陳欣

摘要：競(jìng)爭激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)要想生存和發(fā)展，除了具備資本、技術(shù)、質(zhì)量等方面的優(yōu)勢(shì)之外，做好成本控制也是企業(yè)管理的一個(gè)永恒主題。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)競(jìng)爭變得愈發(fā)激烈，想在市場(chǎng)上上站穩(wěn)腳步，就必須不斷加強(qiáng)生產(chǎn)成本控制。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；生產(chǎn)成本；人工成本；材料成本

一、引言

2001年中國正式進(jìn)入WTO，自此我國企業(yè)在迎來一個(gè)個(gè)機(jī)遇的同時(shí)，各種挑戰(zhàn)也隨之而來。企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中獲得持久的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)成本領(lǐng)先應(yīng)是最最基本的競(jìng)爭戰(zhàn)略。強(qiáng)化生產(chǎn)成本控制是企業(yè)進(jìn)行成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的最直接的途徑。本文以安捷科技有限公司為例，對(duì)公司生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用進(jìn)行了分析和研究，發(fā)現(xiàn)了一系列問題，并提出了一些相應(yīng)的解決措施，以此來加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)成本控制，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。

二、安捷科技有限公司成本控制概述

（一）安捷科技有限公司生產(chǎn)成本的構(gòu)成

生產(chǎn)成本亦稱制造成本，是指為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的全部生產(chǎn)費(fèi)用。就安捷科技有限公司來說，生產(chǎn)成本分為以下幾類：直接材料、直接人工、制造費(fèi)用。本文對(duì)直接材料、直接人工進(jìn)行分析研究。直接材料是指關(guān)于材料所發(fā)生的一切支出，包括采購成本、訂貨費(fèi)用、儲(chǔ)存費(fèi)用等。人工成本主要包括職工工資、獎(jiǎng)金、津貼和補(bǔ)貼以及職工福利費(fèi)等。

（二）安捷科技有限公司生產(chǎn)成本控制的意義

作為提升企業(yè)綜合能力和市場(chǎng)競(jìng)爭力的關(guān)鍵動(dòng)因，生產(chǎn)成本的控制決策對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)的競(jìng)爭和發(fā)展起著決定性的作用。成本管理對(duì)于提高企業(yè)整體成本管理水平具有重大而又深遠(yuǎn)的意義。

三、安捷科技有限公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀

（一）安捷科技有限公司介紹

安捷科技有限公司成立于1994年，成立以來公司以“樹民族科技，創(chuàng)世界品牌”為坐標(biāo)，不斷的創(chuàng)新突破?，F(xiàn)已發(fā)展成為集加工、制造、銷售一體的產(chǎn)業(yè)實(shí)體和年產(chǎn)量逾百萬臺(tái)的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，擁有眾多掃描儀系列，產(chǎn)品涉及家庭辦公、圖文管理、專業(yè)設(shè)計(jì)制作、數(shù)據(jù)加工、印刷出版及醫(yī)療檢測(cè)等多個(gè)領(lǐng)域。

（二）安捷科技有限公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀

1. 材料成本的控制

安捷科技有限公司的日常生產(chǎn)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比例，一般在60%以上，是生產(chǎn)成本控制的主要對(duì)象。

現(xiàn)對(duì)安捷科技有限公司去年一段時(shí)期內(nèi)原材料——插頭的采購情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)與分析，情況如表1所示。

從上面的表中我們不難發(fā)現(xiàn)以問題：在材料采購過程中公司有時(shí)為了采購價(jià)格低一些的材料而選擇了質(zhì)量低下的材料，大大降低了原材料的入庫合格率。

另外，到7月份的時(shí)候由于產(chǎn)品的更新?lián)Q代，公司對(duì)插頭的選用也做了新的要求，決定采用一種新型號(hào)的插頭，之前采購的舊型插頭都將不再使用。現(xiàn)對(duì)公司這幾次采購原材料“插頭”期間的數(shù)量和領(lǐng)用數(shù)量及當(dāng)時(shí)庫存余量進(jìn)行了觀察記錄，結(jié)果如表2所示。

從表2我們可以發(fā)現(xiàn)公司在采購原材料的時(shí)候，對(duì)采購數(shù)量沒有很好的預(yù)測(cè)和控制，造成了最后有900個(gè)插頭不能投入產(chǎn)品生產(chǎn)，大大增加了不必要的成本。

2. 人工成本的控制

公司人工成本約占總生產(chǎn)成本的40%，控制好人工成本對(duì)公司來說至關(guān)重要?，F(xiàn)對(duì)公司現(xiàn)階段的各部門員工人數(shù)以及應(yīng)需員工數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，結(jié)果顯示：管理部門現(xiàn)12人，應(yīng)需7人；生產(chǎn)部門現(xiàn)62人，應(yīng)需80人；營銷部門現(xiàn)20人，應(yīng)需20人；財(cái)務(wù)部現(xiàn)10人，應(yīng)需8人。

可見公司對(duì)各個(gè)部門的人員分配不合理，如管理部門富余人員太多，而生產(chǎn)部門則人員短缺太多，因此造成了很大的人員浪費(fèi)和工作效率低下，從而極大的增加了人工成本。

四、安捷科技有限公司生產(chǎn)成本控制存在的問題

（一）原材料選擇不合格，質(zhì)量低劣

公司使用的部分原材料質(zhì)量低劣，增加了原材料消耗，也增加了廢品、廢料的數(shù)量，加大了產(chǎn)品單位成本。原材料質(zhì)量不好，也加大產(chǎn)品生產(chǎn)難度、生產(chǎn)時(shí)間，從而影響生產(chǎn)效率。

（二）沒有對(duì)采購數(shù)量進(jìn)行合理的分析和控制

公司沒有進(jìn)行正確的原材料采購數(shù)量的分析，沒有規(guī)范的采購要求，采購原材料沒有考慮到需求量，造成數(shù)量上的極大浪費(fèi)。

（三）人員分配不合理，投入產(chǎn)出不對(duì)稱

公司冗員過重，有些部門富余員工較多，而生產(chǎn)車間人員短缺，造成生產(chǎn)效率低下。因此公司來工資成本太高，與公司的效益不能形成正比。

五、加強(qiáng)安捷科技有限公司生產(chǎn)成本控制的對(duì)策

（一）嚴(yán)格把關(guān)原料質(zhì)量，更新材料、技術(shù)

公司購進(jìn)的所有原材料，在各個(gè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢測(cè)，逐級(jí)報(bào)驗(yàn)，有關(guān)人員對(duì)原材料負(fù)質(zhì)量責(zé)任。各類原材料在采購、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、加工、搬運(yùn)和使用過程中，要保證其質(zhì)量不受損壞。公司應(yīng)采用新材料，代替舊材料，改革材料加工工藝，綜合利用和加強(qiáng)廢舊材料回收，充分發(fā)揮材料的使用效能，提高材料利用率，降低材料成本。

（二）加強(qiáng)采購數(shù)量的控制

公司在生產(chǎn)過程中一定要有明確的采購流程，采購數(shù)量與庫存、物料需求計(jì)劃關(guān)聯(lián)，按計(jì)劃和庫存再訂購點(diǎn)生成采購訂單，規(guī)定采購數(shù)量，杜絕超計(jì)劃采購，保證按需采購，減少庫存積壓。

（三）優(yōu)化企業(yè)人力資源配置，降低企業(yè)的人工成本

公司在經(jīng)營過程中，應(yīng)重視人力資源管理，建立有效的績效考核機(jī)制，規(guī)范人工成本結(jié)構(gòu)。應(yīng)合理分配崗位，調(diào)整企業(yè)的工資分配，以有競(jìng)爭力的工資水平來調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。

六、結(jié)語

眾所周知，保持低生產(chǎn)成本是公司獲取競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)的一條捷徑，保持相對(duì)較低的生產(chǎn)成本會(huì)使公司在同等價(jià)格水平時(shí)比競(jìng)爭對(duì)手可以獲得相對(duì)較高的利潤，并且可以以低價(jià)位迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。在收入不變的情況下，降低生產(chǎn)成本可使利潤增加。生產(chǎn)成本控制有益于提高公司的企業(yè)競(jìng)爭能力，公司要想在激烈的競(jìng)爭環(huán)境中生存，就必須不斷充實(shí)自身的競(jìng)爭能力，降低生產(chǎn)成本無疑是提高競(jìng)爭能力的有效方法。在當(dāng)今復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，公司只有做到以下兩點(diǎn)，才能達(dá)到真正意義上的開源節(jié)流。第一，做好材料成本的控制，從采購、領(lǐng)用等方面全面控制生產(chǎn)成本；第二，要做好人工成本的控制。

企業(yè)進(jìn)行成本控制時(shí)，應(yīng)落實(shí)到每一個(gè)細(xì)節(jié)，關(guān)注原料及輔料的數(shù)量與質(zhì)量，關(guān)注員工的素質(zhì)與發(fā)展，關(guān)注生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，這樣才能最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。

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（作者單位：南京信息工程大學(xué)）endprint