李 春
(江蘇聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院揚(yáng)州分院,江蘇 揚(yáng)州 225300)
我校二期工程項(xiàng)目總建筑面積34 000 m2,包括學(xué)生宿舍樓一幢,實(shí)訓(xùn)樓兩幢,實(shí)訓(xùn)車間一座。其中的實(shí)訓(xùn)樓三較為復(fù)雜,其總建筑面積為9 360 m2,地面6層,地下1層,局部1層(建筑模型室)。實(shí)訓(xùn)樓三東西向長(zhǎng)90 m,南北向進(jìn)深23 m,其中地下室面積1 296 m2。本工程地下室面積較大,為了有效地防止混凝土墻體出現(xiàn)裂縫,提高混凝土墻體的抗?jié)B能力,設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)置了后澆帶,同時(shí)地下室外墻混凝土施工時(shí)還采取了以下措施:優(yōu)化混凝土配合比;設(shè)置混凝土膨脹加強(qiáng)帶;加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。本文主要就實(shí)訓(xùn)樓三地下室的后澆帶施工措施進(jìn)行探討。
為保證后澆帶質(zhì)量,要求施工人員認(rèn)真查閱施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案,對(duì)后澆帶的位置、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、留置寬度、澆筑時(shí)間、養(yǎng)護(hù)要求、接縫收口形式、鋼筋處理方法以及防水做法有清晰的認(rèn)識(shí)。
在地下室底板和外墻施工時(shí),為了保證后澆帶完成后,整個(gè)底板及外墻不至于發(fā)生裂縫及滲漏,后澆帶兩側(cè)及水平施工縫與后澆帶澆筑部位均要求設(shè)置止水鋼板,止水鋼板采用4 mm厚的鋼板,兩側(cè)埋入先期澆筑的混凝土范圍,先期混凝土澆筑時(shí)不得影響預(yù)埋鋼板的位置。
該止水鋼板設(shè)置方法為:基礎(chǔ)底板后澆帶止水鋼板彎折邊向下;而外墻后澆帶止水鋼板彎折邊向外。
2.2.1底板后澆帶
在底板后澆帶施工中,在兩側(cè)與墻體相接的地方增設(shè)臨時(shí)擋水墻,且在擋水墻的內(nèi)側(cè)涂抹防水砂漿。
底板后澆帶模板采用快易收口網(wǎng),快易收口網(wǎng)原料是一種薄型熱浸鍍鋅板,其質(zhì)輕,力學(xué)性能優(yōu)良,是一種混凝土施工縫專用的永久性免拆模板。其安裝快速,運(yùn)輸容易,網(wǎng)眼的凹凸不平度約10 mm,能夠保證澆筑后的混凝土表面粗糙在建筑工程得到廣泛應(yīng)用。
2.2.2梁板后澆帶
梁板后澆帶斷口處采用梳子模板,梁截面鋼筋較多較密,不方便木模的支設(shè),故采用了鋼絲網(wǎng)模板。
梁板后澆帶模板支設(shè)應(yīng)單獨(dú)支設(shè),與主體結(jié)構(gòu)支架分離,在主體結(jié)構(gòu)支架拆除時(shí)保留,在后澆帶施工完畢強(qiáng)度滿足要求后再拆除。
2.2.3外墻后澆帶
外墻后澆帶斷口面采用鋼絲網(wǎng)與方木多層板組合的方法施工。外墻模板支設(shè)前,必須將混凝土表面疏松的混凝土剔鑿至密實(shí)狀,再進(jìn)行模板支設(shè)。外墻模板施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求支設(shè)豎向模板,考慮到防水的要求,地下室外墻模板加固使用了對(duì)拉止水螺栓,中間帶有止水片。
后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑完成后,對(duì)后澆帶鋼筋做好防護(hù)措施,盡量減少鋼筋損失及銹蝕。在澆筑后澆帶混凝土前,需要對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查、調(diào)整及除銹處理。為了保證鋼筋綁扎合理,在鋼筋外側(cè)加設(shè)塑料卡,保證保護(hù)層厚度,鋼筋內(nèi)側(cè)采用雙F卡或者三F卡進(jìn)行定位,便于保證鋼筋橫向間距。對(duì)于地下室外墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋,可用直徑12 mm的鋼筋制成。
主體后澆帶后澆部分的時(shí)間,按設(shè)計(jì)要求在先澆混凝土施工后60 d后,由下至上順序澆筑。后澆帶混凝土采用無(wú)收縮混凝土,且其強(qiáng)度一般比先澆混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度大一個(gè)等級(jí)。
后澆帶澆筑前,考慮到部分鋼筋可能銹蝕,在支模前必須進(jìn)行除銹處理,除銹可以使用鋼絲刷或砂紙打磨;同時(shí)對(duì)施工期間由于外力而變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)整,并重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊,從而保證鋼筋間距及位置正確。
澆筑后澆帶施工縫混凝土前,將原結(jié)構(gòu)混凝土的表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛,提前將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤(rùn),然后鋪30 mm~50 mm厚的與所澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿,之后再澆灌后澆帶混凝土。
混凝土一般要求選用性能穩(wěn)定的商品混凝土,澆筑時(shí)一定要振搗密實(shí),但不能過(guò)振,防止影響該處混凝土強(qiáng)度。振搗時(shí)宜在施工縫處逐漸推進(jìn),距原結(jié)構(gòu)混凝土邊80 mm~100 mm。在用大杠刮平新澆混凝土?xí)r,讓施工縫處新澆筑混凝土高于已澆筑混凝土2 mm,以便在搓毛后能保證兩側(cè)混凝土面沒(méi)有高差,搓毛時(shí)施工縫處應(yīng)加強(qiáng),保證兩者結(jié)合良好。
后澆帶兩側(cè)混凝土加設(shè)了鋼板止水帶,避免了后澆帶兩側(cè)混凝土滲水,且澆筑混凝土?xí)r以提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)并摻加微膨脹劑,在混凝土振搗時(shí),加強(qiáng)振搗,保證整個(gè)后澆帶混凝土密實(shí),后澆帶防水處理較好。
1)后澆帶標(biāo)識(shí)管理:對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)后澆帶位置予以標(biāo)識(shí),通過(guò)各種標(biāo)識(shí)管理提醒施工人員注意保護(hù)成品。
2)鋼筋保護(hù):后澆帶鋼筋由于長(zhǎng)期暴露在環(huán)境中,極易造成鋼筋銹蝕,因此需要對(duì)整個(gè)后澆帶鋼筋進(jìn)行保護(hù),實(shí)訓(xùn)樓三后澆帶在兩側(cè)鋼筋施工完成后,對(duì)后澆帶預(yù)留鋼筋涂刷了防銹漆,并于上部覆蓋塑料薄膜,避免了水分滲入。
3)模板支撐體系保護(hù):后澆帶模板支設(shè)完成后,在后續(xù)的結(jié)構(gòu)施工中不得隨意調(diào)整,對(duì)于后澆帶兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,下部架體拆除時(shí),不得擾動(dòng)后澆帶模板支撐體系,架體拆除距離后澆帶邊緣2 m范圍處。
4)后澆帶兩側(cè)基礎(chǔ)底板和平臺(tái)澆筑后,在后澆帶上側(cè)砌筑寬120 mm、高60 mm的磚帶。并在磚帶與底板轉(zhuǎn)角處用1∶2水泥砂漿抹平,然后在上部覆蓋一層塑料薄膜,再覆蓋一層木工板,可以有效防止上部結(jié)構(gòu)的漏漿、雜物等進(jìn)入后澆帶內(nèi)。
5)實(shí)訓(xùn)樓三地下室外墻臨靠基坑外壁,考慮到地下室回填土可對(duì)外墻后澆帶鋼筋造成影響;為了保證后澆帶鋼筋的成型質(zhì)量,本工程對(duì)后澆帶內(nèi)鋼筋進(jìn)行了保護(hù)。整個(gè)后澆帶臨靠外墻側(cè),采用120 mm厚磚墻進(jìn)行防護(hù)。
1)后澆帶處必須設(shè)置獨(dú)立的支模、拆模體系,防止后澆帶兩側(cè)模板拆除對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。
2)后澆帶澆筑前,必須避免雜物和水進(jìn)入,需采用相應(yīng)的措施進(jìn)行保護(hù),可以在后澆帶施工縫的兩側(cè)設(shè)置擋水磚或者在后澆帶內(nèi)壁上涂抹防水砂漿的方法。
3)后澆帶的混凝土因一次澆筑量較少,如果采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的方法,施工前必須提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,并申請(qǐng)混凝土配合比,確保混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性。
4)后澆帶位置要設(shè)置相應(yīng)標(biāo)識(shí),不要在后澆帶施工縫上堆放建筑材料或停放施工機(jī)械,防止使后澆帶內(nèi)的鋼筋發(fā)生變形。
5)加強(qiáng)后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)。按照2015年的標(biāo)準(zhǔn),防水混凝土兩側(cè)的先澆混凝土澆筑42 d后才能澆筑后澆帶,且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28 d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 N/mm2后,才能拆除梁側(cè)模。后澆帶混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值之前,不得在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架,不得存放重物及其他沖擊荷載等。
地下室后澆帶的施工雖然只是整幢建筑物混凝土施工的一小部分,但在施工中必須注意后澆帶上下貫通,即頂板、側(cè)墻、底板混凝土完全斷開(kāi),并嚴(yán)格按照預(yù)定的施工方案,做好防護(hù)、澆筑和養(yǎng)護(hù)工作,這樣才能確保工程質(zhì)量,達(dá)到設(shè)置后澆帶的預(yù)期目的。