葛 晶
(正德職業(yè)技術(shù)學院,江蘇 南京 211106)
為了全面延長汽車的使用壽命,并確保汽車能夠安全行駛,通常需要對使用當中的汽車進行適當?shù)木S修和保養(yǎng)。傳統(tǒng)的汽車修理技術(shù)難以滿足現(xiàn)代汽車發(fā)展以及使用需求,存在較大限制性。而將熱加工強化技術(shù)應用到汽車修理操作當中,能夠顯著提升汽車修理操作水平和效率,有助于汽車修理行業(yè)向前發(fā)展。
汽車當中涉及到的很多零件,最初的損壞都是由于表面存在過度疲勞導致的。在汽車零件自身受損時間不斷延長過程中,通過一定受損程度的積累,最終將導致整個汽車零件直接斷裂。所以,實現(xiàn)汽車修理操作最基礎的手段就是增加汽車零件自身使用壽命。在汽車修理操作中應用表面淬火技術(shù),可以有效減少零件的變形情況,同時具有加熱過程時間較短、效率較高等有點,在該技術(shù)利用下,汽車零件自身組織狀態(tài)會產(chǎn)生變化,同時也會增加零件表面硬度。將表面淬火技術(shù)應用到汽車維修操作當中,通過快速加熱促使相應零件自身出現(xiàn)固態(tài)相變,零件的硬度更強,金屬韌性也得到顯著提升,該技術(shù)在汽車維修行業(yè)受到了廣泛應用。
該方法在近年來受到汽車維修行業(yè)的廣泛關(guān)注和認可,并在實際汽車修理操作當中得到了積極應用?;瘜W熱處理表面強化主要是在適當溫度條件下,通過碳氮共滲、滲篷或者滲碳等手法對多種材料或者單獨鋼鐵材料進行化學處理,以此促使汽車原始零件自身組織成分、化學屬性以及芯部性能等在本質(zhì)上發(fā)生重要變化。通過這種技術(shù)進行汽車零件的制造,不僅方便快捷,簡單易操作,還具有比其他材質(zhì)相應汽車零件更高的強度和耐熱性,由于該技術(shù)優(yōu)勢突出,汽車零件制造領(lǐng)域?qū)υ摷夹g(shù)的應用非常廣泛和普遍。比如針對汽車發(fā)動機當中的活塞銷,該零件在實際使用過程中,要對活塞產(chǎn)生的所有壓力實現(xiàn)全面承受。在進行該零件的制造時,有效應用了化學熱處理表面強化這種方法,促使制造出來的活塞銷零件具有更高的硬度和更強的耐磨性,并且精準度極高,通常都是小于3NL,所以化學熱處理表面強化法具有很高的應用價值。
在汽車修理操作中通過堆焊強化法,將焊接材料的性能實現(xiàn)有效改變,并可增加相應材料的硬度和耐久性。堆焊法強化主要包括四種常見技術(shù):手工電弧堆焊、自動堆焊、振動堆焊和熔鑄法強化。
使用手工電焊堆焊進行汽車修理操作的時候,需要的工具非常簡單,只需要借助電焊機就可以實現(xiàn)操作,并且操作簡單,使用場地也沒有特殊要求,使用頻率相對較高。該方法由于自身具有較大的靈活性和機動性,被廣泛應用到野外緊急搶修當中。
自動堆焊主要是利用電弧通過自動化機械的自動控制對被焊接對象實現(xiàn)焊接的一種方式,使用的電弧有保護電弧和無保護電弧。在汽車修理操作當中利用這種方法進行堆焊,全程都是機械自動實現(xiàn)具體操作的,轉(zhuǎn)動工件以及移動軸向等操作都不需要進行人工干預。相比手工焊接,自動堆焊在實現(xiàn)焊接過程中工作效率高得多,并且該方法在實際施工當中對工人實際操作技術(shù)也沒有很高要求,通常情況下操作都比較方便。
振動堆焊相關(guān)設備當中機械組成非常繁瑣,在實際使用當中也會受到各種因素影響,導致技術(shù)手法存在好壞差異。熔鑄法強化主要是在金屬實現(xiàn)充分強化之后,通過高溫熔化,將其澆筑在相應汽車零件部位上,以增強相應零件自身強度。
汽車行業(yè)近年發(fā)展迅速,但汽車維修行業(yè)的發(fā)展卻相對緩慢。將熱加工強化技術(shù)有效應用在汽車修理操作中,不僅能夠全面提升維修質(zhì)量和工作效率,還能有效滿足現(xiàn)代汽車維修高質(zhì)量、高效率的需求。在多種熱加工強化技術(shù)的推動下,促使汽車修理行業(yè)實現(xiàn)全面發(fā)展和進步,一定程度上也有效推進我國汽車制造行業(yè)的發(fā)展。