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      縊蟶采收機(jī)采收清洗裝置設(shè)計

      2018-03-16 00:59:14張問采
      漁業(yè)現(xiàn)代化 2018年1期
      關(guān)鍵詞:縊蟶篩孔灘涂

      張問采,張 翔

      (福建農(nóng)林大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,福建 福州 350002)

      中國是世界水產(chǎn)養(yǎng)殖第一大國,水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展對保障中國糧食安全發(fā)揮了重要作用[1]。縊蟶(Sinonovaculaconstricta)有較高的營養(yǎng)及藥用價值,在我國沿海地區(qū)有著相當(dāng)可觀的養(yǎng)殖面積。其中,福建、江浙地區(qū)憑借其廣闊的灘涂資源優(yōu)勢,近幾年縊蟶養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,已經(jīng)成為這些地區(qū)重要的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)[2]。由于縊蟶自身穴居、殼薄等特點,導(dǎo)致我國沿海大面積蟶田采收仍然采用勞動強(qiáng)度大,工作效率低下的傳統(tǒng)手工作業(yè)。目前國內(nèi)沒有專門用于縊蟶自動化采收的設(shè)備,國外貝類采捕設(shè)備也多以采捕牡蠣、文蛤等硬殼貝類設(shè)計制造,利用高壓氣體產(chǎn)生真空將貝類和沙土吸取后再分離,設(shè)備復(fù)雜、投資大,同時也不適用于薄殼貝類[3-6]。

      因此,研制縊蟶采收設(shè)備對提高捕撈效率和農(nóng)民收入具有重要意義??O蟶采收設(shè)備研制的核心是收獲機(jī)構(gòu)與清洗機(jī)構(gòu)設(shè)計,該結(jié)構(gòu)設(shè)計直接決定了采收機(jī)的適應(yīng)性與效率。本研究創(chuàng)新了收獲方法,在一次工作中完成采收、分選和收集工序,在適應(yīng)以縊蟶為代表的薄殼貝類采收的同時,有效提升了勞動效率,降低勞動強(qiáng)度。

      1 縊蟶采收機(jī)基本結(jié)構(gòu)及工作原理

      1.1 基本結(jié)構(gòu)

      縊蟶采收機(jī)[7]如圖1所示。主要由4部分組成:采收清洗裝置,升降水泵裝置,底盤牽引裝置和挖掘鏟。既可適用于縊蟶機(jī)械化采收,同時也兼顧以文蛤為代表的硬殼貝類采收。挖掘鏟通過鉸鏈安裝在采收清洗裝置上,在采收時降下進(jìn)行挖掘采收,在清洗時收起作為擋水板使用。

      圖1 縊蟶采收機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖

      1.2 工作原理

      以專門設(shè)計的灘涂輪式底盤[8]作為載體,當(dāng)縊蟶采收機(jī)開至需要作業(yè)的灘涂地時,通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)并調(diào)整挖掘鏟入泥角度。再次啟動,當(dāng)挖掘鏟掘起灘涂泥輸送至采收清洗裝置直至填滿,而后收起挖掘鏟,收起的挖掘鏟作為擋水板使用。此時停止行進(jìn),啟動升降水泵裝置,根據(jù)灘涂地水位高低調(diào)整水泵將水經(jīng)過輸水管抽至采收清洗裝置內(nèi),進(jìn)行清洗。清洗結(jié)束,打開收集閘門,水流沖出已清洗干凈的縊蟶至網(wǎng)兜。上述過程結(jié)束后可再次作業(yè)。整套設(shè)備由1臺柴油機(jī)提供動力,經(jīng)分動器輸送至各部分機(jī)構(gòu)。

      2 采收清洗裝置設(shè)計

      縊蟶采收機(jī)采收清洗裝置[9]是本設(shè)計的核心之處,主要由3部分組成(圖2):連桿機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和收集清洗裝置。該部分通過后連桿與車架相連。

      圖2 采收清洗裝置簡圖

      2.1 連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計

      考慮到縊蟶采收機(jī)作業(yè)環(huán)境惡劣,這部分設(shè)計應(yīng)在機(jī)械結(jié)構(gòu)較簡單的前提下滿足鏟、轉(zhuǎn)、擋作業(yè)要求。該連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計基本參數(shù)包括各桿桿長、挖掘鏟轉(zhuǎn)角范圍、挖掘鏟與連桿鉸接位置、液壓元件安裝位置。為了確保采收機(jī)挖掘深度可以達(dá)到設(shè)定要求,必須選定下列合適的參數(shù):(1)挖掘鏟在不同工作狀態(tài)下與地面夾角不同,采收時挖掘鏟與地面法向夾角為120o,清洗時與地面法向夾角為0o,挖掘鏟轉(zhuǎn)角范圍在0o~120o。(2)挖掘鏟與擋板連桿鉸接位置≤400 mm。(3)挖掘鏟與擋板連桿間夾角在確保運(yùn)動軌跡完整實現(xiàn)的同時,盡可能選取較小值,減小有害分力。(4)受實際結(jié)構(gòu)限制,液壓缸活塞桿不可避免地要承受部分徑向外力。為此,液壓缸活塞長度必須適當(dāng),一般取活塞桿外徑的0.7~1.0倍。

      根據(jù)上述設(shè)計要求,設(shè)計了一種符合本機(jī)結(jié)構(gòu)特點的連桿機(jī)構(gòu),其關(guān)鍵點、結(jié)構(gòu)尺寸與三維模型對照如圖3所示,取O與N為挖掘鏟、連桿的支點,AO為挖掘鏟,AB與BC為連桿。工作過程如下:清洗時挖掘鏟需要收起作擋水板,此時液壓桿伸長,鉸鏈C以固定在收集清洗裝置上支點N為圓心逆時針轉(zhuǎn)動至C1位置,通過連桿帶動鉸鏈B移動至B1位置,鉸鏈A同樣以固定在收集清洗裝置上支點O為圓心帶動挖掘鏟順時針轉(zhuǎn)動至A1位置;采收時挖掘鏟需要放下,此時液壓桿收縮即可。

      圖3 連桿機(jī)構(gòu)關(guān)鍵點、結(jié)構(gòu)尺寸圖與鉸鏈實物對照圖

      2.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計

      液壓控制系統(tǒng)原理[10]如圖4所示。該液壓系統(tǒng)由液壓缸、電磁換向閥、單向閥、液壓泵、電機(jī)、過濾器、油箱及溢流閥等組成。液壓缸伸縮可以調(diào)節(jié)與挖掘鏟鉸接連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動,從而保證挖掘鏟與地面角度和深度的要求,實現(xiàn)挖掘鏟的兩個功能。采用耳環(huán)安裝方法的液壓缸是液壓系統(tǒng)核心元件。根據(jù)所求系統(tǒng)動力學(xué)模型[11]:

      F0=N0sinα+μ1N0cosα+CScosα

      (1)

      式中:F0-牽引阻力,N;N0-作用于鏟面法向載荷,N;μ1-土壤與挖掘面摩擦系數(shù);α—入泥角度,°;C-土壤附著力因數(shù),N/m2;S-挖掘鏟面積,m2。

      計算牽引阻力為16 640 N。根據(jù)該連桿機(jī)構(gòu)長度及運(yùn)動范圍,確定液壓缸安裝位置。初選液壓泵工作壓力為8 Mpa,依據(jù)公式:

      (2)

      (3)

      d=0.7D

      (4)

      式中:A—有效工作面積,m2;F1—主液壓缸工作負(fù)載,N;P1—液壓泵工作壓力,N;D—主液壓缸直徑,m;d—活塞桿直徑,m。

      計算液壓缸有效工作面積與主液壓缸直徑,根據(jù)液壓缸標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸系列(GB/T 2348-2001)將其圓整后選其型號為HSG-125/90·E3911-1500的工程用液壓缸。

      圖4 液壓控制原理圖

      驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)和挖掘鏟正常工作時液壓系統(tǒng)原理如下:(1)從分選工序到采收工序。電磁換向閥處于左位,液壓泵有桿腔進(jìn)油、無桿腔回油,液壓缸收縮,挖掘鏟與地面法向夾角增大,直到滿足設(shè)定挖掘深度要求。(2)采收工序。電磁換向閥處于中位,液壓缸不動作,挖掘鏟滿足深度設(shè)定夾角要求。(3)從采收工序到分選工序。電磁換向閥位于右位,液壓缸無桿腔進(jìn)油、有桿腔回油,液壓缸伸長,挖掘鏟與地面法向夾角減小,直到滿足設(shè)定夾角要求。(4)分選工序。電磁換向閥處于中位,液壓缸不動作,挖掘鏟滿足深度設(shè)定夾角要求。

      2.3 收集清洗裝置設(shè)計

      該裝置利用鋼板焊接,盡可能避免采用機(jī)械結(jié)構(gòu)以適應(yīng)惡劣工作環(huán)境,由清洗噴淋面和篩孔面等組成如圖5所示。

      該裝置呈梯形,上下由四個呈平行清洗噴淋面兩隔板與篩孔面兩隔板組成,其后端為收集裝置閘門與觀察孔,最寬面開口為入泥口,其余部分封閉、中空,通過連桿、鉸接孔與車架相連接。工作時,灘涂泥隨挖掘鏟喂入該裝置,通過觀察孔確定灘涂泥與縊蟶混合物是否填滿收集清洗裝置,確認(rèn)填滿后水流通過注水口進(jìn)入噴淋面,水流經(jīng)過噴淋面小孔分流流出,將灘涂泥與縊蟶分離并清洗,縊蟶留在篩孔面上而泥水混合物經(jīng)過篩孔面從排水孔流出,當(dāng)排水孔流出的水與抽水泵抽入水顏色一致時,表明縊蟶清洗干凈,打開收集閘門,由于收集清洗裝置呈梯形收縮,縊蟶隨著水流通過收集閘門進(jìn)入收集袋中,完成一次收集,循環(huán)往復(fù)工作。這樣在一次工作過程中就完成縊蟶采收、清洗和收集。

      3 采收清洗裝置基本設(shè)計參數(shù)確定

      3.1 工作高度與入泥口寬度

      采收清洗裝置工作高度是指鉸接孔到地面的距離,計算公式如下[11]:

      K=L+M

      (5)

      M=Ssinα-h

      (6)

      式中:K—工作高度,mm;L-鉸鏈孔至排水底面距離,mm;M—有效排水距離,mm;S—設(shè)計鏟長,mm;h—土壤擾動深度(挖掘深度),mm。

      如圖6,確定工作高度K=791.1 mm,同時有效排水距離M=45.1 mm滿足排水順暢的要求。

      圖5 收集清洗裝置示意圖

      圖6 采收清洗裝置工作高度示意圖

      入泥口吞入泥土寬度,即入泥口寬度可以由挖掘深度來計算[12-16]。

      圖7所示梯形面積可以假定是由挖掘部件所支持。土壤擾動深度(挖掘深度)和入泥口寬度(吞入泥土寬度)關(guān)系由式(7)決定:

      (7)

      式中:H-入泥口寬度(吞入泥土寬度),mm;β-前失效面傾角,deg。計算可得:H≥474 mm。

      依據(jù)上述計算,確定入泥口寬度為500 mm,即可確保挖掘鏟掘起的灘涂泥全部喂入裝置達(dá)到設(shè)定要求。

      圖7 挖掘深度與吞入泥土寬度幾何關(guān)系圖

      3.2 篩孔直徑

      篩孔篩分貝類是貝類機(jī)械化采收最常選用的分選方式。篩面設(shè)計中篩孔直徑選擇對縊蟶篩分效果有著至關(guān)重要的影響,直接決定了篩分效果。但由于縊蟶穴居深度與體長成正比,一般穴居深度為體長的3~6倍[17]。所以縊蟶采收機(jī)篩孔直徑選擇應(yīng)從如下兩方面考慮:(1)采收機(jī)吞入灘涂泥深度接近500 mm,在該深度下縊蟶個體大小有差異;(2)灘涂泥蟶混合物在噴淋清洗與收集過程中縊蟶在泥水混合物中姿態(tài)不停變化。

      依據(jù)上述考慮,進(jìn)行縊蟶限深養(yǎng)殖試驗。采用限定縊蟶下探深度的方法確定不同深度縊蟶大小,從而得出最佳篩孔設(shè)計參數(shù)。

      試驗地點在福建省福州市長樂區(qū)梅花鎮(zhèn)梅新村養(yǎng)殖基地。選用40 m2養(yǎng)殖池塘。利用縊蟶底鋪網(wǎng)養(yǎng)殖技術(shù)[18-20]分別按深度300 mm、400 mm和500 mm進(jìn)行聚乙烯網(wǎng)片鋪設(shè),鋪好后重新覆蓋泥土。水質(zhì)培育合格后投放縊蟶苗四組,幼苗規(guī)格為2 900粒/kg,約950粒/m2。在試驗養(yǎng)殖期間,塘內(nèi)水質(zhì)透明度保持淺黃色至黃綠色,做好水質(zhì)監(jiān)測與常規(guī)環(huán)境因子檢測,并依據(jù)變化不定期進(jìn)行施肥,保證縊蟶生長情況良好。播種養(yǎng)殖5個月后進(jìn)行人工采收,以縊蟶殼長、殼高和殼寬作為測量數(shù)據(jù)(圖8)。從每層試驗樣本中隨機(jī)選取100粒,用游標(biāo)卡尺對縊蟶進(jìn)行測量計算平均值,結(jié)果見表1。

      圖8 樣本殼高、殼寬、殼長測量示意圖

      表1 縊蟶殼長、殼高和殼寬統(tǒng)計表

      分析可知,縊蟶在不同泥層殼長、殼高和殼寬差異明顯,生長姿態(tài)也有不同。在進(jìn)行機(jī)械化采收時,如果篩孔直徑過大會導(dǎo)致漏貝率居高不下,同時沖洗分選時縊蟶姿態(tài)變化也會引起篩孔漏貝問題,篩孔過小又會導(dǎo)致泥沙阻塞。所以篩孔直徑最大值的選擇應(yīng)以殼長、殼高和殼寬中最小值確定。同時用于中等粒級物料篩分,通常孔徑為10~50 mm[21]。綜上,采用篩孔分選縊蟶的采收設(shè)備篩孔直徑選擇應(yīng)為10~12 mm。

      4 結(jié)論

      縊蟶采收機(jī)采收清洗裝置利用連桿機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和收集清洗裝置實現(xiàn)縊蟶機(jī)械化采收,可滿足挖掘鏟在不同工作狀態(tài)下不同功能夾角變化要求,同時在一次工作中完成采收、分選和收集3個工序,提高了工作效率,降低工人勞動強(qiáng)度。通過設(shè)計計算與試驗分析,確定了該裝置包括液壓缸選型(HSG-25/90·E 3911-1500)、工作高度(791.1 mm)、入泥口寬度(500 mm)和篩孔直徑范圍(10~12 mm)的基本設(shè)計參數(shù),為縊蟶類采收裝置的開發(fā)和應(yīng)用提供參考。

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