劉春艷

摘 要：在我國國民經(jīng)濟高速發(fā)展的今天，公路工程建設(shè)規(guī)模逐步擴大，對路面質(zhì)量要求也越來越高，傳統(tǒng)瀝青路面已無法滿足現(xiàn)代道路發(fā)展要求，為此，必須加大瀝青材料研究力度。作為瀝青品質(zhì)有效提升的重要方式，改性瀝青材料在公路路面施工中得到了廣泛應(yīng)用及認可，且具有良好應(yīng)用效果。SBS內(nèi)聚苯乙烯構(gòu)成的硬段及聚丁二烯構(gòu)成的軟段給予了SBS獨特的性能，在瀝青改性劑中其具有良好適應(yīng)性及使用效果。為此，本文結(jié)合具體工程案例，對公路工程SBS改性瀝青混合料的施工工藝進行了探討。

關(guān)鍵詞：SBS改性瀝青混合料；公路工程；工程概況

中圖分類號：U414 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）03-0095-01

伴隨社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國交通工程行業(yè)也得到了極大的發(fā)展，進而加大了道路通行壓力。瀝青路面作為公路工程路面結(jié)構(gòu)的主要類型，也面臨著嚴峻的考驗。為實現(xiàn)路面使用壽命、通車能力的全面提升，應(yīng)深入研究瀝青混凝土材料，有效提升其使用性能。據(jù)相關(guān)研究報告顯示，在瀝青混凝土性能提升方面，改性瀝青效果最為顯著。本文以聚合物SBS對90號瀝青進行改性分析，且將其應(yīng)用到具體路面施工中，以此對最佳SBS含量改性瀝青的路用性能進行研究，為公路施工中改性瀝青的合理應(yīng)用提供可靠依據(jù)。

1 工程概況

某公路工程總長度為2.5km，選取改性瀝青混合料作為上面層，32m為路寬。按照路面改建設(shè)計要求，現(xiàn)基質(zhì)瀝青采取殼牌90#，6%摻量SBS改性材料，玄武巖為粗細集料，石灰?guī)r磨制礦粉。根據(jù)施工設(shè)計要求，需鋪筑改性瀝青混合料。

2 SBS改性瀝青混合料施工工藝

2.1 試鋪段施工

施工前期，應(yīng)做好試驗段施工，本工程選取200m試鋪段，以此對生產(chǎn)配合比、施工工序等進行確定，要求合理配置施工機械，并對施工組織設(shè)計加以完善。拌和、碾壓是施工的重點，因選取SBS改性瀝青，必須合理控制拌和及碾壓階段的施工溫度，做好檢測工作。

2.2 拌和施工

根據(jù)配合比設(shè)計，向攪拌倉內(nèi)合理投放所有熱集料，以干拌形式進行施工，隨后將瀝青噴入，并進行濕拌施工。出料后向混合料存儲倉內(nèi)放入。因選用SBS改性瀝青，與普通瀝青混合料拌和溫度相比，應(yīng)多出15℃，要求在165到175℃之間合理控制瀝青加熱溫度，在175到190℃之間合理控制集料加熱溫度，在170到180℃之間合理控制混合料出料問題，如在195℃以上，則不得使用。相比普通瀝青混合料，在拌和時間方面，改性瀝青混合料需適當(dāng)延長，此時將影響拌和機生產(chǎn)效率，為解決該問題，施工拌和時，必須充分考慮拌和能力，做好計算工作，避免對后期攤鋪速度造成不利影響。

2.3 運輸施工

為確保攤鋪施工質(zhì)量，應(yīng)選取噸位較大的自卸汽車進行改性瀝青混合料運送，運送環(huán)節(jié)需做好保溫工作，要求將篷布等覆蓋到車廂上。同時將一層薄薄的隔離劑涂抹到車廂內(nèi)，避免瀝青粘黏車廂，但應(yīng)注意車廂底部不允許出現(xiàn)積液問題。攤鋪施工早期階段，要求前方等待卸料的車輛控制在5輛以上，確保攤鋪作業(yè)可以持續(xù)不斷地進行。

2.4 攤鋪施工

攤鋪施工前，應(yīng)清理干凈工作面，一般先利用水做好沖洗工作，隨后將工作面曬干，即可進行攤鋪施工。當(dāng)車輛已經(jīng)碾壓下層路面后，攤鋪施工前需進行粘層油灑布，一般以每平方米0.3L為準。要求將自動找平裝置設(shè)置到攤鋪機，并采取初步壓實裝置進行施工。根據(jù)供料、碾壓速度等因素進行攤鋪機攤鋪速度的合理確定，避免出現(xiàn)停機現(xiàn)象。

因選取SBS改性瀝青施工，要求在160到180℃之間合理控制攤鋪溫度，如溫度在140℃以下，則不得用于混合料施工。要求在卡車卸料時，檢測混合料溫度，如路面表層溫度在15℃以下，禁止改性瀝青SMA混合料攤鋪施工。

與普通瀝青混凝土相比，改性瀝青混合料壓實系數(shù)較低，需嚴格按照試鋪段相關(guān)參數(shù)進行松鋪系數(shù)的確定，攤鋪施工中，需實時對攤鋪層厚、路拱等進行檢測，確保其滿足施工要求。

2.5 碾壓施工

根據(jù)施工要求，可將試鋪段分為4段進行碾壓施工，50m為各段長度。因改性料壓實難度大，碾壓遍數(shù)需控制在4到5遍之間，且保證其壓實度滿足設(shè)計94%。本工程改性瀝青混合料選取了兩種油石比，分別為4.8%、5.1%，通過分析得出，以上兩類油石比密實度基本一致，因瀝青用量增加，將加大混合料析漏程度，為此，最終選取的油石比為4.8%。

根據(jù)工程施工具體情況，需對碾壓施工各個階段的溫度進行測量、記錄，并對各種溫度間變化量進行準確計算，以此進行混合料拌和溫度的確定。通過鉆芯測試法對試驗段密實度進行測定，結(jié)果顯示，改性瀝青混合料碾壓溫度增加，攤鋪施工后需及時做好碾壓工作，盡可能縮短兩個工序的間隔時間，且按照每小時5km以內(nèi)的碾壓速度施工。SBS改性瀝青用于混合料，其粘度將大大增加，碾壓施工不可選取輪胎式壓路機，應(yīng)選取鋼輪壓路機進行碾壓施工，初壓遍數(shù)可控制2遍左右，復(fù)壓則控制3遍左右，要求終壓后瀝青混合料溫度仍在90℃以上。

為避免壓路機輪胎粘黏混合料，需將水適量噴灑到鋼輪表面，確保其濕潤。一般可將清洗劑等材料摻加水中，需合理控制灑水量，避免對混合料溫度造成嚴重影響。碾壓施工后，應(yīng)在94%以上控制混合料壓實度，4%以內(nèi)控制空隙率，通常情況下，其密實檢測可選取鉆孔法，如時間較短情況鉆孔取樣難度過大，可通過碾壓遍數(shù)控制壓實度，且對其輪跡消除情況進行隨時觀測。

當(dāng)改性瀝青混合料面層密實滿足設(shè)計要求后，即可停止壓實作業(yè)，如碾壓過量，瀝青結(jié)合料極易向路表面擠壓，對構(gòu)造深度造成嚴重影響。碾壓施工中應(yīng)時刻對路表碾壓情況進行觀測，確保碾壓適度。

2.6 開放交通

當(dāng)攤鋪層溫度等同于附近地面溫度后，即可開放交通。如攤鋪施工中降雨或下層濕度過大，則不可進行攤鋪施工。如瀝青混合料為壓實，則被雨水浸濕，必須將已攤鋪段清除，并進行新料換填。整個養(yǎng)生期間不得路面表層，如出現(xiàn)破損問題需及時進行處理。同時嚴禁基層初凝前對其造成任何影響，如擠壓、踩踏等。

3 SBS改性瀝青混合料施工質(zhì)量檢測

材料方面，改性瀝青混合料要求較高，要求分散堆放各類礦料，避免混放，并安設(shè)防雨頂棚堆放、存儲礦料等，如出現(xiàn)受潮現(xiàn)象，則不得使用。同時應(yīng)做好材料檢驗工作，具體檢查內(nèi)容如表1所示。

因SBS改性瀝青對溫度要求較高，必須合理控制各個施工階段的材料溫度。如具有過高溫度，則極易出現(xiàn)改性劑焦化問題；如溫度較低，則材料粘度不足，降低施工質(zhì)量。同時根據(jù)級配要求合理確定其范圍，材料進場后需做好篩分工作，對配合比進行及時調(diào)整，確保其配合比無誤。

4 結(jié)語

綜上所述，公路工程建設(shè)中，路面施工是其重要的組成部分，不僅影響著公路工程的行車舒適度，也于其使用年限有著密切的關(guān)系，因此需要根據(jù)施工路段的實際情況，選擇合適的技術(shù)來提高路面施工的質(zhì)量。作為一種新型路面材料，SBS改性瀝青混合料具有施工便捷、工藝簡單、施工效率高、質(zhì)量控制良好等特點。在路面施工選取SBS改性瀝青混合料，可減少路面早期病害，進而達到增加道路使用年限，減少經(jīng)濟損失的目的。

參考文獻

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