(江蘇東科建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 江蘇 連云港 222000)

一、概述

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展的前景下，人們的生活條件也改善顯著，各個(gè)城市建筑小區(qū)發(fā)展迅速，水泥砼現(xiàn)澆樓板裂縫問題早成為工程質(zhì)量投訴的重點(diǎn)，不光存在質(zhì)量隱患，它對(duì)建筑物的使用年限產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。它也成為業(yè)主和小區(qū)管理部門之間的沖突起因。

雖然，樓板裂縫對(duì)使用無多大危害，但是實(shí)際施工中也要進(jìn)行控制，它是我們房屋建筑施工中的質(zhì)量通病，只有徹底分析了解樓板裂縫的成因，才能更好的去控制它。下面主要從施工現(xiàn)場(chǎng)來分析裂縫的原因以及探討具體的防治措施。

二、裂縫產(chǎn)生的原因

(一)施工現(xiàn)場(chǎng)人員不到位。施工前是否對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工現(xiàn)場(chǎng)是否有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)是否有質(zhì)檢員把關(guān)。這些對(duì)施工質(zhì)量影響很大，如果人員不到位，不進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量無法把控，裂縫很容易產(chǎn)生。

(二)使用不合格材料。(1)施工現(xiàn)場(chǎng)使用不合格水泥，水泥對(duì)水泥混凝土的收縮有很大的影響。水泥的細(xì)度越大，水泥混凝土的收縮率越大，尤其是早期收縮與水泥細(xì)度的關(guān)系。水泥固化后水泥穩(wěn)定性差會(huì)導(dǎo)致體積膨脹，導(dǎo)致體積變化不均勻和硬化水泥石開裂。因此，水泥混凝土中使用的水泥在使用前必須合格。(2)使用細(xì)沙，為了節(jié)約成本使用更多碎石子，或使用過量粉砂級(jí)配不合理，都是產(chǎn)生裂縫的原因。(3)使用堿含量超標(biāo)的沙子和石子，堿骨料會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鋼筋銹蝕引起裂縫，堿骨料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫是最常見的化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫，大家要引起重視，后期危害會(huì)越來越大。(4)使用不合格的模板、支撐材料，施工時(shí)樓板的模板、支撐會(huì)發(fā)生變形、下沉引起裂縫。

(三)施工方法不當(dāng)。(1)灌漿后水泥混凝土的過度干燥和養(yǎng)護(hù)。過高的調(diào)平和壓延會(huì)使水泥混凝土的細(xì)集料浮得過高，形成高含水量的水泥漿層。水泥砂漿含有的caoh與空氣中的CO2作用產(chǎn)生碳酸鈣，形成積碳并收縮。導(dǎo)致水泥砼板表面龜裂。維修不當(dāng)也是現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的主要原因。(2)混凝土結(jié)構(gòu)振動(dòng)過大，模板和墊層干燥。水泥砼澆筑振搗后，粗集料擠壓出水和空氣，表面表現(xiàn)出水分分泌，形成垂直體積以減少下沉，導(dǎo)致表面砂漿層。其干縮性能比底層水泥混凝土大。水蒸發(fā)后，容易形成冷凝裂紋。但是由于模板和墊層之間沒有足夠的水，太干，模板吸收水分厲害，也會(huì)使水泥混凝土的塑性收縮，形成裂縫。(3)在施工中，水泥混凝土達(dá)不到要求強(qiáng)度，脫模過早，或水泥混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)未達(dá)到荷載。這些因素直接導(dǎo)致水泥混凝土樓板的彈性變形，導(dǎo)致水泥混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，混凝土承受彎曲、受壓和拉應(yīng)力，造成混凝土板的內(nèi)部損傷或斷裂。在施工過程中，不注意鋼筋的保護(hù)，板面上的負(fù)肋彎曲，這將導(dǎo)致支撐件的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板表面出現(xiàn)裂縫。

(四)環(huán)境的影響。(1)水泥砼施工后，在逐漸硬化過程中，由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱量，水泥砼密度和體積較大,使熱量不能及時(shí)的散發(fā)出去，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而水泥砼表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使水泥砼表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過水泥砼的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，水泥砼表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。(2)雨季、高溫、寒冷季節(jié)，都會(huì)影響施工質(zhì)量造成水泥砼樓板裂縫。

三、裂縫的預(yù)防措施

(一)人員配置。水泥砼施工前對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工現(xiàn)場(chǎng)要有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)要有質(zhì)檢員把關(guān)。配備足夠數(shù)量的管理人員和一線工人。

(二)原材料控制

(1)模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)該足夠堅(jiān)固，支撐應(yīng)該足夠牢固，基礎(chǔ)的力量應(yīng)該是均勻的。模板支撐與梁模板之間的空間應(yīng)適當(dāng)，使板式模板和梁模板的剛度不太不同。在與施工井架連接的模板中或經(jīng)常施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)模板支撐體系。(2)提高石子等粗骨料質(zhì)量、數(shù)量，適度的減少砂量對(duì)降低水泥混凝土的收縮有一點(diǎn)的好處。做到骨料級(jí)配科學(xué)合理。禁止使用細(xì)砂，堿含量超標(biāo)的骨料。(3)合理選用外加劑水泥砼應(yīng)選用減水率高，分散性能好，并對(duì)水泥砼收縮影響較小的外加劑。氯離子含量超標(biāo)及劣質(zhì)外加劑不得用于水泥砼中。(4)水泥必須進(jìn)行檢測(cè)合格后方可使用，盡量使用水化熱小的水泥。

(三)施工措施。(1)樓板的水泥砼施工完成后，要等樓板水泥砼有一定的強(qiáng)度后再進(jìn)行下一道工序的施工。在水泥混凝土最終凝固初期，應(yīng)避免施工荷載。(2)水泥砼攪拌前要先試配合格后再大批量生產(chǎn)，嚴(yán)格控制水泥砼施工配合比。(3)澆注水泥混凝土前，先對(duì)基層和模板進(jìn)行澆水、浸泡，避免水的過度吸收，但不要有水。在澆注過程中，應(yīng)盡量避免振動(dòng)和過度。并加強(qiáng)水泥砼早期養(yǎng)護(hù)。(4)嚴(yán)格控制施工操作流程，不盲目趕工期。在樓板澆筑過程中，應(yīng)配備專門的人員對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)，以避免在曲面上出現(xiàn)負(fù)筋現(xiàn)象。通過在梁兩側(cè)表層安裝長(zhǎng)鋼網(wǎng)，承受支座負(fù)彎矩，避免了因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。(5)水泥砼施工前必須準(zhǔn)備好覆蓋麻袋或草包，施工后及時(shí)用覆蓋麻袋或草包進(jìn)行覆蓋并保持14天左右的保濕養(yǎng)護(hù)，并建議采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以提高養(yǎng)護(hù)效果。

(四)環(huán)境的選擇。選擇氣溫適合，無雨天氣施工，確保工程施工質(zhì)量，避免夜間施工。氣溫較低時(shí)可以添加防凍劑、早強(qiáng)劑；氣溫較高時(shí)可以添加緩凝劑、減水劑；這樣可以盡量避免水泥砼樓板產(chǎn)生裂縫。

四、裂縫的整改措施

1.涂膜表面封閉法：可用于一般水泥砼樓板表面的微細(xì)裂縫，可先將裂縫清洗干凈后涂抹水泥砂漿、環(huán)氧膠泥或環(huán)氧粘貼玻璃布。施工中若發(fā)現(xiàn)在終凝前還有開裂現(xiàn)象可以再一次進(jìn)行模壓。

2.開槽修復(fù)法：可用于裂縫較深處，一般做法沿裂縫表面鑿一道八字形凹槽，并用水清洗干凈后再向槽內(nèi)填補(bǔ)聚氯乙烯膠泥、水泥砂漿或環(huán)氧膠泥，然后再在表面抹上水泥砂漿保護(hù)層，以防止再一次裂縫產(chǎn)生。

3.壓力注漿法：可用于寬度為0.2mm左右裂縫的修復(fù)，是一種借助壓力將漿液壓入水泥砼縫隙中，要反復(fù)壓漿必須把縫隙灌滿。為避免壓漿過程中對(duì)自己造成的破壞，其壓力要設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值內(nèi)，不盲目要求高壓而盡量選用適合的低壓，修復(fù)質(zhì)量較其他方法好，可以優(yōu)先用的裂縫修復(fù)法。

4.加筋補(bǔ)強(qiáng)法：可用于樓板出現(xiàn)大面積的裂縫時(shí)，發(fā)現(xiàn)這問題必須對(duì)該部位進(jìn)行檢測(cè)，檢查其構(gòu)造安全性、可靠性，必要時(shí)應(yīng)該在樓板上鋪一層碳纖維，這樣就增加該部位的結(jié)構(gòu)整體安全性了。

五、結(jié)束語

水泥砼樓板裂縫現(xiàn)在是房屋建筑中經(jīng)常存在的問題，是建筑施工中的質(zhì)量通病，已經(jīng)是當(dāng)前各個(gè)建筑施工技術(shù)人員研究的重點(diǎn)問題。現(xiàn)在我們最大限度地減少水泥砼樓板裂縫的出現(xiàn)，控制裂縫寬度，并盡量減少有害裂縫的產(chǎn)生。我相信，隨著我們建筑技術(shù)人員的不斷的鉆研，我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步這個(gè)問題必將會(huì)迎刃而解。