彭玉華 孫朝偉 成秉軍 陳平
(1.煙臺(tái)海晨科技有限公司,龍口265701;2.山東理工大學(xué),淄博 255000)
為有效遏止車輛非法改裝,推進(jìn)車輛超限、超載治理工作,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB21861—2014《機(jī)動(dòng)車安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法》規(guī)定,自2017年3月1日起,各車輛管理所、機(jī)動(dòng)車檢測(cè)站對(duì)新注冊(cè)和在用重中型載貨車、專項(xiàng)作業(yè)車及掛車的外廓尺寸必須使用機(jī)動(dòng)車外廓尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置進(jìn)行檢測(cè)。目前,市場(chǎng)上的檢測(cè)儀主要基于激光、CCD、紅外光幕測(cè)量技術(shù),由于現(xiàn)有傳感器技術(shù)的局限,產(chǎn)品普遍存在動(dòng)態(tài)響應(yīng)差(檢測(cè)車速≤5km/h)、測(cè)量誤差大的問(wèn)題[1-12]。針對(duì)此問(wèn)題,研發(fā)了一種基于CAN總線的紅外光幕式外廓儀(下稱外廓儀),該外廓儀將實(shí)時(shí)性強(qiáng)、抗電磁干擾能力強(qiáng)的CAN總線技術(shù)應(yīng)用于系統(tǒng)中,使得數(shù)據(jù)采集及傳輸速率達(dá)到100Hz,動(dòng)態(tài)響應(yīng)提高(檢測(cè)車速≤7km/h),測(cè)量誤差<±0.7%,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB21861—2014及公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA/T-1402-2017《機(jī)動(dòng)車外廓尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置》規(guī)定的±1%或±20mm誤差要求。
外廓儀的系統(tǒng)構(gòu)成見圖1。如圖1所示,計(jì)算機(jī)通過(guò)CAN總線與測(cè)長(zhǎng)、測(cè)寬、測(cè)高光幕傳感器連接,當(dāng)被測(cè)車輛駛?cè)霚y(cè)量區(qū)域時(shí),觸發(fā)光電開關(guān)1,檢測(cè)開始,車輛以5~7km/h速度通過(guò)測(cè)量區(qū)域,此時(shí)由下位機(jī)對(duì)所有光幕傳感器的每個(gè)光軸進(jìn)行高速掃描(掃描頻率>100Hz),并實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)光軸被車輛遮擋的信息和數(shù)據(jù),通過(guò)CAN總線實(shí)時(shí)傳送給上位機(jī),當(dāng)被測(cè)車輛離開測(cè)量區(qū)域時(shí),觸發(fā)光電開關(guān)2,結(jié)束數(shù)據(jù)采集及傳輸,由上位機(jī)自動(dòng)計(jì)算出車輛外廓尺寸。
圖1 外廓儀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意
如圖2所示,測(cè)長(zhǎng)光幕1、2對(duì)稱安裝在龍門支架的兩側(cè),距地面高度約為10cm左右,與車輛行駛方向平行,光幕的每一個(gè)光軸與龍門支架上的測(cè)高光幕的光軸中心線有一個(gè)固定的坐標(biāo)位置尺寸,當(dāng)被測(cè)車輛頭部剛剛遮擋到測(cè)高光幕時(shí),計(jì)算機(jī)根據(jù)車輛最前輪在測(cè)長(zhǎng)光幕中的所在位置,計(jì)算出車輛的前懸尺寸B,在車輛的行駛過(guò)程中計(jì)算出車輛的軸距尺寸A1、A2,當(dāng)被測(cè)車輛尾部剛剛離開測(cè)高光幕時(shí),計(jì)算機(jī)根據(jù)車輛最后輪在測(cè)長(zhǎng)光幕中的所在位置,計(jì)算出車輛的后懸尺寸C,車輛長(zhǎng)度尺寸D=B+A1+A2+C。
圖2 長(zhǎng)度測(cè)量
如圖3所示,測(cè)寬光幕發(fā)射單元安裝在龍門支架上,接收單元嵌入在地面鋼制固定裝置中,光幕的每一個(gè)光軸與龍門支架中心線有一個(gè)固定的坐標(biāo)位置尺寸,計(jì)算機(jī)根據(jù)車輛遮擋狀態(tài)信息計(jì)算出車輛的寬度尺寸。
圖3 車輛寬度測(cè)量
如圖4所示,測(cè)高光幕分別安裝在龍門支架兩側(cè),光幕的每一個(gè)光軸與地面有一個(gè)固定的坐標(biāo)位置尺寸,計(jì)算機(jī)根據(jù)車輛遮擋狀態(tài)信息計(jì)算出車輛的高度尺寸。
圖4 車輛高度測(cè)量
系統(tǒng)以工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心,由下位機(jī)對(duì)測(cè)長(zhǎng)光幕傳感器(1、2)、測(cè)寬光幕傳感器、測(cè)高光幕傳感器的光軸遮擋狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)掃描檢測(cè),將采集到的信息和數(shù)據(jù)通過(guò)CAN總線傳送給上位機(jī),然后由上位機(jī)完成對(duì)被測(cè)車輛外廓尺寸的自動(dòng)測(cè)量。系統(tǒng)其它外部設(shè)備包括LED顯示屏、激光打印機(jī)、攝像機(jī)、CAN集線器、光電開關(guān)等。硬件系統(tǒng)框圖如圖5所示。
圖5 硬件系統(tǒng)框圖
系統(tǒng)軟件分為兩部分,分別為光幕傳感器中的下位機(jī)程序和工業(yè)計(jì)算機(jī)中的上位機(jī)程序。下位機(jī)軟件主要作用是實(shí)時(shí)掃描光幕傳感器各光軸的狀態(tài)信息,并通過(guò)CAN總線發(fā)送到上位機(jī);上位機(jī)軟件的主要作用和功能是接收下位機(jī)傳送的數(shù)據(jù)并進(jìn)行緩存,分析、處理并計(jì)算出車輛的外廓尺寸。軟件還具有登錄存儲(chǔ)車輛信息、打印報(bào)表以及檢測(cè)結(jié)果上傳等其它輔助功能。
系統(tǒng)軟件采用模塊化設(shè)計(jì),主要模塊為長(zhǎng)度計(jì)算模塊(包括前懸、后懸及軸距計(jì)算)、寬度計(jì)算模塊、高度計(jì)算模塊、半掛車分離模塊、牽引車分離模塊、過(guò)濾模塊等,根據(jù)GB1589-2016《道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》要求濾除不計(jì)入外廓尺寸的車輛部件。系統(tǒng)軟件流程如圖6所示。
圖6 軟件流程
所設(shè)計(jì)研發(fā)的外廓儀其工作溫度為-35~60℃,能夠滿足我國(guó)北方極寒及南方高溫條件下的工作環(huán)境要求,適合室內(nèi)或半室外安裝使用。該儀器已在國(guó)內(nèi)數(shù)百家機(jī)動(dòng)車安全(綜合)性能檢測(cè)站、交警車輛管理所機(jī)動(dòng)車查驗(yàn)系統(tǒng)、二手車交易查驗(yàn)系統(tǒng)、汽車制造廠整車出廠檢測(cè)線等部門應(yīng)用,且使用效果較好。根據(jù)公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA/T-1402-2017《機(jī)動(dòng)車外廓尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置》要求,該儀器已通過(guò)公安部交通安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢測(cè),實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)見表1。
提出一種基于CAN總線的紅外光幕式機(jī)動(dòng)車外廓尺寸自動(dòng)測(cè)量技術(shù),解決了目前國(guó)內(nèi)外廓儀普遍存在的動(dòng)態(tài)響應(yīng)差、測(cè)量誤差大的問(wèn)題,減少了用戶因儀器測(cè)量不準(zhǔn)導(dǎo)致的人工復(fù)測(cè)修正工作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)車輛外廓尺寸快速、精確的自動(dòng)測(cè)量。該儀器除可自動(dòng)測(cè)量車輛的長(zhǎng)、寬、高尺寸外,還具有測(cè)量軸距、半掛車銷軸距、欄板高度等功能,尤其是檢測(cè)半掛車時(shí),車輛一次通過(guò)就能夠檢測(cè)出牽引車及掛車的長(zhǎng)寬高尺寸及軸距,同時(shí)還能測(cè)出半掛車牽引銷中心軸線與非轉(zhuǎn)向軸組水平幾何中心線的水平距離(即半掛車銷軸距),該儀器還具有占用場(chǎng)地小、性價(jià)比高、維護(hù)成本低等特點(diǎn),有著廣闊的應(yīng)用前景。
表1 公安部交通安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)
[1]王振華,許琳娜,蘇現(xiàn)征.基于激光掃描技術(shù)的車輛外廓尺寸動(dòng)態(tài)測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].電子設(shè)計(jì)工程,2017,25(14):131-135.
[2]蔣云清,廖小鵬.激光與三維圖像處理技術(shù)在機(jī)動(dòng)車外廓尺寸動(dòng)態(tài)測(cè)量中的應(yīng)用[J].客車技術(shù)與研究,2014(3):42-45.
[3]朱英龍.車輛輪廓尺寸測(cè)量系統(tǒng)研究.長(zhǎng)安大學(xué)學(xué)報(bào),2016.
[4]李源波,宮清華.車輛外廓尺寸動(dòng)態(tài)測(cè)量裝置的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[J].電子技術(shù)與軟件工程,2016(20):243-244.
[5]蔡文,吳黎明,陳嘉源,李福堅(jiān),楊耀光.機(jī)器視覺在車輛外廓尺寸檢測(cè)中的技術(shù)研究[J].電視技術(shù),2015,39(7):104-107.
[6]翟乃斌.基于計(jì)算機(jī)視覺的汽車整車尺寸測(cè)量系統(tǒng)的研究[J].吉林大學(xué)學(xué)報(bào),2007,24(3):22-26.
[7]梁春疆,段發(fā)階,楊毅,李洋,許飛.車輛外廓尺寸計(jì)算機(jī)視覺動(dòng)態(tài)測(cè)量[J].光電工程,2016(1):42-48.
[8]程磊.車輛輪廓自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)[D].淄博:山東理工大學(xué),2016.
[9]王興宇,蘇建,張立斌.車輛三維輪廓的光柵投影測(cè)量技術(shù)研究[J].公路交通科技,2009,26(6):123-128.
[10]阮展逸.汽車外廓尺寸紅外光幕全自動(dòng)測(cè)量方法研究[J].計(jì)量與測(cè)試技術(shù),2017(44):100-102.
[11]黃和躍.如何正確選用車輛外廓尺寸測(cè)量?jī)x[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2015(15):36-37
[12]輛外廓尺寸自動(dòng)測(cè)量?jī)x不合格率較高的原因[J].中國(guó)計(jì)量,2018(1):110-111.