楊發(fā)明
【摘 要】混凝土是我國建筑施工中的重要原材料之一,對于建筑施工過程中的混凝土進行管理對于提升建筑物的質(zhì)量具有重要的意義。因此,混凝土的施工技術(shù)在建筑的施工中需要引起施工管理人員的重視,提升混凝土的施工水平。因此,本文對建筑混凝土材料的選擇以及質(zhì)量控制進行研究,并對建筑混凝土的施工技術(shù)進行詳細的研究,旨在提升建筑混凝土的施工技術(shù),保障建筑混凝土的施工安全。
【關(guān)鍵詞】建筑工程;混凝土施工;技術(shù)要點
隨著國內(nèi)建筑中對混凝土的應(yīng)用逐漸增加和新材料的引進,為混凝土施工帶來了新的設(shè)施和工藝,也大大的提高了建筑混凝土的施工質(zhì)量和效率。因為混凝土具有可塑性,它可以和鋼筋牢固地結(jié)合在一起,從而形成具有較高強度、抗震、經(jīng)濟而且耐用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),也就成為了當今建筑工程中舉足輕重的組成部分。隨著混凝土材料的逐漸提高,其使用范圍延伸到世界各地,在土木建設(shè)中占著至關(guān)重要的地位,因此,對混凝土的施工技術(shù)也提出了更高的要求。
一、混凝土材料的選擇以及質(zhì)量控制
眾所周知,混凝土時經(jīng)過配置而形成的一種混合建材,因此對于原材料的選擇至關(guān)重要。一般說來,混凝土的原料主要有六種,即水、水泥、摻合料、外加劑、砂、石等,在建筑中與鋼筋相輔相成,是主要支撐之一。在混凝土質(zhì)量受原材料影響的過程中,主要存在兩方面的內(nèi)容,一是各種原材料的質(zhì)量影響著混凝土的質(zhì)量,在一方面就是各種原材料的混合比例對于混凝土的質(zhì)量來說也是有很大的影響。在原材料的影響當中,水泥的質(zhì)量是最為關(guān)鍵的部分,因為在混凝土中水泥是最為關(guān)鍵的組成部分,它的活性和質(zhì)量一般就決定著混凝土的整體質(zhì)量,砂石的質(zhì)量不良,會導致混凝土的實際強度變低。水的質(zhì)量不合格,部分企業(yè)為了減少成本代價,使用有機雜質(zhì)含量較高的沼澤水、含量腐植酸或其它酸、鹽(特別是硫酸鹽)的污水和工業(yè)廢水,造成混凝土物理力學性能下降。
混凝土原料在某種程度上是整個建筑的原材料,決定了建筑的命脈,首先要保證原材料的質(zhì)量,從根本上提高混凝土的質(zhì)量,減少裂縫的可能性。具體來說,對混凝土中砂子的要求是嚴格按照砂石質(zhì)地,細度,含泥量等含量的標準要求,采用細集料砂和礫石,不得檢查有害物質(zhì)的一般含量超過2%超過3%。水泥品種和標簽也應(yīng)嚴格按照施工前的設(shè)計圖紙進行選擇和控制。對于碎石,通常使用直徑1-3厘米的碎石,特別注意層次,質(zhì)地和泥漿含量。值得注意的是在混凝土配方中不允許含鈣質(zhì)白云石或石灰石塊。配方的主要成分之一是水。要嚴格控制加水量,不能忽視水質(zhì)。水的pH不應(yīng)該太低。不應(yīng)使用酸性水,工業(yè)廢水和硫酸鹽含量超過1%的水。
二、混凝土的施工技術(shù)要點
(一)混凝土攪拌
首先根據(jù)攪拌要求選擇合適的攪拌機,清理攪拌過程和現(xiàn)場質(zhì)量標準,如進料順序、進料量、攪拌時間。進料順序:混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)力控制主要取決于進料順序。在混合過程中,根據(jù)原料的性質(zhì)和調(diào)整包裝順序所需的比例,然后將原料放入混合管中。一次的進料量:混合器的額定容量控制進料量,確保物料均勻。另外,配料的實際施工,是根據(jù)攪拌機的型號參考設(shè)計合理設(shè)定合理的物料量。加載時間:混合過程中,首先根據(jù)批量重量計算出各組分的用量,混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合規(guī)范。
(二)在澆筑前混凝土的運輸
這段運輸期間的混凝土從排放到澆注模具是具體的運輸時間。這部分工作質(zhì)量要求較高,在運輸過程中,要密切關(guān)注沁水的混合,隔離等質(zhì)量問題,保證混合物保持良好的流動性。所以攪拌站選址非常重要。拌和站到施工現(xiàn)場的距離不宜過長,否則在運輸中混凝土隔離,影響澆筑質(zhì)量。
(三)混凝土的預(yù)選與配比
按照質(zhì)量標準和經(jīng)濟合理性的基本原則,盡量選擇能有效降低混凝土絕熱溫升的水泥材料和添加劑,盡量減少水泥水化熱,延緩水化過程,防止溫度突然變化開裂的混凝土構(gòu)件,同時嚴格控制放熱率和最大放熱峰值,防止溫度收縮裂縫的發(fā)生;進一步調(diào)整混凝土配合比,將原料按照設(shè)計比例進料,試用,同時參考設(shè)計要求進行優(yōu)化調(diào)整,確保混合料的強度,耐久性和性能符合澆注要求。在這方面,經(jīng)驗比例是不可取的;必須控制混凝土的可使用性作為防止混合物滲出或分離的重要節(jié)點。在實踐中,礫石的含水率可能與混合料設(shè)計不完全同步,需要先確定礫石的含水率,然后混合混凝土,混合后嚴格控制混合料的均勻性,以避免澆筑后的薄弱區(qū)域。按照設(shè)計適量添加劑添加,提高界面結(jié)合強度,改善水泥基體與骨料界面結(jié)構(gòu),從而提高混凝土的極限抗拉強度,增強整體抗變形能力。
(四)混凝土澆筑技術(shù)
按照以下程序混凝土施工過程中需要澆注混凝土:自然流動、層化水平、對角線段、不斷移位、一次到頂?shù)?。如果不合格的混凝土必須返回到攪拌站,澆筑過程中不得加水攪拌混凝土。要準確把握混凝土層厚度,新建一層混凝土必須由上層混凝土條件覆蓋才能澆筑,使上、下澆筑間隔控制在混凝土初凝時間范圍內(nèi),施工裂縫?;炷翝仓€應(yīng)注意氣象溫度變化的影響,最好不要改變混凝土澆筑時的天氣。
(五)混凝土振搗技術(shù)
混凝土振動時應(yīng)進行三次振動。三種設(shè)置的要求如下:第一種是混凝土坡角,第二種是混凝土坡中間,第三種是混凝土坡頂。只有三個位置符合要求,并合理合作,以確保振動覆蓋整個斜坡,達到預(yù)期的效果。在使用振動棒的振動器必須能夠把握振動器插入深度和振動時間,將振動器放入下部混凝土深度控制在50mm以上,振動器的移動間距控制在400mm左右,振動棒以快速插入慢拉。當混凝土振動密實時,用刮刀刮下混凝土表面,然后撒上5-25mm砂礫,最后用木板抹平,最佳次數(shù)超過兩次。
(六)注重建筑混凝土的養(yǎng)護
對于混凝土來說,養(yǎng)護工作至關(guān)重要。主要采取以下保養(yǎng)措施:(1)保溫層敷設(shè)后,根據(jù)情況和部位,可用草簾、麻袋、塑料膜、土砂等絕緣材料覆蓋。保溫層的總厚度應(yīng)通過計算來確定。對于保溫層,(可兼作保護層),并預(yù)先準備好。(2)體積混凝土澆筑完成,待采集水分后(無指紋混凝土表面指紋),暴露表面可覆蓋塑料薄膜、護理紙或噴涂溶液等保溫材料。塑料薄膜和濕法吸水織物如麻袋、帆布等使用效果良好,不僅要保持混凝土中的水分,而且要使混凝土表面的水分均勻分布,避免水分流入混凝土表面標記。(3)晝夜溫差較大或天氣預(yù)報較冷或暴雨時,應(yīng)在現(xiàn)場準備足夠的保溫材料,并按保溫層厚度及時調(diào)整保溫層厚度氣溫的變化趨勢以及混凝土溫度的監(jiān)測結(jié)果。
三、結(jié)語
在混凝土技術(shù)應(yīng)用探討中,不難看出其技術(shù)在建筑施工中具有很廣的發(fā)展前途。工程出現(xiàn)質(zhì)量問題給人們的生活帶來的影響是不堪設(shè)想的,因此,需要加強施工技能的訓練,提高我們的工程質(zhì)量。在實際的工程建設(shè)中,應(yīng)用混凝土技術(shù)需要結(jié)合水泥、粉煤灰、水、以及外加劑等的使用,盡可能充分利用建筑施工技術(shù),保證工程的質(zhì)量。
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