陳少文
靈活配料需要了解涂膜PP主料和PE主料的基本性能。從涂膜操作工人的角度來思考:PP涂膜料與PE涂膜料,它們的性能究竟有什么不同?
因為 PP涂膜料和 PE涂膜料的分子結構不同,密度不同,分子量不同,分子量分布不同,熔融指數(shù)不同,熔體粘度不同,熔體流動性不同,熔融溫度不同,粘流溫度不同,分解溫度不同,熱敏性不同,以及對不同基材的親和力程度等,也就不同。所以當兩者的混合料比例有變化時,控溫自然就不同。
PP涂膜料的熔融溫度,比PE涂膜料的熔融溫度高。(熔點)
PP涂膜料的粘流溫度,比PE涂膜料的粘流溫度高。(流動)
PP涂膜料的分解溫度,比PE涂膜料的分解溫度低。(裂解)
PP涂膜料的粘流溫度范圍,比PE涂膜料的粘流溫度范圍窄。
PP涂膜料的熔體粘度,比PE涂膜料的熔體粘度低。(流動阻力)
PP涂膜料的熔體流動性,比PE涂膜料的熔體流動性好。(流動速率)
PP涂膜料膜片收縮率,比PE涂膜料大。
PP涂膜料抵抗高溫能力,比PE涂膜料差。
PP涂膜料對溫度和壓力的敏感程度,比 PE涂膜料高。
PP涂膜料的熔體粘度隨溫度和壓力的上升而下降的程度比PE料明顯。
PP涂膜料的高溫控溫范圍比PE涂膜料的高溫控溫范圍窄。
PP涂膜料屬于硬性塑料,PE涂膜料屬于軟性塑料(常溫下)
PP涂膜料的“吃溫”,比 PE料的“吃溫”低。(溫度不必太高)
涂膜料熔融指數(shù)較低,熔體粘度高,“吃溫”比較高。涂膜料熔融指數(shù)較高,熔體粘度低,“吃溫”比較低。
涂復紙塑三合一或彩膜三合一化肥袋,建議選用熔融指數(shù)高一點的涂膜料。因為熔融指數(shù)高,密度低,粘度低,雙鍵含量高,表面易活化,分子間的作用力比較小,熔體流動阻力較比小,對基材表面的浸潤能力比較強。而且“吃溫”比較低,對溫度和壓力的敏感程度比較高,容易控溫。
選用低溫涂膜料,對基布傷害比較小,必要時可以適當增加一點擠出量,對改善涂膜的剝離強度有明顯作用。
靈活控溫和靈活配料,可以改變涂膜料的粘度和膜邊流速,從而調(diào)節(jié)膜邊穩(wěn)定性。如出現(xiàn)以下情況時:
① 涂膜料熔融指數(shù)偏高時,熔體流動性太過于好,膜片收縮過大,容易燙布邊;
② 涂膜料熔融指數(shù)偏低時,熔體流動性不夠好,則容易斷膜邊;
③ 擠出機溫度設定偏低時,熔體流動性不夠好,膜邊供料不足,容易斷膜邊。
靈活控溫,能夠在小范圍之內(nèi),調(diào)控涂膜料的熔體粘度。靈活配料,也可以在小范圍之內(nèi)調(diào)控涂膜料的熔體粘度。如若將這兩者結合起來靈活應用的話,還可以調(diào)控不同涂膜基材之間的剝離強度。
當你多方面地了解到涂膜料的性能,以及調(diào)控溫度對涂膜料粘度,壓力,剝離強度,燙布,燙邊等影響之后,下面要做的其它事情也就簡單多了。