羅云輝
(陜西德仕汽車部件有限公司,陜西 岐山 722405)
(1)應(yīng)具有極好的耐候性和耐腐蝕性,能適應(yīng)在各種氣候環(huán)境條件下使用,涂層能與汽車本身同壽命,即汽車涂層的使用壽命應(yīng)接近汽車本身的壽命(5~10年);要求在各種氣候條件和腐蝕環(huán)境中,包括在苛刻的日曬夜露、風(fēng)雨侵蝕的情況下保光保色性良好,不起泡、不開(kāi)裂、不脫落、不粉化,無(wú)銹蝕現(xiàn)象,涂膜應(yīng)堅(jiān)韌耐磨,機(jī)械強(qiáng)度好,能適應(yīng)汽車行駛中的震動(dòng)和應(yīng)變,還應(yīng)具有優(yōu)良的耐溫變性。
(2)應(yīng)具有極好的涂裝施工性和涂料的配套性。要求能適應(yīng)汽車生產(chǎn)工藝的高速度流水作業(yè)線。
(3)基于汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,價(jià)格特別敏感,降低汽車的制造成本是永續(xù)性的課題,再加上汽車涂料用量大,要求涂裝材料物美價(jià)廉性價(jià)比高,能為降低汽車涂裝成本創(chuàng)造條件。
所謂涂膜弊病,是指涂膜的質(zhì)量與規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相比所存在的缺陷。涂膜的早期破壞現(xiàn)象是指剛投入使用不久,就產(chǎn)生起泡、失光、銹蝕等涂膜弊病或涂膜某些性能達(dá)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。涂膜常見(jiàn)病態(tài)分類如下:
渾濁:對(duì)于清漆和透明涂料出現(xiàn)微渾濁或變成糊狀、漿狀的現(xiàn)象。其原因:①稀釋劑選擇不當(dāng),對(duì)成膜物(樹(shù)脂)的溶解度差,只能部分溶解就會(huì)出現(xiàn)渾濁;于稀釋劑用量過(guò)多,稀釋劑中含有水分;③生產(chǎn)時(shí)未能嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范(如熟化時(shí)間不夠,原料中含有雜質(zhì)等);④運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)有水分及潮氣侵入;⑤儲(chǔ)存時(shí)溫度過(guò)高或過(guò)低。涂料產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中,防止日光直接照射或過(guò)分冷凍,應(yīng)隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
變厚沉淀:涂料在儲(chǔ)存時(shí)出現(xiàn)黏度增稠甚至成膠凍狀的現(xiàn)象。有制造和儲(chǔ)存兩方面因素。
涂料及其涂膜產(chǎn)生的弊病,可在涂料施工前產(chǎn)生,也可在施工期間或施工后出現(xiàn)。因此產(chǎn)生病態(tài)的因素很多,主要有以下方面:
涂料本身的質(zhì)量:涂料所用基料及其性質(zhì)、基料與顏、填的比例、顏填料的細(xì)度及在基料中的分散狀況、助劑的選擇及用量是否合適等。
涂膜弊病有上百種,在何時(shí)、何種場(chǎng)合產(chǎn)生的,要仔細(xì)分析,一種弊病可能會(huì)由十幾種因素造成的,所以必須找到根本的原因,才能有效地防治。從事涂裝的專業(yè)人員必須熟知各種涂膜弊病及其防治方法,才能及時(shí)排除生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,采取有效的預(yù)防措施。下面分類介紹一下涂膜弊病的產(chǎn)生原因及其防治補(bǔ)救方法。
汽車涂料在制造或生產(chǎn)后未涂裝施工前有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題;儲(chǔ)存過(guò)程中可能出現(xiàn)渾濁、增稠、沉淀、變色、結(jié)皮、返粗、膠化等異?,F(xiàn)象;儲(chǔ)運(yùn)期間由于運(yùn)輸距離過(guò)遠(yuǎn),受熱或受凍產(chǎn)生變質(zhì)缺陷。如在使用前未檢驗(yàn)或漏檢就投入使用則會(huì)產(chǎn)生成批的涂膜弊病,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失?,F(xiàn)將常見(jiàn)的汽車涂料在此期間產(chǎn)生的變質(zhì)現(xiàn)象及其防治方法介紹如下:
黏度太高引起的原因:原料(計(jì)量)錯(cuò)誤;人為錯(cuò)誤;測(cè)量錯(cuò)誤。防范方法:檢查計(jì)量設(shè)備和磅秤;培訓(xùn)人員;校正黏度杯,測(cè)量前濕漆要攪拌均勻,檢查溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)范圍,選擇正確的黏度杯。糾正措施:用合適的溶劑進(jìn)行調(diào)整,或多加一些溶劑;調(diào)整錯(cuò)用原料。
粉末涂料涂裝涂膜缺陷的成因及其解決方法如下:①涂膜光澤不足:固化時(shí)烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng);溫度過(guò)高;烘烤內(nèi)混有其它有害氣體;工件表面過(guò)于粗糙;前處理方法選擇不當(dāng);于涂膜變色:多次反復(fù)烘烤;烘箱內(nèi)混有其它氣體;固化時(shí)烘烤過(guò)度;③涂膜表面桔皮:噴涂的涂層厚薄不均;粉末霧化程度不好,噴槍有積粉現(xiàn)象;固化溫度偏低;粉末受潮,粉末粒子太粗;工件接地不良;烘烤溫度過(guò)高;涂膜太?。虎芄┓哿坎痪鶆颍汗┓酃芑驀姺酃芏氯?,粉末在噴嘴處粘附硬化;空氣壓力不足,壓力不穩(wěn)定;空壓機(jī)混有油或水;供粉器流化不穩(wěn)定,供粉器粉末過(guò)少;供粉管過(guò)長(zhǎng),粉末流動(dòng)時(shí)阻力增大。
隨著汽車市場(chǎng)品牌的快速增長(zhǎng),用戶選擇產(chǎn)品空間的日益廣闊,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。用戶在選擇上除了注重品牌和性能外也更加注重產(chǎn)品的外觀裝飾性。而影響裝飾性的最大涂裝問(wèn)題就是涂裝涂膜出現(xiàn)的弊病,控制涂膜弊病的發(fā)生,直接關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效率,關(guān)系到產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。由于造成的因素非常多,幾乎涉及到人、設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境、管理等方方面面,要想有效地控制和減少涂膜弊病,必須進(jìn)行觀察和分析,找出問(wèn)題的根源,采取有針對(duì)性的措施,才能達(dá)到理想的效果。