周洪兵

引言

隨著食品問題的不斷發(fā)生，人民群眾對(duì)食品安全問題高度關(guān)注，對(duì)食品的安全性和有效性也提出更高要求，故組建了國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理總局，主要職責(zé)是，對(duì)生產(chǎn)、流通、消費(fèi)環(huán)節(jié)的食品安全和藥品的安全性、有效性實(shí)施統(tǒng)一監(jiān)督管理等。醫(yī)藥物流行業(yè)對(duì)藥品的存儲(chǔ)提出了更高的要求，醫(yī)藥物流倉(cāng)庫(kù)不同于其他行業(yè)的倉(cāng)庫(kù)，需要滿足GSP的認(rèn)證和驗(yàn)收要求，本人供職于醫(yī)藥物流行業(yè)，已累計(jì)改造和新建近10萬(wàn)m2的倉(cāng)庫(kù)，累計(jì)使用過水磨石地面，金剛砂耐磨，環(huán)氧地面，高耐磨環(huán)氧地面，鋼纖維+耐磨等。從這些地面的施工過程和使用效果看，液體滲透固化劑性價(jià)比最高，施工簡(jiǎn)單，也完全滿足GSP認(rèn)證和驗(yàn)收的要求。

醫(yī)藥物流倉(cāng)庫(kù)地面的選擇：①普通環(huán)氧地面，由于醫(yī)藥物流倉(cāng)庫(kù)地面需要叉車作業(yè)，叉車的載重比較高，普通環(huán)氧地面的耐磨性不高，在使用幾個(gè)月后會(huì)產(chǎn)生多個(gè)劃痕，不符合GSP衛(wèi)生整潔的表觀要求；②高耐磨環(huán)氧地面，可以使用叉車作業(yè)，耐磨性足夠，但價(jià)格較高，比普通環(huán)氧價(jià)格要高一倍；③金剛砂耐磨地面，適用于新建地面，對(duì)舊的地面需要重做一層混凝土，限制性較多；④液體滲透固化劑地面，對(duì)新舊地面均可，且施工簡(jiǎn)單，滿足地面表觀防塵，光潔及增加一定的耐磨性，價(jià)格比環(huán)氧地面便宜20%，故對(duì)需要GSP認(rèn)證的地面推薦使用液體滲透固化劑地面，對(duì)GMP認(rèn)證的地面推薦使用普通環(huán)氧和高耐磨環(huán)氧地面。

目前，混凝土液體滲透固化劑地面已經(jīng)逐漸應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如：工廠、超市、倉(cāng)庫(kù)、公路等水泥地面。由于不同的地方、行業(yè)對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有不同的要求，對(duì)表面外觀、防塵環(huán)保衛(wèi)生等有不同的要求。由于固化劑質(zhì)量的優(yōu)劣和施工工藝的專業(yè)性不同，在施工過程中常常出現(xiàn)施工工藝不到位、材料匱乏，工藝處理不當(dāng)?shù)榷喾N硬性問題。導(dǎo)致混凝土液體滲透固化劑水泥面難以滿足耐磨、防塵、抗壓、抗風(fēng)化等實(shí)際需求。本文就以某18000m2醫(yī)藥物流倉(cāng)庫(kù)為例對(duì)液體滲透固化劑地面施工要點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)單探究分析，望為后續(xù)工作人員提供一些參考意見。

1 工程概況

某醫(yī)藥物流倉(cāng)庫(kù)改造工程于2016年初開工建設(shè)，總建筑面積約15000m2，其中物流倉(cāng)庫(kù)建筑面積為15000m2，總建筑高約24m左右，單層倉(cāng)庫(kù)12m，多層倉(cāng)庫(kù)24m，無地下層。該倉(cāng)庫(kù)原為普通物流倉(cāng)庫(kù)，擬改造為醫(yī)藥物流倉(cāng)庫(kù)。在進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)地面進(jìn)行選擇時(shí)，其要求必須要達(dá)到以下要求：①衛(wèi)生防塵；②有一定的耐磨性；③無維修保持十年以上。針對(duì)該倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行綜合考慮后，選用了一款進(jìn)口產(chǎn)品，其各項(xiàng)指標(biāo)相對(duì)較好，可以達(dá)到設(shè)計(jì)最終要求。以該工程為例對(duì)液體滲透固化劑地面施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單分析[1]。

2 混凝土找平層施工技術(shù)分析

2.1 混凝土找平層強(qiáng)度要求

本倉(cāng)庫(kù)主要用于輸液產(chǎn)品，輸液產(chǎn)品較重，六層貨架，故對(duì)地面承重較高，在原有地面上增加20cm厚混凝土，雙層雙向鋼筋直徑10，地面混凝土標(biāo)號(hào)C30，在對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑過程中應(yīng)選擇商用混凝土，同時(shí)應(yīng)將其坍落度控制在10～13cm之間，而混凝土骨料中的含泥量應(yīng)控制在1%以內(nèi)，同時(shí)其最大骨料粒徑應(yīng)小于3cm，厚度最低應(yīng)在5cm以上。

2.2 施工前混凝土找平地坪處理

為了有效避免地坪出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，清潔表面和緩沖墊表面尤為重要。施工人員應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行及時(shí)清理并清除漂浮物和油污，并且地基需要用水沾濕。澆水前，有必要清理浮灰[2]。澆水后，應(yīng)第一時(shí)間對(duì)混凝土找平層進(jìn)行澆筑。如果實(shí)際情況有需要，還可以使用稀釋水泥漿用特殊的建筑膠清潔地面以免出現(xiàn)隔離層。

2.3 混凝土調(diào)平層施工技術(shù)

在對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑之前，應(yīng)先利用沖筋打點(diǎn)來控制混凝土的高度和厚度。如果當(dāng)前地面混凝土面積過大，應(yīng)注意預(yù)留伸縮縫和分隔縫，也可以在澆筑完成后用切割機(jī)切割割縫[3]。割縫寬度適合3～5mm。切割縫必須切割到結(jié)構(gòu)表面，以防止溫度，振動(dòng)和應(yīng)力擠壓地面，進(jìn)而導(dǎo)致地面變形。在澆筑過程中應(yīng)使用平板振動(dòng)器或輥筒進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)一些輥筒無法壓實(shí)的角落，可以先用抹子對(duì)其進(jìn)行排石，然后再用2m以上的靠尺刮平，在混凝土倒實(shí)完成后，應(yīng)第一時(shí)間控制其面層水平，及時(shí)調(diào)整一些存在偏差的部位，在施工完成后混凝土表面水平應(yīng)控制在3mm/3m以內(nèi)，在澆筑混凝土過程中應(yīng)盡力使用原漿地面，以避免在采集光時(shí)使用1：2干拌水泥砂漿表面，同時(shí)應(yīng)該及時(shí)清除多余的水。當(dāng)混凝土表面浮漿較多的時(shí)候，必須要在不影響施工質(zhì)量的前提下，及時(shí)清理地表泥漿。

2.4 混凝土找平層的維護(hù)

地坪后期維護(hù)的質(zhì)量對(duì)項(xiàng)目整體質(zhì)量有著不可忽視的重要影響，尤其是在高溫天氣下進(jìn)行施工時(shí)，更應(yīng)該加大對(duì)地坪養(yǎng)護(hù)的關(guān)注程度[4]。為了更好的保障地坪混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定性，在混凝土澆筑完成后的12h后，應(yīng)首先對(duì)其表面進(jìn)行噴灑，在一些大型澆筑混凝土施工過程中應(yīng)依照施工實(shí)踐對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作越早實(shí)施對(duì)其質(zhì)量保障就會(huì)更好，此外，養(yǎng)護(hù)方式最好是選用水或者薄膜覆蓋方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)養(yǎng)護(hù)地面應(yīng)保持持續(xù)性濕潤(rùn)，地坪養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于7d。

3 固化劑施工技術(shù)分析

3.1 固化劑地面基本要求

在混凝土滲透液體滲透水性固化劑處理完成后，該地面莫氏硬度應(yīng)大于9，同時(shí)其耐磨度要比未經(jīng)過處理之前的地面提高8倍左右，在視覺效果方面，地面應(yīng)達(dá)到大理石或者玻璃質(zhì)的感覺。

3.2 基面處理

在基面處理過程中，首先應(yīng)利用機(jī)械法處理（機(jī)械噴砂，機(jī)械磨削等機(jī)械處理設(shè)備）硬化耐磨表面，去除并清理硬化耐磨表面浮層。在一些特定區(qū)域，如果必須要在水平或垂直面設(shè)置弧形轉(zhuǎn)角時(shí)，必須要對(duì)當(dāng)前所需弧角尺寸進(jìn)行明確規(guī)定，而一般情況下主要在最小厚度，弧角半徑，弧角高度等與地面、墻壁之間的連接細(xì)節(jié)以及施工接縫的加工細(xì)節(jié)有明確要求，如果它們是施工縫這種小移動(dòng)接縫，可以選用彈性液體滲透或者覆涂方式進(jìn)行處理，而對(duì)于一些基礎(chǔ)混凝土板中的結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)接縫或隔離縫，它們必須保留在環(huán)氧樹脂地面上[5]。同時(shí)，必須要將彈性防水應(yīng)用于其周邊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)液體滲透作用，同時(shí)，還要在其周圍鋪設(shè)環(huán)氧樹脂地面。對(duì)于一些底座表面損壞和出現(xiàn)裂縫的方式應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。所有基礎(chǔ)表面處理設(shè)備在施工期間都必須與真空吸塵器連接，進(jìn)而有效防止粉塵擴(kuò)散。

3.3 固化劑施工

在固化劑施工之前應(yīng)先將基層表面浮灰、油污等不利于固化劑施工的物質(zhì)進(jìn)行徹底清理，同時(shí)在實(shí)際施工過程中應(yīng)將高滲透液體滲透固化劑的用量控制在0.3kg/m2左右，在進(jìn)行固化過程中，應(yīng)將其分為3道工序?qū)ζ溥M(jìn)行分段研磨固化，同時(shí)依據(jù)當(dāng)前地面光度需求，對(duì)拋光目數(shù)進(jìn)行整體調(diào)整。在施工過程中可應(yīng)用低壓噴涂或者自由流動(dòng)滲透等方式進(jìn)行施工，如若當(dāng)前基面滲透反映開始逐漸趨于滑稠，應(yīng)在粘稠表面噴灑水霧，進(jìn)而更好的為高滲透液體滲透固化劑滲透反應(yīng)提供保障。

用低壓噴射器噴射一層調(diào)配好的固化劑，使用，硬毛刷或拖把涂刷，進(jìn)一步使材料分散均勻，讓溶液完全滲透，一定要讓表面保持濕潤(rùn)30min，然后把未吸收殘留在表面的材料清理干凈，用200目的磨片進(jìn)行研磨，若有結(jié)晶發(fā)白處及時(shí)用清水沖洗；抵押噴射器噴射第二層固化劑，使用硬毛刷或拖把涂刷，進(jìn)一步使材料分散均勻。等溶液完全滲透并干燥，待地面干燥后進(jìn)行拋光處理，提高光澤度，需要達(dá)到一個(gè)快速增強(qiáng)光澤度的效果，用裝有400目、800目樹脂磨片的高速地面研磨拋光機(jī)對(duì)地面進(jìn)行雙向干性打磨。最后用高速拋光機(jī)獸毛墊對(duì)地面進(jìn)行拋光。

4 質(zhì)量要求

①要保證醫(yī)藥倉(cāng)庫(kù)GSP認(rèn)證要求，衛(wèi)生光潔，耐磨防塵。在施工過程中所使用的液體滲透固化劑必須是質(zhì)量合格的進(jìn)口產(chǎn)品，在施工過程中不可隨意對(duì)其進(jìn)行加水使用，同時(shí)，要保證施工材料的充足用量，使其收光程度用量保持在合理范圍內(nèi)；②要保證項(xiàng)目要求，在施工完成后，應(yīng)保持地面干凈，同時(shí)還要保證無任何白斑或者其他影響美觀現(xiàn)象出現(xiàn)，在撒液體滲透固化劑后到黏稠期間，必須要不斷推動(dòng)毛刷，在施工完成后，如果在地面還未完全晾干時(shí)，有水掉在地面上應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理，以免影響最終施工效果；③要保護(hù)施工成果。在施工完成后的7d之內(nèi)禁止任何無關(guān)人員在地面上行走或者施工，同時(shí)必須要對(duì)切割縫過程中所留下的泥漿進(jìn)行及時(shí)清理，在施工半個(gè)月之內(nèi)，不可在其地面上放置一些重量過大的物品；在施工半個(gè)月過后，如若需要放置重物必須要提前做好木板保護(hù)措施，除此之外，在后續(xù)工作時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)薄膜進(jìn)行涂料粉刷，進(jìn)而有效避免涂料污染情況出現(xiàn)。

5 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，在液體滲透固化劑地面施工過程中必須要嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，確保其最終施工質(zhì)量可以滿足當(dāng)前實(shí)際需求，同時(shí)還要加大對(duì)混凝土找平層施工質(zhì)量的關(guān)注程度，進(jìn)而有效避免地面出現(xiàn)起灰、開裂等不良現(xiàn)象出現(xiàn)，有效為液體滲透固化劑地面施工的最終質(zhì)量提供保障，本文主要對(duì)液體滲透固化劑地面施工要點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析，希望能夠幫助一些施工人員提升自身管理意識(shí)，同時(shí)望為我國(guó)建設(shè)工程施工大方向進(jìn)行一定完善與優(yōu)化，進(jìn)而更好的推進(jìn)我國(guó)社會(huì)建設(shè)的發(fā)展進(jìn)程。

[1]盧玉鎖.淺談混凝土液體滲透固化劑水泥清光地面施工技術(shù)[J].門窗，2017（07）：50.

[2]王燕桂，劉志洋，汪勝.混凝土液體滲透固化劑耐磨地坪整體施工技術(shù)[J].安徽建筑，2015，22（05）：80+115.

[3]楊寶芳.高耐磨混凝土液體滲透固化地坪施工技術(shù)[J].山西建筑，2016，42（11）：109～110.

[4]李玉斌.混凝土液體滲透固化劑在施工中的應(yīng)用[J].四川水泥，2016（05）：328.

[5]鄭 納.水磨石表面固化劑處理施工技術(shù)[J].中國(guó)住宅設(shè)施，2016（04）：114～117.