及檢測盤
改進(jìn)后,檢測裝置環(huán)境大為改善,內(nèi)導(dǎo)輪運行工況比鏈輪穩(wěn)定,單邊鏈條斷裂也能可靠判斷,避免了鏈輪跑偏、振動造成的“斷鏈”信號誤發(fā),能真實反映6號爐撈渣機(jī)鏈條運行情況。投運半年來, 6號爐撈渣機(jī)斷鏈保護(hù)信號誤發(fā)次數(shù)為零,提高了保護(hù)可靠性。
1 聶常貴,于連軍,牟效民.刮板撈渣機(jī)跑偏損壞原因分析及防范[J].電力安全技術(shù),2012,14(7):35-36.