基于ERP集成的制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)研究

周紅

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的不斷加快，制造業(yè)的國際化分工面臨新的市場洗牌。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理體系已經(jīng)逐漸被淘汰，越來越多的制造業(yè)機(jī)構(gòu)開始使用具有信息集成的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)制造業(yè)科學(xué)管理。文章從現(xiàn)代ERP集成的概念入手，分析了以ERP集成為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)在制造業(yè)生產(chǎn)體系里的優(yōu)勢特點，并根據(jù)實際情況提出改進(jìn)方向。

關(guān)鍵詞：ERP集成；制造業(yè)；生產(chǎn)管理

中圖分類號：F272 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：2095-2945（2018）05-0118-02

Abstract： With the accelerating process of economic globalization， the international division of labor in manufacturing industry is facing a new market reshuffle. Traditional production management system has been gradually eliminated， and more and more manufacturing institutions began to use the production management system with information integration， so as to achieve scientific management of manufacturing industry. Starting with the concept of modern ERP integration， this paper analyzes the advantages and characteristics of the production management system based on ERP integration in the manufacturing production system， and puts forward the direction of improvement according to the actual situation.

Keywords： ERP integration； manufacturing industry； production management

引言

經(jīng)濟(jì)全球化以來，我國制造業(yè)在內(nèi)部創(chuàng)新和外部環(huán)境的影響下取得了巨大發(fā)展。依靠豐富的勞動力資源優(yōu)勢，我國制造業(yè)水平一直處于世界前列。同時傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)對資源配給的滯后性和不科學(xué)性，也阻礙了制造業(yè)的革新與升級。如何在發(fā)展生產(chǎn)技術(shù)同時，合理調(diào)配資源，提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本，成為我國制造業(yè)機(jī)構(gòu)所要思考的問題。于是在現(xiàn)代技術(shù)的推動下，產(chǎn)生了新的制造業(yè)企業(yè)資源計劃概念即ERP集成。

ERP集成應(yīng)用在制造業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域，具體體現(xiàn)在生產(chǎn)資源計劃、生產(chǎn)調(diào)配和產(chǎn)后分析上。生產(chǎn)后將實際成本和成本模型對比，對于差異情況進(jìn)行智能化處理分析，避免不必要的資源浪費(fèi)。利用現(xiàn)代科技和科學(xué)生產(chǎn)管理手段，可以有效的整合、分析、處理制造業(yè)機(jī)構(gòu)資源，增強(qiáng)市場競爭力，這也是制造業(yè)生產(chǎn)管理未來發(fā)展新趨勢。

1 基于ERP集成的生產(chǎn)管理系統(tǒng)

1.1 ERP集成定義

ERP集成本質(zhì)上來說就是一個資源合理優(yōu)化系統(tǒng)。通過對企業(yè)管理、資源管理的干預(yù)，達(dá)到全面信息集成和資源調(diào)配的目的，是一個整合了制造業(yè)企業(yè)管理理念、生產(chǎn)過程、人力數(shù)據(jù)、等各方面的企業(yè)管理系統(tǒng)。其主要結(jié)構(gòu)如圖1。

ERP集成系統(tǒng)主要分為：分銷系統(tǒng)、制造系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)三個系統(tǒng)框架[1]。生產(chǎn)業(yè)企業(yè)構(gòu)成包括以廠房、機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)線為主的硬件條件設(shè)置和以企業(yè)文化、人力、信譽(yù)、資金流、組織形式為主的軟件設(shè)施。二者都是構(gòu)成生產(chǎn)企業(yè)核心競爭力的重要組成部分。ERP集成系統(tǒng)下屬各模塊可以分門別類，進(jìn)駐于各個環(huán)節(jié)從而達(dá)到高針對性的理想效果。具體流程如圖2。

通過ERP集成方案和生產(chǎn)技術(shù)平衡可以得出最優(yōu)生產(chǎn)模式從而達(dá)到資源利用率最高。

1.2 基于ERP集成生產(chǎn)管理系統(tǒng)特性

整個管理系統(tǒng)以節(jié)約資源為第一要務(wù)，以提升生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本為目的，從而實現(xiàn)提高制造企業(yè)核心競爭力的終極目標(biāo)。企業(yè)管理層通過ERP集成的先進(jìn)管理理念，可以深入挖掘企業(yè)潛力，進(jìn)行高集成化升級。

在現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)中，基于ERP集成的生產(chǎn)管理系統(tǒng)歸結(jié)起來有以下特點：

高度集成化特性：其最顯著標(biāo)志就是各方面的協(xié)調(diào)性和全面性，生產(chǎn)管理整體覆蓋率達(dá)到百分之九十以上，涉及到企業(yè)生產(chǎn)管理相關(guān)活動的所有部門，并將各部門反饋信息加以高度集中整合，同時根據(jù)高度同步信息做成的生產(chǎn)數(shù)據(jù)也更為可靠。

生產(chǎn)調(diào)度的實時性和科學(xué)性：ERP集成的使用可以確保企業(yè)采用多層次遞進(jìn)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和實時動態(tài)調(diào)度策略，從而達(dá)到以自主生產(chǎn)為主的新型生產(chǎn)方式。數(shù)據(jù)加工科學(xué)合理，且嚴(yán)格按照生產(chǎn)周期，并自覺檢查其合格率和合法性，確保按時交貨，完成客戶需求。

客戶實時監(jiān)控：這種特性可以讓客戶更直觀的觀察整體生產(chǎn)過程。系統(tǒng)中的資料管理、物料消耗數(shù)據(jù)反饋可以讓客戶隨時掌握生產(chǎn)進(jìn)程，嚴(yán)格按照客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)控制，從而讓客戶在放心的同時合理安排后續(xù)計劃。

2 基于ERP集成的生產(chǎn)管理系統(tǒng)在應(yīng)用中的不足

幾年前，管理領(lǐng)域提出的《ERP生產(chǎn)管理趨勢研究思考》中指出，現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)管理特點導(dǎo)致制造業(yè)工廠更注重交貨期限的把握和生產(chǎn)進(jìn)度的檢查，強(qiáng)調(diào)在規(guī)定的時間內(nèi)完成合同所需產(chǎn)品，進(jìn)行質(zhì)量檢驗后，在顧客滿意的時間內(nèi)交貨。相比較這些，對于生產(chǎn)成本把控、生產(chǎn)現(xiàn)場掌握、人力資源調(diào)配、后勤供給等方面關(guān)注較少。對于生產(chǎn)制造業(yè)未達(dá)到一定程度的國家來說，成本控制、統(tǒng)籌規(guī)劃、激勵機(jī)制都是值得注意的地方。endprint

當(dāng)代制造業(yè)所使用的ERP集成以成本節(jié)約為出發(fā)點，將人力資源和物質(zhì)資源統(tǒng)籌規(guī)劃系統(tǒng)管理，制定出高針對性科學(xué)的管理計劃。然而，企業(yè)利用ERP集成可以取得優(yōu)勢的同時，經(jīng)過研究出現(xiàn)，以ERP集成為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)本身及應(yīng)用上都有不完善的地方。

2.1 制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)細(xì)化度不夠

在現(xiàn)代大型制造業(yè)企業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)的ERP集成生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一般都是采取樣板模型化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管理體系，需要合理統(tǒng)籌企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)和經(jīng)營管理數(shù)據(jù)得出數(shù)據(jù)流從而進(jìn)行下一步分析確認(rèn)。但是在我國生產(chǎn)企業(yè)管理中，粗放的企業(yè)管理和數(shù)據(jù)收集的遲滯性滿足不了ERP集成系統(tǒng)需求，導(dǎo)致基于ERP集成的生產(chǎn)管理系統(tǒng)分析計劃的錯誤性和無效性，不能最大化優(yōu)化資源配置供給，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

2.2 生產(chǎn)管理系統(tǒng)運(yùn)行不全面

以ERP集成為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)雖然有許多子系統(tǒng)，但也是作為一個整體化、既有化、科學(xué)化的運(yùn)營系統(tǒng)而存在的。在實施中不少企業(yè)往往忽視整體性和目標(biāo)量化，各環(huán)節(jié)不能協(xié)作是不少企業(yè)在管理系統(tǒng)運(yùn)行中最容易犯的錯誤。在制造業(yè)企業(yè)中，基于ERP集成的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運(yùn)行是一個難度高規(guī)模大的過程，需要對管理人員和員工進(jìn)行科學(xué)化整合。對各環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)行，而不是單純思考如何獲得低成本高利益。過多的調(diào)整企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和部門職能，風(fēng)險大還會造成系統(tǒng)運(yùn)行問題。

3 基于ERP集成的生產(chǎn)管理系統(tǒng)完善建議

整個生產(chǎn)系統(tǒng)不僅要以節(jié)約成本為核心，在完成成本核算的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)全面管理。主要完善措施如下：

3.1 建立科學(xué)生產(chǎn)成本管理機(jī)制

生產(chǎn)企業(yè)的成本包括：信息成本、人力成本、資源成本、時間成本等等。一個完善的成本管理機(jī)制必須將上述成本合理有效的進(jìn)行資源重組。系統(tǒng)化的成本管理體制不僅可以在企業(yè)生產(chǎn)過程中節(jié)約資金，還能對整個生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時分析。對當(dāng)前市場和企業(yè)現(xiàn)狀以及所有整合資源的合理分析可以達(dá)到企業(yè)全面控制效用，從而達(dá)到資源利用最大化。

3.2 細(xì)化數(shù)據(jù)整理

ERP的工作原理歸根到底還是基于企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的反饋。生產(chǎn)時的參數(shù)數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)信息數(shù)據(jù)、市場需求數(shù)據(jù)、企業(yè)資源數(shù)據(jù)的細(xì)化程度直接影響ERP集成的模塊分析，從而影響整個生產(chǎn)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)企業(yè)可以在整個生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上架設(shè)專門的數(shù)據(jù)收集反饋機(jī)制，保證數(shù)據(jù)更新，提高產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化。

3.3 加強(qiáng)各部門主觀能動性

ERP集成生產(chǎn)管理模式主要通過目標(biāo)成本的量化考量和各部門核心利益來提升整體利益。各個系統(tǒng)之間團(tuán)結(jié)協(xié)作是系統(tǒng)能否發(fā)揮作用的關(guān)鍵因素。因此可以設(shè)立相應(yīng)的激勵機(jī)制政策，將生產(chǎn)利益和企業(yè)每一個生產(chǎn)部門和每一個生產(chǎn)員工掛鉤。在各部門高效率協(xié)同工作下，隨著ERP制造管理系統(tǒng)的深化，資源節(jié)約將成為必然。

4 結(jié)束語

在現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中，越來越的管理者選擇以ERP集成為基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。這種基于科學(xué)信息和數(shù)據(jù)分析以合理統(tǒng)籌資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本為目的的管理機(jī)制，符合當(dāng)代企業(yè)的市場需求，也是未來生產(chǎn)管理體制的發(fā)展趨勢。運(yùn)行ERP集成管理系統(tǒng)可以進(jìn)行自主創(chuàng)新，提高企業(yè)自主能動性，從而實現(xiàn)企業(yè)效益的提升。

參考文獻(xiàn)：

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