鄭淑麗
(長沙職業(yè)技術學院 機械與汽車分院,湖南 長沙 410217)
銷軸與孔過盈配合由于結構簡單、承載能力大和良好的對中性在工程中得到了廣泛的應用。然而銷軸與孔過盈配合經(jīng)常在實際工作中出現(xiàn)結構性損傷,嚴重影響了其使用性[1-2]。現(xiàn)代機械制造中為了提高效率、制造精度和承載能力,要求大量采用銷軸與孔過盈配合連接。據(jù)統(tǒng)計銷軸孔連接部位是機械中最薄弱的地方,約60%~80%的機械疲勞現(xiàn)象出現(xiàn)在連接處[3]。
銷軸與孔過盈配合引起連接處接觸界面出現(xiàn)不規(guī)則的應力分布,并且邊緣處出現(xiàn)應力集中。范小秦等[4]利用數(shù)學解析法推導了接觸界面的應力和位移,并分析了應力集中產(chǎn)生的原因,為結構設計提出了參考意見。多國學者對銷軸與孔之間的過盈配合影響參數(shù)(如不同的過盈量、摩擦因數(shù)、載荷等)進行了有限元仿真分析研究[5],得到了各種影響參數(shù)的變化規(guī)律,但沒有進行定量分析。銷軸與孔之間的過盈配合屬于非線性接觸,計算非線性接觸問題有許多方法,如罰函數(shù)法、拉格朗日乘子法等,這些方法與實際結構結合不緊密,影響了在工程中的應用[6]。
本文研究銷軸與孔過盈配合產(chǎn)生的應力分布狀態(tài),從力學等效的角度將銷軸與孔過盈配合轉換為等價彈簧質子模型,對彈簧質子模型進行力學分析。
設有一銷軸直徑為d0,一方板內(nèi)有直徑為D0的孔,將銷軸插入方板孔,由于銷軸直徑d0大于孔直徑D0,所以形成過盈配合。在配合過程中銷軸受壓縮應力縮小,孔受壓縮應力張開,最后直徑都變?yōu)镈。圖1為銷軸與孔過盈配合示意圖。
圖1 銷軸與孔過盈配合示意圖
為了模擬實際工況,固定銷軸兩端沒有與孔接觸的部分,然后在板的一個側面施加拉伸載荷F,模擬銷軸與孔過盈配合承受外載荷。方板的應力如圖2所示。
圖2 銷軸插入孔后及承受負載F時應力分布示意圖
銷軸和孔接觸界面應力可以分成兩個部分,一部分是由于銷軸與孔過盈配合使銷軸和孔接觸界面產(chǎn)生的應力Pi,另一部分是由于外載荷F的施加使銷軸和孔接觸界面產(chǎn)生的應力Pt。在這兩個應力作用下,銷軸和板上在銷軸和孔過盈配合接觸界面附近應力變化較大,隨著與接觸界面距離的增大應力變化趨于平緩。
根據(jù)圣維南原理,在板上總可以找到一個圓,圓外應力分布與銷軸與孔過盈配合產(chǎn)生的應力無關,與外載荷產(chǎn)生的局部應力無關,只與宏觀外載荷有關,將這個圓定義為圣維南邊界圓。銷軸與孔加載情況如圖3所示。
圖3 銷軸與孔加載情況
在板上做圣維南邊界圓的兩條豎直切線1-1′和2-2′,然后畫兩條水平切線3-3′和4-4′,以銷軸圓心為中心畫一條豎直分割線5-5′,這樣銷軸和平板面被5條分割線分割成D1、D2、S1、S2、B1、B2、A、C幾個部分。
為了簡化分析,假設:①所有銷軸和平板的變形均屬于彈性變形;②板上受銷軸擠壓發(fā)生的全部變形集中在S1、S2上,其他部分只發(fā)生拉伸成壓縮變形;③忽略板的幾何形狀和尺寸(如邊距)對銷軸徑向變形的影響,銷軸沿徑向均勻壓縮,孔壁在厚度方向上與銷釘形成均勻的干涉;④銷軸與孔過盈量和外載F足夠小,在初始狀態(tài)及施加外載之后,結構不發(fā)生開裂且只發(fā)生彈性變形。
由于認為結構只發(fā)生彈性變形,忽略整個結構中的塑性變形,因此可采用具有同等剛度的彈簧代替相應結構進行建模,將銷軸和板的質量轉換為質子。
銷軸在初始狀態(tài)下處于壓縮狀態(tài),施加外載F后,其D1部分被進一步壓縮。當F較小時,D2的壓縮變形僅被部分釋放;當F超過一定值時,D2的變形完全釋放,D2與孔間形成間隙。因此,銷軸可被看作是由兩個剛度相等的彈簧D1和彈簧D2以及質子D1和質子D2組成。
初始狀態(tài)下,由于銷軸對孔的膨脹作用,S1、S2沿縱向被壓縮;施加外載F后,其壓縮狀態(tài)發(fā)生變化。由對稱性知:S1與S2的剛度、變形及內(nèi)力相等;B1和B2兩塊只發(fā)生壓縮或拉伸,可以等效為彈簧,且兩彈簧剛度和變形量相等,因此,由兩個完全一樣的彈簧B1和B2并聯(lián)成一個彈簧B,設B的等效剛度為KB。由于A、C模塊處于彈性變形,對銷軸與孔接觸界面沒有影響,故不考慮A、C對整個模型的影響,將其作為一個整體質量。
綜上所述,建立銷軸與孔過盈配合的彈簧質子模型如圖4所示,其中M表示圖3對應部分的等效質量,K為對應部分的等效剛度。由于銷軸與孔之間是接觸界面沒有剛性連接,因此建立的彈簧質子模型中質子S1與質子D1及質子S2與質子D2之間是剛體接觸,只傳遞壓力,不能傳遞拉力。O點為固定約束點。
設在初始狀態(tài)下,彈簧D1、D2具有相同的初始壓縮變形,當外載荷F=0,平衡時,xD1=xS1、xD2=xS2,則彈簧質量模型的受力方程為:
(1)
其中:FD1-S1、FD2-S2分別為質子D1和S1及質子D2和S2之間的接觸壓力;KD1、KD2分別為彈簧D1、D2的剛度;KS1、KS2分別為彈簧S1、S2的剛度;xD1、xD2分別為質子D1、D2的位移量;xS1、xS2分別為質子S1、S2的位移量;xA、xC分別為兩側板的位移量。
當有外載荷F≠0,平衡時,xD1≠xS1、xD2≠xS2,則彈簧質量模型的受力方程為:
(2)
隨著F從0逐漸增大,左側彈簧D1和S1逐漸被壓縮,右側彈簧S2和D2被壓縮量逐漸減?。划斴d荷F增加到一定數(shù)值時,彈簧D2和S2的被壓縮量減小為0,質子D2和S2之間沒有彈簧壓縮量形成的接觸壓力;當載荷F繼續(xù)增大,彈簧D2和S2不發(fā)生變形,質子D2和S2將發(fā)生分離。設使銷軸與孔分離時外載荷的值為F,實際工作過程中外載荷是交變載荷,故可設:
F=F1+Asin(ωt+φ).
其中:F1為外載荷基本值;A為外載荷的振動幅值;ω為外載荷的振動圓頻率;φ為外載荷的振動初始相角。
(1)F1+A (2)F1-A>F0:最小的外載荷大于使銷軸和孔分離的外載荷。在動載荷加載的過程中,銷軸和孔接觸界面始終有部分分離。由于銷軸和孔接觸界面發(fā)生分離和接觸交替狀態(tài),造成界面之間發(fā)生頻繁撞擊,會造成表面的機械損傷,影響結構壽命。 (3)F1-A 根據(jù)銷軸與孔的過盈配合,建立過盈配合的彈簧質子模型,分析受力狀態(tài),得到如下結論: (1) 當外載荷較小不足以引起銷軸和孔過盈配合接觸界面發(fā)生分離時,由于銷軸的變形使板受到的載荷變化幅度小于外載荷變化幅度,可以使結構疲勞壽命延長。 (2) 當外載荷能使銷軸和孔過盈配合接觸界面發(fā)生分離時,由于接觸界面的分離和接觸交替進行,使界面承受反復撞擊,會造成界面的機械損傷和微動疲勞。 (3) 為了延長過盈配合結構的壽命,應根據(jù)結構承受的外載荷量確定銷軸與孔過盈量。 參考文獻: [1]周玉華.VOLVO A40E鉸卡鉸接銷孔配合失效故障分析及處理[J].銅業(yè)工程,2015(2):92-96. [2]胡慧玲,林楚新.某活塞銷的斷裂失效分析[J].熱加工工藝,2015(24):226-228. [3]Croccolo D,Agostinis M D,Ceschini I,et al.Interference fit effect on improving fatigue life of a holed single plate[J].Fatigue and Fracture of Engineering Materials and Structures,2013,36(7):689-698. [4]范小秦,孫麗萍,王玉艷,等.軸孔過盈配合的解析解[J].機械,2011,38(9):26-30,43. [5]Chakherlou T N,Abazadeh B.Investigating clamping force variations in A12024-T3 interference fitted bolted joints under static and cyclic loading [J].Materials and Design,2012,37:128-136. [6]李梅竹.基于ANSYS等距型面軸孔配合特性的研究[J].機械制造與自動化,2016(2):134-142. [7]張岐良,曹增強,甘學東,等.拉伸板中心孔干涉配合對載荷幅值的影響[J].航空學報,2014,35(6):1643-1650. [8]周仲榮.關于微動磨損與微動疲勞的研究[J].中國機械工程, 2000,11(10):1146-1150.4 結論