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      沙河電廠磨煤機(jī)節(jié)能分析

      2018-03-30 03:23:34張明
      科技與創(chuàng)新 2018年6期
      關(guān)鍵詞:裝載量鋼球磨煤機(jī)

      張明

      (河北建投沙河發(fā)電有限公司,河北 邢臺 054000)

      1 沙河電廠磨煤機(jī)簡介

      沙河電廠運(yùn)營2臺600 MW超臨界機(jī)組,每臺爐的制粉系統(tǒng)是由6臺BBD4060型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)組成的直吹式制粉系。BBD4060型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)對鍋爐負(fù)荷的響應(yīng)速度快,運(yùn)行維護(hù)簡單,但磨煤機(jī)耗電率較高。2016年沙河電廠磨煤機(jī)耗電率達(dá)到了1.02%,占整個廠用電消耗量15.8%,因此有必要對磨煤機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出既能保證機(jī)組安全運(yùn)行,又能達(dá)到最大限度降低電耗的運(yùn)行方式。

      2 影響磨煤機(jī)耗電率的因素分析

      磨煤機(jī)的耗電率受到很多因素的影響,主要有以下幾點(diǎn):負(fù)荷率、煤質(zhì)、磨煤機(jī)筒體內(nèi)料位、煤粉細(xì)度、磨煤機(jī)鋼球裝載量和大小配比等。在發(fā)電生產(chǎn)過程,負(fù)荷率和煤質(zhì)的可控性較弱,因此本文只針對料位、煤粉細(xì)度和鋼球裝載量進(jìn)行詳細(xì)分析。

      2.1 筒體料位對磨煤機(jī)耗電率的影響

      雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)在運(yùn)行中通過壓差測量裝置監(jiān)測磨煤機(jī)內(nèi)的煤位。煤位控制較低時,磨煤機(jī)的耗電率會相應(yīng)減少,但是鋼球與煤之間的研磨變差,磨煤機(jī)的出力也降低,同時筒體內(nèi)儲備的煤粉也減少,不利于負(fù)荷的快速響應(yīng)。煤位控制較高時,磨煤機(jī)耗電率增加,且煤位過高時鋼球與煤的撞擊變差,嚴(yán)重時會造成磨煤機(jī)堵粉。因此,磨煤機(jī)筒體料位的控制應(yīng)綜合考慮負(fù)荷調(diào)整、磨煤機(jī)安全運(yùn)行以及降低磨煤機(jī)的耗電率。

      2.2 煤粉細(xì)度對磨煤機(jī)耗電率的影響

      磨煤機(jī)通過調(diào)整分離器葉片角度來調(diào)節(jié)進(jìn)入爐膛的煤粉細(xì)度,較大顆粒的煤粉從一次風(fēng)粉混合物中分離出來,通過回粉管與原煤一起進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)繼續(xù)研磨,細(xì)度合格的煤粉通過分離器送至鍋爐燃燒。煤粉細(xì)度越小,越有利于爐膛內(nèi)煤粉的燃燒,飛灰可燃物含量就越小,鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性越高。但煤粉細(xì)度越小,磨煤機(jī)出力也會越低,同樣負(fù)荷下可能需要運(yùn)行的磨煤機(jī)臺數(shù)就越多,使磨煤機(jī)的耗電率增加。因此,煤粉細(xì)度的控制需要綜合考慮磨煤機(jī)耗電率和鍋爐效率等。

      2.3 鋼球裝載量和大小配比帶來的影響

      磨煤機(jī)筒體內(nèi)鋼球的裝載量越接近于廠家的推薦裝球量,鋼球磨損越少,磨煤機(jī)的出力越大,同負(fù)荷條件下,可能需要開啟的磨煤機(jī)臺數(shù)越少。但是,單臺磨煤機(jī)筒體內(nèi)鋼球裝載量越大,該磨煤機(jī)工作時的耗電率就越大,同時鋼球的損耗也越大。因此在確定磨煤機(jī)鋼球最佳裝載量和大小配比時,需要綜合考慮一定負(fù)荷下磨煤機(jī)的運(yùn)行臺數(shù)、單臺磨煤機(jī)耗電率、鋼球損耗等因素。

      3 確定磨煤機(jī)最佳運(yùn)行方式

      3.1 磨煤機(jī)料位的控制

      在實(shí)際工作中我們摸索發(fā)現(xiàn),將雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)料位差壓控制在700~800 Pa時,既能保證磨煤機(jī)的安全運(yùn)行,又能保證磨煤機(jī)有較多的煤粉儲量來應(yīng)對給煤機(jī)的短時斷煤,同時還能保證磨煤機(jī)的耗電率相對較低。

      3.2 煤粉細(xì)度的控制

      煤粉細(xì)度關(guān)系著鍋爐飛灰可燃物的含量,對于600 MW超臨界凝汽式火電機(jī)組,當(dāng)飛灰可燃物含量提高1.0%~15.0%時,供電煤耗將提高0.85~29.5/kW·h,而如果煤粉細(xì)度過細(xì),不僅會增加磨煤機(jī)耗電率,還有可能造成磨煤機(jī)出力不能滿足鍋爐負(fù)荷要求。因此,綜合考慮機(jī)組運(yùn)行安全、磨煤機(jī)耗電率和飛灰可燃物含量后,我們確定鍋爐飛灰可燃物含量控制在2%左右,對應(yīng)的煤粉細(xì)度控制在8%~10%.

      3.3 磨煤機(jī)鋼球裝載量和大小配比的控制

      在磨煤機(jī)運(yùn)行中,需要根據(jù)鋼球的磨損情況經(jīng)常補(bǔ)充新的鋼球,而反映磨煤機(jī)筒體內(nèi)鋼球磨損情況最直觀的參數(shù)就是磨煤機(jī)電流,在其他條件不變的情況下,磨煤機(jī)電流如果出現(xiàn)明顯下降,表明筒體的鋼球磨損率較大,需要添加新的鋼球。鋼球的添加頻率和每次添加量對磨煤機(jī)耗電率有著很大的影響。為了找到磨煤機(jī)最佳的鋼球添加方式,我們進(jìn)行了長達(dá)6個月的磨煤機(jī)添加鋼球試驗(yàn)。

      3.3.1 試驗(yàn)原理和方法

      磨煤機(jī)電流瞬時值隨著機(jī)組負(fù)荷的變化不斷變化,因此很難將其作為添加鋼球的依據(jù)。但是當(dāng)機(jī)組一天的平均負(fù)荷不變時,如果沒有其他因素影響,磨煤機(jī)一天內(nèi)的平均運(yùn)行電流變化也不大,這樣我們可以通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析找出機(jī)組典型負(fù)荷區(qū)間下,磨煤機(jī)耗電率最小時的平均運(yùn)行電流,并以此作為添加鋼球的依據(jù)。實(shí)際工作中,在不同月份電網(wǎng)負(fù)荷有著較穩(wěn)定的波動特征,可以根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測信息和工作經(jīng)驗(yàn)對較長時間段內(nèi)機(jī)組平均負(fù)荷進(jìn)行預(yù)判,然后調(diào)整磨煤機(jī)鋼球添加量和添加頻次,使磨煤機(jī)平均運(yùn)行電流運(yùn)行在磨煤機(jī)電耗最小值,從而達(dá)到降低磨煤機(jī)耗電率的目的。具體試驗(yàn)步驟如下:①試驗(yàn)中不斷改變磨煤機(jī)鋼球加球頻次和每次加球量;②記錄磨煤機(jī)每天的平均電流、機(jī)組平均負(fù)荷和當(dāng)天的磨煤機(jī)耗電率;③將所得數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、比較和分析,找出典型負(fù)荷區(qū)間下磨煤機(jī)耗電率最小時所對應(yīng)的平均電流。

      表1 試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果

      3.3.2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

      經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析,我們得到了以下試驗(yàn)結(jié)果,如表1所示。從表1數(shù)據(jù)可知:當(dāng)機(jī)組平均負(fù)荷在300~350 MW之間時,改變磨煤機(jī)加球量使磨煤機(jī)平均電流保持在125A左右,磨煤機(jī)耗電率最低可以降至1.05%;當(dāng)機(jī)組平均負(fù)荷在350~400 MW之間時,改變磨煤機(jī)加球量使磨煤機(jī)平均電流保持在118A左右,磨煤機(jī)耗電率最低可以降至0.98%;當(dāng)機(jī)組平均負(fù)荷400~450 MW之間時,改變磨煤機(jī)加球量使磨煤機(jī)平均電流保持在122A左右,磨煤機(jī)耗電率最低可以降至0.94%;當(dāng)機(jī)組平均負(fù)荷在450~500 MW之間時,改變磨煤機(jī)加球量使磨煤機(jī)平均電流保持在120A左右,磨煤機(jī)耗電率最低可以降至0.85%;當(dāng)機(jī)組平均負(fù)荷在500~550 MW之間運(yùn)行時,改變磨煤機(jī)加球量使磨煤機(jī)平均電流保持在120A左右,磨煤機(jī)耗電率最低可以降至0.89%.

      4 磨煤機(jī)耗電率降低效果

      經(jīng)過對磨煤機(jī)料位、煤粉細(xì)度和鋼球量的精細(xì)控制,2017年沙河電廠磨煤機(jī)耗電率降至0.99%,比2016年降低了0.03%,節(jié)約電能1.8×106kW·h,考慮到2017年存在6個月的試驗(yàn)摸索階段,如果全年按上述調(diào)整方法進(jìn)行磨煤機(jī)的精細(xì)控制,磨煤機(jī)耗電率還有較大的下降空間。在節(jié)約廠用電的同時,2017年沙河電廠磨煤機(jī)鋼球損耗并未大幅增加,全年損耗鋼球175 t,僅比2016年增加了3 t。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,上述調(diào)整手段能夠有效降低磨煤機(jī)耗電率,同時能夠保證機(jī)組的安全運(yùn)行,具備良好的工程可行性。在具體實(shí)施過程中,上述調(diào)整措施立足于入爐煤質(zhì)的基本穩(wěn)定和對同期平均負(fù)荷較準(zhǔn)確的預(yù)測,因此降低磨煤機(jī)耗電率的效果,在很大程度上也取決于機(jī)組運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的積累和總結(jié)。不同于其他大多數(shù)調(diào)整手段把“物”的重要性放在第一位,該文介紹的降低磨煤機(jī)耗電率措施首先著眼于“人”的主觀能動性,把對設(shè)備的調(diào)整立足于運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)對未來一段時間內(nèi)機(jī)組運(yùn)行狀況作出的預(yù)測,這也為發(fā)電廠其他廠用設(shè)備降低耗電率提供了一種新的思路。

      [1]冷欣超,肖玉生.雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)鋼球單耗高原因分析和對策[J].科技向?qū)В?012(12).

      [2]張驍博,楊建國,趙虹.鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化的試驗(yàn)研究[J].動力工程學(xué)報,2010(2).

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