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      “兩化”深入融合必將成為企業(yè)管理變革的引領(lǐng)力量

      2018-02-08 03:20:30趙春明
      中國(guó)傳媒科技 2018年12期
      關(guān)鍵詞:兩化信息化生產(chǎn)

      文/趙春明

      背景

      20世紀(jì)70年代,美國(guó)管理學(xué)家錢(qián)德勒在《戰(zhàn)略與結(jié)構(gòu):工業(yè)企業(yè)史考證》中首先提出了“結(jié)構(gòu)追隨戰(zhàn)略”的觀(guān)點(diǎn),被認(rèn)為是環(huán)境—戰(zhàn)略—組織理論的第一位戰(zhàn)略理論專(zhuān)家。20世紀(jì)80年代,邁克爾·波特(美國(guó)哈佛大學(xué)商學(xué)院)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略理論占據(jù)了主流地位。提出同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)者、供應(yīng)商的議價(jià)能力、購(gòu)買(mǎi)者的議價(jià)能力、潛在進(jìn)入者威脅、替代品威脅五種因素混合,影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展決策。90年代初期,普拉哈拉德和哈默發(fā)表了《企業(yè)核心能力》,強(qiáng)調(diào)要利用內(nèi)部資源形成獨(dú)特能力,逐步使核心能力研究成為戰(zhàn)略理論中的研究重點(diǎn);1995年,科林斯和蒙哥馬利提出了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)取決于其擁有的核心優(yōu)勢(shì)資源的觀(guān)點(diǎn)。90年代后期,通過(guò)創(chuàng)新和創(chuàng)造跨越企業(yè)間同等水平的角力,通過(guò)關(guān)注顧客、市場(chǎng)、產(chǎn)品、過(guò)程、組織、政府與社會(huì)等方面考慮商業(yè)運(yùn)營(yíng)和企業(yè)在行業(yè)中的位置,通過(guò)差異化優(yōu)勢(shì)發(fā)展,形成企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

      1.信息化提升助力企業(yè)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)能力的打造

      進(jìn)入21世紀(jì),信息能力的發(fā)展助推了工業(yè)控制能力的提升。在信息化條件下,信息化和工業(yè)化深入融合是企業(yè)獲得可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必由之路。信息化深度融入工業(yè)化是解決我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展得以繼續(xù)提升的重要戰(zhàn)略決策。換言之,“兩化”融合不可能解決工業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中的所有問(wèn)題,但要想繼續(xù)穩(wěn)步發(fā)展,提升信息化,進(jìn)一步促進(jìn)工業(yè)化的戰(zhàn)略舉措是必行的。

      企業(yè)發(fā)展思想如果不能認(rèn)識(shí)到信息化對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的帶動(dòng)作用,只是把信息化作為一項(xiàng)單純的技術(shù)工作來(lái)對(duì)待,利用信息技術(shù),收集一些數(shù)據(jù)而已,這種做法將會(huì)很大程度上影響企業(yè)發(fā)展。只有理解認(rèn)識(shí)到“兩化”融合還是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,即是企業(yè)利用信息技術(shù)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中各種過(guò)程信息采集、加工、統(tǒng)計(jì)、分析、開(kāi)發(fā)利用,實(shí)現(xiàn)有效管理和過(guò)程的控制,同時(shí)促成業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新、工作流程重組、組織架構(gòu)優(yōu)化乃至市場(chǎng)模式和經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變,這將不斷促使企業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)。

      2.信息化提升帶動(dòng)企業(yè)效率、質(zhì)量、管理的提升

      案例1:山東某金礦企業(yè)監(jiān)測(cè)中心電子顯示屏上,工人正在井下作業(yè),坑道中通風(fēng)、壓風(fēng)、排水、運(yùn)輸、供電等各種監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)在顯示屏上實(shí)時(shí)更新,智能化遠(yuǎn)程遙控,使不同作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控畫(huà)面被隨時(shí)調(diào)取,所有生產(chǎn)信息被準(zhǔn)確記錄,并長(zhǎng)期保存。

      這種在企業(yè)已有信息化應(yīng)用基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)采用基于物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的安全隱患排查及作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)很大程度解決了人工檢查存在的不規(guī)范、 檢索困難、易丟失、時(shí)效性差等問(wèn)題。檢查信息可通過(guò)設(shè)置在每個(gè)井口的無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸基站自動(dòng)發(fā)送到系統(tǒng)服務(wù)器的軟件平臺(tái),信息可以進(jìn)入隱患閉環(huán)管理系統(tǒng)監(jiān)督跟蹤,不同職能人員在電腦或移動(dòng)終端完成處理工作,直到閉環(huán)結(jié)束,為礦山風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及隱患排查治理工作提供一種科學(xué)有效的手段。杜絕了安全管理工作中人為因素的不可控問(wèn)題,形成隱患自動(dòng)存儲(chǔ)、歸集、分類(lèi)呈現(xiàn)、科學(xué)管控閉環(huán)管理模式,考核準(zhǔn)確到人、快速高效。系統(tǒng)對(duì)井下安全隱患排查工作進(jìn)行科學(xué)定量評(píng)估,自動(dòng)形成各類(lèi)信息統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析,不同崗位人員通過(guò)網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)了解處理安全隱患排查情況,由人工監(jiān)督轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄茉O(shè)備自動(dòng)監(jiān)控。每一個(gè)排查點(diǎn)必須確認(rèn)完成所有的檢查項(xiàng)目,并且保證一定的檢查時(shí)間,才能進(jìn)入下一個(gè)排查點(diǎn),有效制約走馬觀(guān)花,檢查不到位,漏查漏報(bào)。

      在業(yè)務(wù)部門(mén)實(shí)際系統(tǒng)應(yīng)用過(guò)程中,企業(yè)實(shí)現(xiàn)了多維度數(shù)據(jù)分析利用,通過(guò)報(bào)表制作與展示,極大地提高了業(yè)務(wù)處理效率,還能保證人員安全和生產(chǎn)不受影響。該系統(tǒng)不僅能對(duì)工作面生產(chǎn)情況和工作面設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控,還能實(shí)現(xiàn)井下監(jiān)控中心之間設(shè)備的單機(jī)或集中操控,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)礦業(yè)與人工智能、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的有效融合。

      案例2:某汽車(chē)企業(yè)通過(guò)采用創(chuàng)新的信息化控制方案,實(shí)現(xiàn)了工廠(chǎng)多品種柔性化、智能化共線(xiàn)生產(chǎn)需求;通過(guò)大量采用機(jī)器人及島式工作站,設(shè)備系統(tǒng)占地面積較傳統(tǒng)工藝方案減少20%以上,生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度達(dá)80%。該企業(yè)基于產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn)的理念,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)引入和企業(yè)化定制,總裝生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化、適應(yīng)性改造,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與人員調(diào)配、物料采購(gòu)、內(nèi)部物流的協(xié)同,提升產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn)能力。其主要工作及活動(dòng)包括提升組裝數(shù)據(jù)物料單管理,通過(guò)PLM、BOM、ERP、MES系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)清單到制造清單應(yīng)用全過(guò)程管理;通過(guò)辦公系統(tǒng)、企業(yè)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單管理,優(yōu)化物料配送管理過(guò)程,提升混線(xiàn)生產(chǎn)所需物料配送準(zhǔn)時(shí)化和柔性化,以提升產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn);建立應(yīng)用生產(chǎn)調(diào)度管理中心,將生產(chǎn)計(jì)劃從訂單接收、評(píng)審至最終排產(chǎn)有效串聯(lián),形成穩(wěn)定有效的計(jì)劃管理過(guò)程;降低線(xiàn)邊庫(kù)存,滿(mǎn)足生產(chǎn)所需物料的需求拉動(dòng),同步形成有效預(yù)警,減少物料異常風(fēng)險(xiǎn);通過(guò)設(shè)備更新改造與信息系統(tǒng)集成,提升生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化和數(shù)字化水平;保障生產(chǎn)節(jié)拍規(guī)劃與操作人員技能提升同步,實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)節(jié)拍吻合的工序均衡;企業(yè)上線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量信息管理平臺(tái),加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析和利用,提升在線(xiàn)檢測(cè)水平,將質(zhì)量管控從顧客要求獲取、物料管理一直延伸到交付環(huán)節(jié),強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量追溯。企業(yè)以精細(xì)化管理為手段,較為完整地建立了成本管理體系,降低產(chǎn)品制造成本、提高存貨周轉(zhuǎn)率,以信息化手段監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù),針對(duì)各類(lèi)不達(dá)標(biāo)異常進(jìn)行分析改進(jìn)。將生產(chǎn)車(chē)間的管控進(jìn)行到數(shù)字量化管控級(jí)別,提高了企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程控制能力和整體管理水平。

      3.信息化管理對(duì)于企業(yè)效率、質(zhì)量、管理產(chǎn)生實(shí)質(zhì)影響

      當(dāng)前,我國(guó)僅有19%的企業(yè)達(dá)到企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)與管理系統(tǒng)互聯(lián)水平,智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總體處于起步探索階段。企業(yè)需進(jìn)一步加強(qiáng)信息化基礎(chǔ)建設(shè),增強(qiáng)信息化技術(shù)在單項(xiàng)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的應(yīng)用,加快橫向跨業(yè)務(wù)部門(mén)、跨管理層級(jí)的集成拓展。 目前,企業(yè)主導(dǎo)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、組織創(chuàng)新、企業(yè)互聯(lián)的趨勢(shì)日益明顯,數(shù)據(jù)管理利用能力成為判定現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展核心競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)志之一,優(yōu)化重構(gòu)傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。企業(yè)通過(guò)大數(shù)據(jù)分析,結(jié)合歷史數(shù)據(jù)、當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù),運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析方法進(jìn)行優(yōu)劣化趨勢(shì)分析,從而發(fā)展自身競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。截至目前,我國(guó)工業(yè)信息化研發(fā)設(shè)計(jì)軟件普及率和關(guān)鍵工序數(shù)控化率分別達(dá)到68%和49%。行業(yè)企業(yè)還要大力建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),培育有一定影響力的區(qū)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),產(chǎn)生足夠大的工業(yè)互聯(lián)數(shù)據(jù),以信息化的提升激發(fā)企業(yè)、企業(yè)間、企業(yè)與用戶(hù)間產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)流,通過(guò)信息系統(tǒng)的采集、分析、應(yīng)用,從根本上推動(dòng)企業(yè)管理效力提升。而大量生成的商業(yè)數(shù)據(jù)也將進(jìn)一步引導(dǎo)人才與資金流動(dòng),推動(dòng)制造資源優(yōu)化配置,引領(lǐng)生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)模式變革。

      結(jié)語(yǔ)

      兩化融合是影響企業(yè)全局的工程,只有提升信息化條件下企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,創(chuàng)新企業(yè)發(fā)展模式,發(fā)揮信息資源作為生產(chǎn)要素的核心和引領(lǐng)性作用,需要企業(yè)結(jié)合各自實(shí)際精心策劃,將政府倡導(dǎo)的理念和要求與企業(yè)發(fā)展、創(chuàng)新的內(nèi)在需求切實(shí)契合起來(lái),才能加快工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),提升工業(yè)質(zhì)量和效益。

      時(shí)光流逝,五年后或者十年后,當(dāng)我們回望和思索今天的企業(yè)信息化和工業(yè)化融合提升工作,必將感受到國(guó)家戰(zhàn)略的高瞻遠(yuǎn)矚,企業(yè)家們當(dāng)前的智慧抉擇引領(lǐng)了企業(yè)管理的又一次革命。

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