王 鵬
(山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司鋼鐵研究院,山東 日照 276805)
為拓展產(chǎn)線品種結(jié)構(gòu),提高附加值高的薄規(guī)格產(chǎn)品比例,山鋼集團(tuán)薄板廠熱軋產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)線改造升級(jí),在粗軋機(jī)與精軋機(jī)前的飛剪之間增設(shè)一臺(tái)熱卷箱設(shè)備。熱卷箱是一道中間工藝設(shè)備,它對(duì)粗軋過(guò)來(lái)的中間帶坯進(jìn)行無(wú)芯卷取后,再將中間坯開(kāi)卷以低速送入精軋機(jī)組。所有的鋼材產(chǎn)品,從超低碳鋼、硅鋼、高強(qiáng)低合金鋼以及奧氏體不銹鋼,都可以使用熱卷箱。熱卷箱具有降低中間坯的溫降速度、縮短延伸輥道長(zhǎng)度、實(shí)現(xiàn)精軋機(jī)組恒速軋制、進(jìn)一步消除中間帶坯氧化鐵皮等功能[1]。
熱卷箱安裝在粗軋機(jī)之后,切頭飛剪之前,它對(duì)粗軋中間坯進(jìn)行無(wú)芯卷取后,再打開(kāi)鋼卷送入精軋進(jìn)行軋制。在熱卷箱使用方式下,粗軋中間坯的尾部將轉(zhuǎn)變?yōu)轭^部進(jìn)入精軋機(jī),所以使用熱卷箱的目的就是為了減少中間坯溫降、保持中間坯溫度均勻、使軋線布置緊湊。熱卷箱工藝布置見(jiàn)圖1。
熱卷箱按是否投用分為熱卷和直通兩種生產(chǎn)方式。其中熱卷方式生產(chǎn)過(guò)程可分為卷取和開(kāi)卷兩個(gè)階段,因而按照生產(chǎn)方式和生產(chǎn)階段的不同組合,可以形成不同的生產(chǎn)工藝。在直通方式下,中間坯不用進(jìn)入熱卷箱進(jìn)行卷取和開(kāi)卷,而直接把熱卷箱當(dāng)做運(yùn)輸輥道使用。
在實(shí)際生產(chǎn)中熱卷箱生產(chǎn)方式的選擇主要考慮設(shè)備能力和產(chǎn)品厚度。通常在熱軋成品厚度H>5.0 mm時(shí),粗軋軋出的中間坯較厚變形抗力大,板坯溫度均勻性較易控制,因此適宜選擇直通方式;在生產(chǎn)特殊短坯料時(shí),若選擇熱卷方式因卷徑較小熱卷區(qū)域信號(hào)難以跟蹤,因此也應(yīng)盡量選擇直通模式;除以上兩種情況其他產(chǎn)品都可以選擇熱卷方式,熱卷方式有利于板坯的溫度均勻性控制、精軋生產(chǎn)穩(wěn)定性的提高等。在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)不確定是否可使用熱卷箱,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先采用小卷試生產(chǎn)后再確定生產(chǎn)方式。
熱卷箱設(shè)備主要組成部分見(jiàn)圖2,此外還有平臺(tái)欄桿、檢測(cè)元件支架、熱卷箱本體干油配管、電纜配管等其他輔助部件。
熱卷箱設(shè)備由中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司(簡(jiǎn)稱中國(guó)二重)自主設(shè)計(jì)制造,原創(chuàng)性強(qiáng),技術(shù)水平較高,適應(yīng)山鋼薄板產(chǎn)線特點(diǎn)和使用要求,該套熱卷箱設(shè)備主要工藝參數(shù)見(jiàn)表1所示。
熱卷箱的工作模式分為軋制模式、模擬模式和標(biāo)定模式。其中在軋制模式下分直通方式和熱卷方式,熱卷方式下分卷取模式、開(kāi)卷模式,模擬模式分為全線模擬、連同粗軋區(qū)域模擬以及熱卷箱區(qū)域單獨(dú)模擬。
熱卷箱操作模式設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)兩種。其中自動(dòng)模式可分為直通自動(dòng)、卷取自動(dòng)、開(kāi)卷自動(dòng)、卷取/開(kāi)卷自動(dòng),手動(dòng)操作分為機(jī)旁O(shè)PU手動(dòng)操作和遠(yuǎn)程操作臺(tái)手動(dòng)操作。
在熱卷箱穿帶時(shí),機(jī)前E7輥道速度較粗軋機(jī)速度有0~10%的超前率;穿帶完成后,彎曲輥、1號(hào)托卷輥較粗軋機(jī)速度有0~10%的超前率;在帶尾離開(kāi)粗軋機(jī)時(shí),下彎曲輥較帶鋼速度有0~10%的超前率;在開(kāi)卷時(shí),當(dāng)帶鋼進(jìn)入精軋機(jī)后,1號(hào)、2號(hào)托卷輥較精軋機(jī)速度有0~5%的滯后率;卷取過(guò)程中,上下彎曲輥的速度匹配,保證中間坯的順利卷取。
在熱卷箱卷取時(shí),根據(jù)已卷取的帶卷長(zhǎng)度和帶坯厚度計(jì)算卷徑。計(jì)算公式如下:
(πR2-πr2)×P=L×g
(1)
D=2R=2 [L×g/(πP)+r2]1/2
(2)
式中:L—帶卷長(zhǎng)度,mm;
g—帶卷厚度,mm;
P—填充系數(shù),0~1,模型計(jì)算;
D—帶卷外徑,mm;
R—帶卷外半徑,mm;
r—帶卷內(nèi)半徑,mm。
卷取圈數(shù)計(jì)算:在帶卷形成后,跟蹤帶鋼長(zhǎng)度,當(dāng)長(zhǎng)度每增加πD時(shí),卷取圈數(shù)增加1。
熱卷箱在中間坯的卷取、開(kāi)卷過(guò)程中可能對(duì)部分產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。(1)表面劃傷:主要針對(duì)強(qiáng)度較低的“軟鋼”,例如生產(chǎn)IF鋼就需要考慮這方面的問(wèn)題;(2)邊部裂紋:主要針對(duì)裂紋比較敏感的鋼種,如高碳鋼、馬氏體不銹鋼、高牌號(hào)無(wú)取向硅鋼、取向硅鋼等。
在生產(chǎn)此類(lèi)鋼種時(shí)應(yīng)編排好生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行批量集中生產(chǎn),生產(chǎn)時(shí)可選擇熱卷箱直通方式。若因溫度控制等要求需選擇熱卷箱熱卷方式,則應(yīng)加大對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的檢查頻率和力度,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),避免熱卷箱的不當(dāng)投用產(chǎn)生批量質(zhì)量缺陷卷。
在生產(chǎn)中多次出現(xiàn)精軋出口成品厚度異常的情況,經(jīng)過(guò)分析主要是由于熱卷箱投入使用后,生產(chǎn)節(jié)奏及精軋一次設(shè)定下發(fā)時(shí)序變化導(dǎo)致。由于控制系統(tǒng)沒(méi)有考慮數(shù)據(jù)緩存變化,導(dǎo)致精軋部分?jǐn)?shù)據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中更新沖突,從而出現(xiàn)設(shè)定執(zhí)行錯(cuò)誤精軋出口厚度異常的情況(見(jiàn)圖3)。
為此在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),我們將讀取精軋一次設(shè)定的時(shí)序延遲到前一卷鋼精軋末機(jī)架拋鋼后,避免數(shù)據(jù)接收沖突的問(wèn)題。即如果精軋機(jī)處于軋制過(guò)程中,則不接收一次設(shè)定,在軋機(jī)拋鋼后再執(zhí)行一次設(shè)定數(shù)據(jù);而在精軋機(jī)處于非軋制狀態(tài)下,則直接執(zhí)行一次設(shè)定數(shù)據(jù)。
熱卷箱卷取過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)內(nèi)徑減小、橢圓卷、松卷等卷形不良的現(xiàn)象,鋼卷的內(nèi)徑和形狀主要通過(guò)彎曲輥來(lái)控制,這些問(wèn)題主要是由于彎曲輥使用磨損和輥縫精度低造成的。熱卷箱的輥縫是指熱卷箱上彎曲輥和下彎曲輥之間的距離,主要通過(guò)調(diào)整上彎曲輥來(lái)實(shí)現(xiàn)輥縫調(diào)節(jié)[2],卷取的內(nèi)徑、卷形直接關(guān)系到帶卷能否卷取成功,因此在生產(chǎn)過(guò)程中必須重點(diǎn)進(jìn)行跟蹤和控制。
針對(duì)卷形不良的問(wèn)題,要合理調(diào)整彎曲輥輥縫,我們根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)改進(jìn)了彎曲輥標(biāo)定工具(見(jiàn)圖4),將標(biāo)定塊上下表面由原平面結(jié)構(gòu)改進(jìn)為弧形結(jié)構(gòu),標(biāo)定塊圓弧半徑R與彎曲輥半徑R1相同,使其輪廓與彎曲輥表面一致。改進(jìn)后的弧形標(biāo)定工具能夠確保標(biāo)定塊與上下輥面的快速貼合不偏移,準(zhǔn)確找到上下彎曲輥間的中心位置,提高輥縫標(biāo)定精度和效率。同時(shí)定期檢查彎曲輥和導(dǎo)板狀態(tài),對(duì)于磨損超標(biāo)的部件及時(shí)進(jìn)行更換和再標(biāo)定。
在熱卷箱使用過(guò)程中偶爾會(huì)出現(xiàn)卷取失敗的情況,經(jīng)分析是由軋線信號(hào)跟蹤錯(cuò)誤造成的。熱卷箱動(dòng)作采用模擬計(jì)算和熱金屬檢測(cè)儀HMD檢測(cè)相結(jié)合來(lái)控制,由于HMD工作環(huán)境較為惡劣,會(huì)出現(xiàn)HMD故障信號(hào)跟蹤錯(cuò)誤的問(wèn)題,從而影響正常熱卷過(guò)程。
日常設(shè)備維護(hù)人員要加強(qiáng)對(duì)軋線HMD的點(diǎn)檢和維護(hù),提高檢測(cè)精度,保證HMD工作良好;同時(shí)根據(jù)彎曲輥、1號(hào)托卷輥、成形輥工作狀態(tài)設(shè)定手動(dòng)卷取功能,形成手動(dòng)開(kāi)卷預(yù)案,在異常情況下人工進(jìn)行卷取干預(yù),避免廢卷。
由于卷取尾部定位不準(zhǔn)確,開(kāi)卷大臂下落位置、小臂壓力設(shè)定不合理,托卷輥位置異常等,在生產(chǎn)過(guò)程中都可能會(huì)造成開(kāi)卷失敗;此外開(kāi)卷過(guò)程中由于
信號(hào)跟蹤失誤等原因?qū)е戮韽接?jì)算錯(cuò)誤,會(huì)造成開(kāi)尾銷(xiāo)動(dòng)作時(shí)序異常,無(wú)法正常插入卷芯內(nèi)拉平帶尾造成軋廢。
需要定期標(biāo)定托卷輥和開(kāi)卷臂位置,根據(jù)帶鋼厚度優(yōu)化小臂開(kāi)卷壓力和尾部定位計(jì)算;優(yōu)化帶卷卷徑計(jì)算、HMD跟蹤,短坯料生產(chǎn)時(shí)加大開(kāi)尾銷(xiāo)動(dòng)作卷徑值,提前開(kāi)尾銷(xiāo)插入時(shí)序;同時(shí)開(kāi)發(fā)開(kāi)尾銷(xiāo)手動(dòng)插入功能,保證異常情況下可手動(dòng)正常開(kāi)卷。
熱卷箱設(shè)備的投用,對(duì)山鋼薄板廠生產(chǎn)各方面產(chǎn)生了重要影響,尤其是對(duì)熱軋品種規(guī)格的拓展、薄規(guī)格的批量穩(wěn)定生產(chǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)事故的快速處理各方面起到了積極的推動(dòng)作用。雖然其在使用過(guò)程中仍存在著一些問(wèn)題,但隨著生產(chǎn)工藝的成熟,通過(guò)對(duì)應(yīng)的方法和措施可以有效揚(yáng)長(zhǎng)避短,更大地發(fā)揮熱卷箱的設(shè)備潛能和正面作用。
參考文獻(xiàn):
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[2]許玉芳.熱卷箱技術(shù)在梅鋼的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2008(4):59-60.