高暢,王眾,陳鐵元,耿浩男,張志華
(遼寧工業(yè)大學化學與環(huán)境工程學院,遼寧 錦州 121001)
葡萄糖酸鈣在醫(yī)藥、食品、化工、輕工業(yè)等領(lǐng)域有非常廣泛的應用[1-2],在食品工業(yè)中可被用作鈣營養(yǎng)強化劑添加在飲料、谷類及其產(chǎn)品中。同時,葡萄糖酸鈣還是一種常用的藥物,臨床上用于治療骨質(zhì)疏松、皮膚過敏等病癥。因此,尋求一種高效的合成葡萄糖酸鈣的工藝有著很重要的意義。
制備葡萄糖酸是葡萄糖酸鈣生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟,目前主要的生產(chǎn)方法有發(fā)酵法、均相氧化法、電氧化法、多相氧化法等[3-5]。過氧化氫氧化屬于均相氧化法的一種,H2O2是一種環(huán)保且經(jīng)濟型的氧化劑,被廣泛用于有機物的氧化反應。本論文旨在以葡萄糖為原料,H2O2為氧化劑將葡萄糖氧化成葡萄糖酸,再與CaCO3反應制備葡萄糖鈣。
1.1 試驗材料
H2O2(30 %,沈陽試劑四廠);葡萄糖、無水乙醇、CaCO3、NaOH、酚酞(分析純,中國醫(yī)藥集團化學試劑公司)。
1.2 試驗儀器
集熱式恒溫加熱磁力加熱攪拌器(DF-101S,鞏義市予華儀器有限公司);紅外光譜儀(GC112A,上海精密科學儀器有限公司);數(shù)字熔點儀(WRS-1B,上海中光儀器儀表有限公司);電子天平(JM202,余姚紀銘稱重校驗設(shè)備有限公司);電熱恒溫鼓風干燥箱(DHG-9101-1A,上海三發(fā)科學儀器有限公司)。
1.3 試驗方法
1.3.1 葡萄糖酸的制備
稱取0.1 mol(18 g)葡萄糖,置于250 mL三頸燒瓶中,用HCl調(diào)節(jié)pH值;滴入20 mL 30% 的雙氧水,裝上回流裝置,在磁力攪拌器中,水浴加熱反應一段時間,得無色透明的葡萄糖酸溶液。氧化反應結(jié)束后,用移液管取出反應液2 mL,以酚酞作指示劑,0.04 mol/L的標準NaOH溶液滴定,測得葡萄糖酸的濃度,進而求得葡萄糖的轉(zhuǎn)化率,計算公式如下:
n0——反應前葡萄糖物質(zhì)的量,mol
V0——滴定消耗NaOH溶液體積,mL
V1——反應溶液的體積,mL
1.3.2 葡萄糖酸鈣的制備
稱取CaCO30.005 mol(0.5 g),放入250 mL燒杯中,加入去離子水2 mL,震蕩搖勻形成均一的氫氧化鈣乳濁液,分批加入至氧化反應后的葡萄糖酸溶液中直至無CO2氣體放出為止。反應完全后,用真空泵抽濾,過濾掉未反應的CaCO3,得到澄清透明的葡萄糖酸鈣溶液。把上述葡萄糖酸鈣溶液轉(zhuǎn)入100 mL燒杯中冷卻至室溫,往燒杯中加入適量無水乙醇(體積比1∶1),靜置10 min,得到絮狀沉淀,抽濾,得到白色粉末狀葡萄糖酸鈣,50 ℃ 烘箱烘干,稱重。
1.3.3 產(chǎn)物的表征
1.3.3.1 紅外光譜 取1~2 mg葡萄糖酸鈣產(chǎn)品,加入到KBr粉末中用研缽研細,取適量壓片至透明薄片,將壓好的薄片裝于固體樣品架上,從4 000~400 cm-1進行波數(shù)掃描得到吸收光譜。
1.3.3.2 熔點的測定 取0.1~0.2 g葡萄糖酸鈣放在干凈的表面皿上,用玻璃杯研成粉末,集成一堆,將毛細管的開口端插入葡萄糖酸鈣中,將樣品裝入毛細管內(nèi),輕輕敲毛細管使樣品落在管底高度約2~3 mm。
設(shè)置熔點儀加熱速度為5 ℃/min初始溫度為100 ℃,將裝好樣品的毛細管插入到熔點儀中,記下始熔和全熔溫度,重復3次實驗,測得葡萄糖酸鈣的熔點為196.7~201.5 ℃。
2.1 葡萄糖酸的制備條件的優(yōu)化
2.1.1 pH值對葡萄糖轉(zhuǎn)化率的影響
考察pH值 為2.0、3.0、4.0、5.0 時,對葡萄糖轉(zhuǎn)化率的影響,結(jié)果如表1 所示。反應的pH值為3.0時,葡萄糖的轉(zhuǎn)化率最大,葡萄糖轉(zhuǎn)化率達68.4%。這步反應主要是利用過氧化氫的氧化性將葡萄糖氧化成葡萄糖酸,過氧化氫分子中有一個過氧鍵,在不同pH情況下存在四種氧化電勢[6],酸度的越大過氧化氫的氧化能力越強;但當pH小于3.0時,可使葡萄糖異構(gòu)化為果糖,降低了反應的轉(zhuǎn)化率[7]。
表1 pH值對葡萄糖轉(zhuǎn)化率的影響
2.1.2 反應溫度對葡萄糖轉(zhuǎn)化率的影響
固定氧化反應的其它參數(shù),考察溫度為20、40、60、80、100 ℃ 時葡萄糖轉(zhuǎn)化率的變化,結(jié)果如圖1所示。由圖1可知隨著溫度的升高葡萄糖轉(zhuǎn)化率逐漸變大,當反應溫度為60 ℃ 時萄糖轉(zhuǎn)化率達到71.2%,超過此溫度時,葡萄糖的轉(zhuǎn)化率逐漸減小??赡苁菧囟壬叻磻锏倪\動速度加快,有效碰撞增加,有利于氧化反應的進行,但是同時H2O2易受到溫度的影響發(fā)生分解反應,產(chǎn)生氧化能力較弱的氧氣,因此,反應溫度也不易過高。
圖1 反應溫度對葡萄糖轉(zhuǎn)化率的影響
2.1.3 反應時間對葡萄糖轉(zhuǎn)化率的影響
考察反應時間為20、40、60、80、100 min 時葡萄糖轉(zhuǎn)化率的變化情況,結(jié)果見圖2所示??梢姺磻獣r間短,氧化反應進行的不徹底,反應液中的物質(zhì)仍以原料葡萄糖為主,時間越長葡萄糖轉(zhuǎn)化率越高,當反應時間達到60 min 時,加入的過氧化氫已完全參與了反應,轉(zhuǎn)化率也不再隨時間增加。
圖2 反應時間對葡萄糖轉(zhuǎn)化率的影響
2.2 葡萄糖酸鈣的制備條件的優(yōu)化
2.2.1 反應時間對葡糖糖酸鈣產(chǎn)率的影響
將0.5 g的CaCO3分5次左右加入到上步反應得到的葡萄糖酸溶液(葡萄糖酸的濃度約為5 mol/L),進行復分解反應。反應溫度為60 ℃,不同反應時間30、40、50、60、70、80 min時葡萄糖酸鈣產(chǎn)率分別為8.6%、15.4%、18.9%、20.0%、20.1%,由結(jié)果可知,反應時間60~80 min 反應達到完全,產(chǎn)率趨于穩(wěn)定。由于碳酸鈣不溶于水,該反應速度較慢,增加攪拌反應的時間,有利于兩反應物的相互作用。
2.2.2 反應溫度對葡糖糖酸鈣產(chǎn)率的影響
控制反應時間為60 min,其他反應條件不變下,溫度為40、50、60、70、80、100 ℃時,葡萄糖酸鈣產(chǎn)率分別為:21.8%、22.5%、23.7%、24.6%、24.6%、24.6%,結(jié)果可知當溫度達到70 ℃時,葡萄糖酸鈣產(chǎn)率最高,可達24.6%。
2.3 紅外光譜
用KBr壓片法對最終產(chǎn)物進行紅外光譜檢測,結(jié)果見圖3。根據(jù)文獻報道葡萄糖酸鈣在2 956~3 453 cm-1處有一個強而寬的吸收峰,為締合-OH 的伸縮振動吸收;2 956 cm-1、2 366 cm-1為亞甲基伸縮振動吸收峰;1 624 cm-1,1 316 cm-1為羧基鹽的CO伸縮振動吸收峰;1 112 cm-1為C-OH 的伸縮振動吸收峰;623 cm-1為O-H彎曲振動吸收峰。產(chǎn)品的主要吸收峰的歸屬與文獻報道基本一致[8]。
圖3 葡萄糖酸鈣的紅外光譜圖
綜上所述,以葡萄糖為原料采用過氧化氫氧化法可氧化制得葡萄糖酸,轉(zhuǎn)化率約為86.2%,使其進一步與碳酸鈣反應可制備葡萄糖酸鈣,收率約為24.60%。該方法簡便、無污染,所得產(chǎn)物的收率也較高,可為其它為有機酸及鈣試劑的制備提供參考。
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