王志東 石國棟 張凱 宋麗軍

中建鐵路投資建設(shè)集團有限公司 吉林 長春 130000

正文：

前言

本工程基坑支護結(jié)構(gòu)為旋挖鉆孔灌注樁，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到整體工程質(zhì)量及安全。本文以工程實際問題展開進行分析，從而通過合理化的質(zhì)量控制措施，進一步優(yōu)化鉆孔灌注樁施工的整體效果。

1 旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)概述

本工程基坑支護施工采用泥漿護壁旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)。技術(shù)特點：施工效率高；有利于環(huán)境保護；機械化程度比較高；易于管理。

2 旋挖鉆孔灌注樁施工方法

2.1 施工工序

場地平整、鋼筋籠制作→制備泥漿→埋護筒→鉆機定位→鉆機鉆孔→放置鋼筋籠→灌注混凝土→檢查灌注樁質(zhì)量。

2.2 施工方法

(1)鋼筋籠制作

按照圖紙要求進行鋼筋籠加工，并將原材及成品合理堆放現(xiàn)場。

(2)泥漿制備

泥漿制備是灌注樁成孔質(zhì)量高低的重要標準，根據(jù)工程地質(zhì)情況存在砂層選用可塑性強的膨潤土。

(3)埋設(shè)護筒

在埋設(shè)護筒時，在護筒中做出一些標志，保證護筒設(shè)置的安全、穩(wěn)定、精確，護筒和樁位中心點在一個標準點上。

(4)鉆機定位

本工程進行跳樁施工。鉆機就位時，采取固定措施保持鉆機平穩(wěn)、不傾斜及位移。

(5)鉆機鉆孔

在鉆進過程中，定時檢測、記錄泥漿比重和鉆孔深度，防止發(fā)生坍孔、縮孔，超鉆等現(xiàn)象。

(6)清孔

在成孔合格后立即進行清孔。

(7)放置鋼筋籠

扶正鋼筋籠并與鉆孔對正，到達位置后馬上固定。

(8)灌注混凝土

導(dǎo)管居中就位，灌注過程應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。

(9)檢查灌注樁的質(zhì)量

保證灌注樁的質(zhì)量，每一道工序都要嚴格按照標準執(zhí)行。

3 質(zhì)量缺陷控制分析及探討

3.1 跑樁、偏位及連樁

(1) 偏位

成因：連續(xù)降雨，導(dǎo)致現(xiàn)場泥濘，淤泥層過厚，鉆機站位不牢，嚴重影響成孔垂直度。

對策：設(shè)置排水溝及集水坑，將泥漿集中處理后外排；利用山皮石鋪墊，確保鉆機站位穩(wěn)固。

(2) 跑樁、連樁

1）成因：場地狹小且機械較多，造成車輛設(shè)備運行困難，樁基跳打過近，影響成孔質(zhì)量，造成跑樁連樁現(xiàn)場。

對策：合理部署鉆機、車輛運行路線及施工方案，嚴格落實跳打，確保車輛正常運行。

2）成因：經(jīng)過施工探坑與地勘資料核對，發(fā)現(xiàn)實際雜填土層與砂層比資料中較厚，易造成泥漿流失。

對策：根據(jù)地質(zhì)挖探情況，在回填土較厚部位加長鋼護筒，減少泥漿在雜填土層滲漏，保證成孔效果。

3.2 鋼筋籠的制作工藝控制

從原材及加工工藝控制鋼筋籠的質(zhì)量。鋼筋籠選用的鋼材要符合行業(yè)標準，嚴格控制鋼筋原材質(zhì)量。制作工藝要嚴格按照制作標準，充分處理細節(jié)部位。

4 結(jié)束語

在旋挖灌注樁應(yīng)用日益廣泛的時代，本工程通過分析及對策，并取得了良好的效果。在施工中應(yīng)因地制宜進行事前分析，過程管控，嚴格驗收，堅決避免質(zhì)量缺陷產(chǎn)生保證工程質(zhì)量及安全。