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      鍋爐檢驗(yàn)的內(nèi)容及方法探究

      2018-02-15 08:30:13
      現(xiàn)代鹽化工 2018年3期
      關(guān)鍵詞:檢查法檢驗(yàn)法內(nèi)窺鏡

      周 成

      (五大連池市特種設(shè)備檢驗(yàn)所,黑龍江 五大連池 164199)

      鍋爐系統(tǒng)復(fù)雜,構(gòu)成部分較多,檢驗(yàn)專業(yè)水平要求高,檢驗(yàn)人員應(yīng)在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行狀況,做好檢驗(yàn)內(nèi)容與方法的探究,不斷提高鍋爐檢驗(yàn)工作效率與檢驗(yàn)水平,消除鍋爐運(yùn)行中的安全隱患,做到防患于未然。

      1 鍋爐檢驗(yàn)內(nèi)容分析

      鍋爐檢驗(yàn)內(nèi)容較多,包括內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等,檢驗(yàn)期間遵守的規(guī)范及細(xì)節(jié)較多,要求檢驗(yàn)人員做好充分的準(zhǔn)備,了解各項(xiàng)檢驗(yàn)內(nèi)容及校驗(yàn)要求,保證檢驗(yàn)工作的認(rèn)真落實(shí)。

      1.1 鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)

      鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn),顧名思義,指對(duì)鍋爐內(nèi)部開展的檢驗(yàn)工作,在鍋爐停爐后,檢查鍋爐內(nèi)部腐蝕、變形、水垢、磨損、泄漏及裂紋情況。檢驗(yàn)時(shí),一方面,需拆除分離裝置、排污裝置、給水裝置、汽水擋板等,準(zhǔn)備充分照明設(shè)備。為保證檢驗(yàn)安全性,當(dāng)檢驗(yàn)部分高于地面超過3 m時(shí)應(yīng)搭建用于檢驗(yàn)的腳手架。另一方面,認(rèn)真記錄鍋爐存在的隱患,詳細(xì)分析鍋爐缺陷嚴(yán)重程度,出具相關(guān)的內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)論,包括停止運(yùn)行、整改后運(yùn)行、限制運(yùn)行、允許運(yùn)行等。

      1.2 鍋爐外部檢驗(yàn)

      鍋爐外部檢驗(yàn)并不影響鍋爐的正常運(yùn)行,主要針對(duì)外部及相關(guān)附件進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)的內(nèi)容包括:鍋爐崗位責(zé)任制度、交接班情況是否認(rèn)真執(zhí)行、鍋爐管道及閥門是否通暢、安全附件是否靈活,是否處于最佳的狀態(tài)、對(duì)人孔、手孔進(jìn)行檢驗(yàn),看是否發(fā)生漏氣、漏水情況等。鍋爐外部檢查屬于宏觀檢查,檢驗(yàn)人員需要根據(jù)檢驗(yàn)情況給出監(jiān)督運(yùn)行、停止運(yùn)行、允許運(yùn)行的結(jié)論。

      1.3 鍋爐水壓試驗(yàn)

      鍋爐含有較多承壓部件,一旦發(fā)生故障往往引發(fā)嚴(yán)重的后果,因此,鍋爐檢驗(yàn)中應(yīng)做好水壓試驗(yàn),嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》,對(duì)承壓部件的強(qiáng)度、嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗(yàn)。水壓試驗(yàn)中應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備,明確各承壓部件允許的壓力值,結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果出具相關(guān)的處理意見,及時(shí)消除承壓部件存在的安全隱患。

      2 鍋爐檢驗(yàn)方法探究

      目前,鍋爐檢驗(yàn)方法較多,大體上分為常規(guī)檢驗(yàn)方法、技術(shù)檢驗(yàn)方法,不同的檢驗(yàn)方法使用的工具以及注意事項(xiàng)不同,要求檢驗(yàn)人員熟練掌握不同檢驗(yàn)方法操作要點(diǎn),認(rèn)真落實(shí)檢驗(yàn)方法細(xì)節(jié),及時(shí)檢出鍋爐中的不良問題,加以針對(duì)性處理。

      2.1 常規(guī)檢驗(yàn)方法

      常規(guī)檢驗(yàn)方法指用肉眼或使用內(nèi)窺鏡、反光鏡、放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)的方法,該方法又稱宏觀檢查法,包括目視檢查法、錘擊檢查法、燈光檢查法、內(nèi)窺鏡檢查法等。

      2.1.1 目視檢查法

      目視檢查法主要利用肉眼觀察,或借助反光鏡、5~10倍的放大鏡進(jìn)行觀察。目視檢查法檢查質(zhì)量受檢查人員經(jīng)驗(yàn)影響較大,要求檢查人員擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。該方法可檢查出鍋爐母材缺陷,包括水垢、泄漏、變形、明顯鼓包、劃痕、磨損、裂紋、腐蝕等問題。另外,檢查焊縫、表面缺陷,包括未焊透、焊瘤、表面裂紋、咬邊、氣孔等。

      2.1.2 錘擊檢查法

      錘擊檢查法檢驗(yàn)人員使用手錘錘擊鍋爐某個(gè)位置,通過聽取錘擊聲響以及手錘回彈的程度,判斷錘擊位置是否存在缺陷。同樣,錘擊檢查質(zhì)量依賴檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn),仍需由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作。錘擊檢查法使用的手錘,上為六棱尖椎體,下為圓錘平底,柄用堅(jiān)實(shí)的木料制作,重量為0.5 kg。

      2.1.3 燈光檢查法

      燈光檢查指使用36 V以下電壓的安全防爆燈或手電作為光源,檢查器壁看是否存在缺陷。檢查時(shí)將燈光沿著金屬表面照射,如金屬有裂紋在燈光照射下可清楚地看到一條黑線;如金屬表面鼓起或凹陷,燈光較亮或發(fā)暗;如金屬被腐蝕,在燈光照射下可看到一些黑色斑點(diǎn)。根據(jù)檢查到的缺陷,及時(shí)采取針對(duì)性措施加以處理,以避免鍋爐運(yùn)行中安全事故的發(fā)生。

      2.1.4 內(nèi)窺鏡檢查法

      內(nèi)窺鏡檢查法是主要借助專業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行的檢查。將內(nèi)窺鏡深入鍋爐相關(guān)位置,檢驗(yàn)人員能直觀地看到內(nèi)部情況。同時(shí),能對(duì)檢驗(yàn)部位進(jìn)行拍照,以分析存在的缺陷。顯然內(nèi)窺鏡檢查法適用于檢驗(yàn)人員不方便進(jìn)入位置處的缺陷檢查。

      2.2 技術(shù)檢驗(yàn)方法

      鍋爐技術(shù)檢驗(yàn)方法也較多,包括表面滲透法、超聲波檢驗(yàn)法、氧化皮測(cè)厚法、金相檢驗(yàn)法等,接下來對(duì)這些技術(shù)檢驗(yàn)方法進(jìn)行逐一分析。

      2.2.1 表面滲透法

      表面滲透法主要依據(jù)毛細(xì)管理論而進(jìn)行檢測(cè),其可檢驗(yàn)出鍋爐的開口、冷隔、氣孔、裂紋等缺陷。該種檢測(cè)方法優(yōu)點(diǎn)有:適用范圍廣,受缺陷尺寸、缺陷形狀、化學(xué)成分、材料等的影響較小。為保證檢驗(yàn)質(zhì)量,應(yīng)用該檢驗(yàn)技術(shù)時(shí),一方面,檢測(cè)前認(rèn)真清洗要檢測(cè)位置,做好滲透、乳化等處理工作。另一方面,檢測(cè)完成后對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真分析,必要情況下進(jìn)行多次檢驗(yàn),保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

      2.2.2 超聲波檢驗(yàn)法

      超聲波檢測(cè)法屬于無損檢測(cè)方法,在鍋爐檢測(cè)中的應(yīng)用效果顯著,可對(duì)鍋爐的焊縫、鋼板裂紋、表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)。使用該種方法應(yīng)注意的問題有:(1)根據(jù)鍋爐檢測(cè)工作要求及具體情況選擇合適的儀器、探傷時(shí)間,使用合適的探傷頻率;(2)如鍋爐表面不滿足探傷要求,應(yīng)做修正處理,使用合適的耦合方法與耦合劑,確定合理的探傷靈敏度,保證探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性。

      2.2.3 氧化皮測(cè)厚法

      采用該種方法對(duì)鍋爐管氧化層厚度進(jìn)行測(cè)厚,評(píng)估鍋爐管使用壽命,防止受高溫影響爆管事故的發(fā)生。檢測(cè)時(shí)可使用超聲設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),在示波器上不僅能夠顯示金屬-氧化層射頻回波,而且還能測(cè)量超聲波在管壁以及氧化層中的傳播時(shí)間,根據(jù)超聲波聲速,便可獲得內(nèi)壁氧化層厚度。例如,使用TubeAlertSM管內(nèi)壁氧化皮厚度測(cè)定系統(tǒng),可方便地計(jì)算出管壁當(dāng)量溫度及剩余使用壽命,檢驗(yàn)人員根據(jù)檢測(cè)結(jié)果作出替換、修理與繼續(xù)運(yùn)行的決定。

      2.2.4 金相檢驗(yàn)法

      金相檢驗(yàn)法在鍋爐檢驗(yàn)中的應(yīng)用體現(xiàn)在:(1)檢驗(yàn)與評(píng)定鍋爐高溫材料或部件,運(yùn)行期間的損傷及老化程度;(2)檢驗(yàn)與評(píng)定鍋爐事故材料或部件的損傷程度,分析事故發(fā)生原因。金相檢驗(yàn)法在鍋爐檢驗(yàn)中的優(yōu)點(diǎn)有:不受檢驗(yàn)物件尺寸影響;不會(huì)給被檢驗(yàn)物帶來破壞。應(yīng)用該檢驗(yàn)法發(fā)現(xiàn)鍋爐存在以下問題時(shí),應(yīng)及時(shí)更換相關(guān)部件:(1)已經(jīng)出現(xiàn)疲勞裂紋或蠕變裂紋;(2)鉬鋼、碳鋼石墨化程度超過4級(jí);(3)高溫過熱及再熱器管表面氧化皮厚度超過0.6 mm,并且晶界氧化裂紋深度超過3~5個(gè)晶粒。

      除此之外,無論采用何種檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)保證檢驗(yàn)工作中的安全,具體應(yīng)注重以下細(xì)節(jié)。

      首先,鍋爐檢驗(yàn)時(shí),將被檢鍋爐與其他鍋爐分離開來,被檢驗(yàn)鍋爐與其他鍋爐共用排煙煙道、供汽管道時(shí)也應(yīng)完全分離。其次,如需停爐檢驗(yàn),應(yīng)按照正常程序進(jìn)行停爐操作,降壓降溫,充分冷卻后全部排除余水。同時(shí),清除干凈水垢以及元件表面的灰塵。最后,檢驗(yàn)前向元件內(nèi)部、鍋殼、鍋筒等中充分通風(fēng),清除殘存的不良?xì)怏w。在潮濕的煙道或鍋筒中檢查時(shí)可用手電筒照明,如使用點(diǎn)燈照明電壓不能超過24 V。如在較干燥的煙道中檢查時(shí),應(yīng)有妥善的安全措施,應(yīng)用照明電壓不能超過36 V。另外,在鍋筒內(nèi)開展檢驗(yàn)工作時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),避免發(fā)生危險(xiǎn)而無人察覺。

      3 結(jié)語

      鍋爐檢驗(yàn)是保證鍋爐安全運(yùn)行的保障,要求檢驗(yàn)人員提高認(rèn)識(shí),結(jié)合鍋爐檢驗(yàn)工作要求,做好鍋爐檢驗(yàn)工作研究,掌握不同檢驗(yàn)方法,及時(shí)檢出與處理鍋爐存在的安全隱患,為鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本研究得出以下結(jié)論。

      (1)鍋爐檢驗(yàn)內(nèi)容較多,可分為鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)以及水壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)人員充分認(rèn)識(shí)到鍋爐檢驗(yàn)的重要性,明確檢驗(yàn)工作內(nèi)容,制定詳細(xì)的檢驗(yàn)工作計(jì)劃,保證檢驗(yàn)工作的圓滿完成。

      (2)鍋爐檢驗(yàn)常規(guī)方法包括目視檢查、錘擊檢查、燈光檢查、內(nèi)窺鏡檢查法,能檢查出鍋爐常見的缺陷,包括裂紋、磨損、劃痕等,究竟采用何種檢驗(yàn)方法,需要根據(jù)檢查內(nèi)容、具體情況而定,但常規(guī)檢測(cè)法主要依賴檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)及專業(yè)技能水平,因此,需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

      (3)鍋爐檢驗(yàn)還可應(yīng)用技術(shù)檢驗(yàn)法,包括表面滲透法、超聲波檢驗(yàn)法、氧化皮測(cè)厚法、金相檢驗(yàn)法等,部分檢驗(yàn)方法需要應(yīng)用專業(yè)的檢驗(yàn)工具及設(shè)備,因此,要求技術(shù)人員熟悉各種檢驗(yàn)工具及設(shè)備操作規(guī)范,嚴(yán)格按照檢驗(yàn)流程開展檢驗(yàn)工作,保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。另外,檢驗(yàn)工作時(shí)應(yīng)注重安全,做好充分的檢驗(yàn)準(zhǔn)備,使用合理的照明設(shè)備,并有人監(jiān)護(hù)。

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