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      管棚法超前支護技術在施工中的應用

      2018-03-22 02:30:20趙杰斐趙亞彬
      建材與裝飾 2018年8期
      關鍵詞:管棚環(huán)向鋼架

      趙杰斐 趙亞彬

      (漢中市水利水電建筑勘測設計院 陜西漢中 723000)

      1 管棚法超前支護技術簡介

      管棚法超前支護也叫管棚法或傘拱法,管棚是為防止在隧洞開挖時引起地表下沉或圍巖松動,在開挖掘進前沿開挖工作面的上半斷面周邊按設計打入厚壁鋼管,在地層中構筑的臨時承載棚防護下,為安全開挖預先提供增強地層承載力的臨時支護方法。

      2 工程實例

      2.1 總體施工方案

      兩河村水電站輸水隧洞采用城門洞形斷面,為無壓隧洞。隧洞斷面設計凈尺寸為3m(寬)×4.3m(高)。根據(jù)前期地質勘察結果,隧洞圍巖巖性為泥盆系中統(tǒng)微風化~新鮮的大理巖夾千枚巖,片理產狀變化較大,走向與洞線夾角總體較小,對圍巖穩(wěn)定有一定不利影響,但片理傾角較陡,片理面結構較緊密,裂隙多閉合,總體圍巖基本穩(wěn)定,圍巖類別為Ⅱ類,圍巖堅固系數(shù)(f)為6~8。洞身段地下水位較高,一般均高于設計隧洞,但由于隧洞埋藏較深,裂隙不發(fā)育,或裂隙多閉合,巖體透水性較差,不會發(fā)生大規(guī)模滲水現(xiàn)象。局部遇裂隙密集帶或斷層破碎帶,圍巖穩(wěn)定性差,屬于Ⅲ~Ⅳ類(局部穩(wěn)定性差~不穩(wěn)定)圍巖,且會出現(xiàn)較大滲水,需采取相應的工程處理措施。在施工過程中,針對圍巖破碎,裂隙較多,不易成洞的不良地質段,結合類似工程施工經(jīng)驗,采用管棚法施工,管棚支護完成后再進行洞室開挖,排險出渣后及時采用I18工字鋼拱架進行支護,并掛鋼筋網(wǎng)片,噴射C20細石混凝土。為保證隧洞幾何尺寸,開挖斷面尺寸為3.8m(寬)×4.6m(高)。為確保隧洞開挖安全作業(yè),設計管棚每節(jié)長3m,每榀鋼拱架拱圈處環(huán)向間距30cm布置15根φ50mm無縫鋼管;鋼拱架間距80cm并掛20cm×20cm的φ10mm鋼筋網(wǎng)片,每兩榀拱架之間環(huán)向間距80cm布置15根φ25鋼筋作為連接筋,完成后噴射20cm厚C20細石混凝土。

      2.2 管棚施工方法

      2.2.1 洞身管棚施工

      施工時,在每榀鋼拱架拱角以上范圍采用φ50無縫鋼管(壁厚3mm)超前管棚支護輔助施工,環(huán)向共設15根,每跟鋼管長度3m,環(huán)向間距0.3m,外插角2~3°。套拱在隧洞開挖輪廓線以外施作。

      (1)管棚施工工藝流程

      圖1

      (2)施工工藝

      ①測量放樣

      根據(jù)隧洞進口布設的三角導線網(wǎng),用全站儀采用坐標放樣進行管棚起始中心點放樣。并在垂直于軸線兩側邊線上各放樣兩個邊線控制樁,以便隨時校核軸線點并檢查方向的正確性,然后在起始端安裝兩榀I18工字鋼以作定位,測設拱頂部位每根導管中心線方向,并用記號筆標記于鋼拱架上,作為導向控制。

      ②工字鋼安裝

      為保證管棚結構剛度,布設兩榀I18工字鋼,間距80cm。工字鋼拱圈半徑為1.678m(內徑)。每榀鋼架共分為三個單元,必須保證鋼架中每節(jié)的尺寸與弧度都滿足設計要求,工字鋼的各單元需通過連接板進行焊接,并使用螺栓連接牢靠,連接板必須緊密貼合,每節(jié)鋼架的兩端需焊連接板進行加固,鋼架加工好后,需要進行試拼并檢查,每榀鋼架各端總共需要8套螺栓和螺母。鋼架的下端需安放在穩(wěn)固的地層上,拱腳高度需低于上部設計開挖底線以下15~20cm。安裝鋼架時必須嚴格按照設計的中線和水平位置進行架設,安裝尺寸允許偏差范圍:橫向為0~+5cm,垂直度±2°噴護混凝土厚度為20cm,噴護混凝土時鋼架必須全部被混凝土覆蓋,鋼架保護層厚度不應小于20mm。每榀鋼拱架兩側立桿增設長3m的φ25mm鎖腳錨桿8根;并在環(huán)形斷面布設20cm×20cm的φ10mm鋼筋網(wǎng)片,與鋼拱架焊接牢固,為保證網(wǎng)片的強度,焊接網(wǎng)片時每相鄰兩榀拱架環(huán)向間隔80cm焊接一道φ25mm的連接鋼筋,即每相鄰兩榀拱架焊接φ25mm連接鋼筋15根。拱腳開挖超深時,加設鋼板或混凝土墊塊。

      ③管棚的加工

      a.成孔后要立即消孔并下管,以免因坍孔造成孔內堵塞而無法順利安裝。

      b.管棚直徑為φ50mm無縫鋼管,壁厚3mm,單根長度為3.0m。鋼管在同一截面的接頭數(shù)不得超過總管數(shù)的50%。

      c.管棚在安裝前用高壓空氣對孔內進行掃孔、清孔,清除孔內浮渣,確??讖剑讖讲坏眯∮?0mm)、孔深符合要求,防止堵孔。管棚采用頂進法安裝。

      ④管棚鉆孔

      a.鉆孔參數(shù):

      A.鉆孔直徑:50mm。

      B.鉆孔平面誤差:不大于10cm。

      b.鉆孔時的孔斜測定措施:

      A.鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對每個孔進行編號。

      B.嚴格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧洞開挖線內,相鄰的鋼管不得相撞和立交。

      C.扶正器扶正鉆具。

      D.水準儀根據(jù)高差調整角度。

      c.掃孔

      用φ30mm巖芯管進行掃孔,目的是清除孔內巖碴和順通孔道。巖芯管長度不小于3m為宜。如遇下管困難,需連續(xù)掃孔幾次,同時借助高壓空氣吹洗,直到孔內清掃干凈。

      d.下管:

      A.管棚施工參數(shù)

      鋼管規(guī)格:熱軋無縫鋼管φ50mm,壁厚3mm,節(jié)長3m。

      管距:環(huán)向間距30cm

      外插角:2~3°(不包括線路縱坡)沿拱架頂拱環(huán)向布設。

      B.下管

      當孔壁不易坍塌時,采用直接撞擊法將導管撞擊至設計位置,當孔壁容易坍塌時,用導管與鉆頭同時鉆進的方法。如鋼管頂進遇到故障,頂不進時,查清原因,必要時重新掃孔后再將鋼管頂進。鉆進過程中地質情況判斷:根據(jù)鉆孔的速度,巖土取芯,視鉆壓力等情況判斷此段地質情況,并及時作好施工記錄,根據(jù)記錄數(shù)據(jù)繪制地質剖面圖和展開圖,為開挖施工提供參考依據(jù)。

      2.2.2 洞身支護施工

      經(jīng)超前管棚加固并開挖完成后,及時進行初期支護,支護方式采用工字鋼拱架掛鋼筋網(wǎng)噴射C20細石混凝土的支護方式施工。

      2.3 洞室開挖

      2.3.1 施工控制要點

      開挖采用短進尺、少藥量、多布孔、強支護的施工原則。視巖石情況分2~3次進行爆破作業(yè),每次進尺控制在1m左右。

      采取全斷面開挖的方法。在開挖時,控制開挖進尺1m左右,然后施工拱部范圍的管棚。拱部的管棚在施工鉆孔時,需要對鉆孔的方向進行精確的控制,拱頂范圍內的鋼管均以隧洞的中心線為基礎上仰2°,采用全站儀確定中線,配合以水準儀垂球吊線的方法測定仰角,準確的進行定位,直到結束。

      根據(jù)實際的地質條件以及施工條件,一個工作面可以使用兩臺鉆機進行作業(yè),施工的順序從拱頂開始,兩側對稱進行施工,鉆孔時鉆機距工作面距離一般情況下不少于2m,同時鉆孔以風動潛水沖擊鉆進法為主。

      開鉆時,先采用低速和低壓,等待成孔后,再進行加速和加壓。鉆進的過程中,必須沿鉆機定的基線進行鉆孔,隨時測定鉆孔方向準確度,根據(jù)地質條件的不同變化,選擇不同類型的鉆頭,當遇到稍軟的巖石時,使用合金管鉆進行鉆進。若遇到比較堅硬的巖石不能鉆進時,使用沖擊鉆頭,擊破巖石。由于巖土對管壁的阻力較大,前段開孔時采用φ42mm鉆頭,容易使鋼管頂進,鉆進過程若遇到特殊的復雜地層,如過不能鉆進或者難以成孔時,可以采用預注漿加固,再鉆進成孔。

      2.3.2 施工過程技術措施

      (1)在鉆孔過程中用全站儀測定量測鋼管鉆進的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏斜超過設計要求,及時糾正。

      (2)在鉆進過程中注意控制水量不過分沖刷孔壁,應能形成泥漿護壁。

      3 結束語

      管棚法是近些年來發(fā)展迅速的一種在軟弱巖石中進行隧洞開挖的新技術。管棚法最早是作為隧洞開挖施工時采用的一種輔助方法,在軟巖隧洞施工中穿越軟弱地層,破松散帶、碎帶、涌砂、涌水層發(fā)揮了非常重要的作用。前期預埋超前管棚作為頂板和側壁支撐,為后面的隧洞開挖提供了堅實、牢固的基礎。通過實踐證明,該工法具有不需要大型機具設備、工藝簡單、較安全、施工時間短、見效快等特點,因此在地下工程軟弱圍巖施工中被廣泛采用,被認為是隧洞施工中解決冒頂和局部坍塌的最有效,最合理的施工方法。

      [1]周順華,董新平.管棚工法的計算原理及其應用.同濟大學出版社,2007.

      [2]石仙龍.管棚法處理隧道特大坍方段的應用技術.中國科技博覽,2011(31):621.

      [3]文妮.采用管棚法處理淺埋隧道坍方段的技術應用.科技創(chuàng)新與應用2016(9):250.

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