彭錦永 劉雪潔
[摘要]本文通過探討汽車行業(yè)的整車產(chǎn)銷模式的現(xiàn)狀以及優(yōu)劣勢,對當(dāng)前我國汽車產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)銷模式的進(jìn)行構(gòu)想。
[關(guān)鍵詞]訂單生產(chǎn) 汽車行業(yè) 產(chǎn)銷模式
一、引言
近年來汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,汽車行業(yè)的競爭已進(jìn)入白熱化階段。從2001年中國加入WTO以來,我國的汽車工業(yè)取得了驚人的發(fā)展,汽車的產(chǎn)銷量呈現(xiàn)“井噴”的現(xiàn)象。2016年,汽車產(chǎn)銷2811.88萬輛和2802.82萬輛,同比增長14.46%和13.65%,增幅比上年提升11.21個百分點(diǎn)和8.97個百分點(diǎn),連續(xù)八年蟬聯(lián)全球第一。汽車企業(yè)之間的競爭越加激烈,在激烈競爭的市場環(huán)境下,各大廠家開始降價、促銷和打折等方式將產(chǎn)品推向市場,最終導(dǎo)致汽車廠商陷入一種惡性循環(huán)。為了改變這一困局,汽車廠家唯有在產(chǎn)銷模式上尋求突破,改革傳統(tǒng)的產(chǎn)銷模式,才能在降低成本的同時又能滿足不同的客戶個性化需求,從而提高企業(yè)的競爭力。
二、國內(nèi)主要的產(chǎn)銷模式淺析
目前,在國內(nèi)汽車行業(yè)內(nèi)流行著主流的三種產(chǎn)銷模式,它們分別是按庫存生產(chǎn)BTS(Build To Stock),按訂單生產(chǎn)BTO(Build To Order)和按訂單交付DTO(Deliver To Order)。
(1)按庫存生產(chǎn)BTS,指的是用庫存來滿足客戶訂單,通過廠家和經(jīng)銷商層面的預(yù)測來組織生產(chǎn),通過經(jīng)銷商的庫存補(bǔ)充訂單驅(qū)動配送計(jì)劃和庫存分配決策。新車在進(jìn)入經(jīng)銷商的庫存之后,才能知道是否就是客戶所要的。雖然按庫存生產(chǎn)存在不足,但隨著競爭的加劇,按庫存生產(chǎn)已經(jīng)逐漸變?yōu)榘葱枨笊a(chǎn)BTD(Build-To Demand),BTD是一種根據(jù)對市場趨勢和銷售線索判斷客戶需求來組織生產(chǎn)的模式。跟按庫存生產(chǎn)的差別在于BTD強(qiáng)調(diào)的是多方位了解、反應(yīng)客戶需求信息,通過客戶需求的正確把握,提前準(zhǔn)備生產(chǎn)。縱觀國內(nèi)汽車企業(yè),按照庫存生產(chǎn)仍然居于統(tǒng)治地位,通常為整車廠根據(jù)銷售預(yù)測制定生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)完后由銷售公司向經(jīng)銷商推銷,這種模式直接導(dǎo)致了庫存增加、單車成本上升、客戶等待時間變長、無法滿足客戶多樣化需求等問題。
(2)按訂單生產(chǎn)BTO,指的是按照客戶的個性化定制要求進(jìn)行生產(chǎn)制造。BTO與前面提到的按庫存生產(chǎn)來滿足客戶訂單的做法是完全不同的。BTO的方法使用客戶訂單驅(qū)動整個制造系統(tǒng)的運(yùn)行,客戶選擇自己需要的配置,然后將訂單交給工廠。訂單被錄入到生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中,經(jīng)過確認(rèn)后成為驅(qū)動生產(chǎn)的工作訂單。然而建立按訂單生產(chǎn)模式的關(guān)鍵是解決訂單交付時間過長的問題。
(3)按訂單交付DTO,與BT8一樣,廠家使用預(yù)測來定制生產(chǎn)計(jì)劃,但是與BTS不同的是,當(dāng)訂單到來之后,廠家會使用這些訂單信息來修訂已經(jīng)編制好的生產(chǎn)計(jì)劃,甚至調(diào)整已經(jīng)發(fā)布的車輛裝配計(jì)劃。當(dāng)客戶需要購車時,它從更大的范圍查找滿足訂單的庫存,不僅包含經(jīng)銷商的庫存,而且還包含配送網(wǎng)絡(luò)中的庫存車輛,甚至包含了廠家將投入生產(chǎn)的車輛,從而在更廣的庫存中找到滿足客戶的車輛,從而履行客戶訂單。通過這種方式,為了滿足經(jīng)銷商的訂貨需求,整車廠可以調(diào)動供應(yīng)鏈上可用的資源,擴(kuò)大可銷售資源的范圍。
綜上,這三種模式代表了目前汽車行業(yè)里各廠家在對應(yīng)客戶需求時不同的產(chǎn)銷模式,所需的成本和效益也有很大的不同,若客戶需要的車剛好在經(jīng)銷商的庫存中,客戶就可馬上獲得,交貨時間最短;若經(jīng)銷商的庫存沒有,可以從其他經(jīng)銷商庫存調(diào)配或從廠家?guī)齑姘l(fā)運(yùn)。如果仍然沒有,則從廠家其他的庫存中心調(diào)配,甚至修改訂單,這些都屬于按訂單供應(yīng)。只有在上述這些手段都不湊效的時候,才會啟動嚴(yán)格意義上的按訂單生產(chǎn)的程序。每個廠家都或多或少地依賴于這三種模式,因此對現(xiàn)有的產(chǎn)銷模式的改造無疑是這三種模式的混合。對于汽車生產(chǎn)廠家,這幾種需求滿足的產(chǎn)銷模式并不是互相排斥的,在實(shí)際操作當(dāng)中是在混合使用的。
三、汽車行業(yè)生產(chǎn)模式優(yōu)化的構(gòu)想
按庫存生產(chǎn)和按訂單生產(chǎn)存在上述問題,使得按訂單拉的混線排序生產(chǎn)模式成為國內(nèi)汽車行業(yè)供應(yīng)鏈的重要發(fā)展趨勢。經(jīng)過實(shí)踐,尤其是對于一些產(chǎn)品線和多品牌的廠家,其產(chǎn)銷模式中可能同時具有兩種甚至三種模式的特征。本文將著重從銷售預(yù)測、訂單和庫存管理業(yè)務(wù)模塊進(jìn)行相關(guān)的優(yōu)化構(gòu)想。
加強(qiáng)銷售預(yù)測管理,以往銷售預(yù)測會淪為廠家管理各個銷售區(qū)域的銷售情況以及強(qiáng)迫經(jīng)銷商的手段,失去了其作為感知市場需求真正意義。本文的構(gòu)想是在新的業(yè)務(wù)流程中,提高銷售預(yù)測的重要性,并與更多的數(shù)據(jù)源頭聯(lián)系起來,如市場活動、銷售線索等,在銷售預(yù)測頻率、準(zhǔn)確性上進(jìn)行提升,并更加關(guān)注多方協(xié)同預(yù)測的過程。
增強(qiáng)訂單管理能力,訂單管理始于經(jīng)銷商將訂單錄入到廠家的訂單管理系統(tǒng)中,然后是訂單履約,其重要的工作就是安排或?qū)?yīng)訂單在庫存或生產(chǎn)計(jì)劃和排序中的位置。因此廠家需進(jìn)一步重視經(jīng)銷商訂單的錄入工作,必須采取措施加強(qiáng)管理,保證訂單來源的準(zhǔn)確性,有效降低訂單的波動。
加強(qiáng)庫存的管控,需求的波動意味著付出額外的成本,需求波動的往往表現(xiàn)為訂單數(shù)量的和內(nèi)容的變化。為了克服需求帶來的波動,保證訂單交付準(zhǔn)時交付,廠家和經(jīng)銷商都會建立自己的庫存。在銷售的淡季,廠家要控制庫存水平,才不至于暴庫;遇上旺季,廠家和經(jīng)銷商根據(jù)對市場的掌握,提前儲備庫存,迅速響應(yīng)客戶訂單需求。
四、總結(jié)
整車企業(yè)只有根據(jù)自身的經(jīng)營理念,以及所處的經(jīng)營環(huán)境進(jìn)行適應(yīng)性和階段性的戰(zhàn)略調(diào)整,建立一套適合自身發(fā)展的產(chǎn)銷模式,只有這樣才能在競爭激烈汽車行業(yè)中具備一定的競爭優(yōu)勢和獲得領(lǐng)先。