蔣鵬飛
(中國化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司,廣西 桂林 541004)
在輪胎工程項目設(shè)計過程中,常常需要對高大空間廠房的空調(diào)送風(fēng)氣流組織進行設(shè)計和選型。根據(jù)條件來合理選擇空調(diào)系統(tǒng)氣流組織形式以及明確了解各類送風(fēng)口的優(yōu)缺點就成為其中一個重要的環(huán)節(jié)?,F(xiàn)結(jié)合2014年度我司承接的正新(漳州)橡膠工業(yè)有限公司輪胎生產(chǎn)項目二期工程中的成型車間暖通空調(diào)設(shè)計,詳細介紹氣流組織及風(fēng)口選型等內(nèi)容。
213A成型車間空調(diào)區(qū)域長84.35 m,寬78 m;車間面積6 579 m2;夏季室內(nèi)要求溫度(26±2)℃,相對濕度≤55%,由業(yè)主及建筑專業(yè)設(shè)計決定風(fēng)口安裝高度為6.5 m。風(fēng)口考慮采用上送側(cè)回風(fēng)布置形式。要求所有送風(fēng)口具有根據(jù)崗位位置變化調(diào)節(jié)送風(fēng)角度的功能。
該項目所需夏季氣象資料(漳州市)見表1。
表1 項目夏季氣象資料
設(shè)計則是達到這“四度”要求的重要一環(huán)。
空氣調(diào)節(jié)的氣流組織,就是指合理的布置送風(fēng)口和回風(fēng)口,使得經(jīng)過凈化、熱濕處理后的空氣,經(jīng)送風(fēng)口進入空調(diào)房間,與室內(nèi)空氣進行熱質(zhì)交換后由回風(fēng)口排出??諝獾倪M入和排出,必然會引起室內(nèi)空氣的流動,形成某種形式的氣流流型和速度場。速度場往往是其他場(如溫度場、濕度場等)存在的基礎(chǔ)和前提,所以不同溫濕度、潔凈度和不同使用要求的空調(diào)房間,應(yīng)設(shè)置不同形式的氣流流型和速度場與其匹配。
影響空調(diào)區(qū)內(nèi)空氣分布的因素有:送風(fēng)口的形式和位置、送風(fēng)的射流參數(shù)(如送風(fēng)量、出口風(fēng)速等)、回風(fēng)口的位置、房間形狀和功能等。其中送風(fēng)口的形式、位置、送風(fēng)射流的參數(shù)是主要影響因素。
對于輪胎廠常規(guī)高大空間廠房的送風(fēng)口選擇和布置,一般而言,其氣流分布形式較多采取上送風(fēng)下回風(fēng)的形式,與其對應(yīng)的送風(fēng)風(fēng)口的布置形式常見的有頂送風(fēng)和側(cè)送風(fēng)二種。對于輪胎項目中高大廠房而言,空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)口常用有噴口、旋流風(fēng)口兩種,本工程均可選用。下面介紹兩種不同風(fēng)口的特點及較為合理的適用場合。
噴口常用于遠距離送風(fēng),其主要形式有圓形及球形兩種。噴口送風(fēng)的優(yōu)點是射程遠、送風(fēng)口數(shù)量少、系統(tǒng)簡單投資較小,常用在室溫允許波動范圍一定值
在空調(diào)房間中,穩(wěn)定的溫度、濕度、氣流速度和潔凈度(簡稱“四度”)是滿足生產(chǎn)工藝和人體舒適要求的必要參數(shù),也是衡量一個空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計是否合格的標準。而在空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中,對房間氣流組織的的高大廠房空間(如輪胎廠成型工段)、高大廠房空間內(nèi)需進行崗位送風(fēng)降溫(輪胎廠煉膠車間、硫化工段等 )以及較大空間的公共建筑中等。
旋流風(fēng)口送出的旋轉(zhuǎn)射流誘導(dǎo)比大,風(fēng)速和溫度衰減快,因此常用在換氣次數(shù)較高、送風(fēng)溫度較低、對紊流度和風(fēng)速要求很高的場所、公共建筑高大空間等。旋流風(fēng)口主要采用頂部安裝、地板下出風(fēng)式安裝、側(cè)面下部安裝的方式。
無論考慮選擇哪一類送風(fēng)口,其風(fēng)口都應(yīng)滿足夏季、冬季和過渡季節(jié)這三種不同工況下的送風(fēng)要求。
根據(jù)以上兩種風(fēng)口的特點,結(jié)合本項目業(yè)主提出的成型車間需要崗位處有風(fēng)感的要求,最終采用球形噴口為成型工段送風(fēng)口,以上送下回(頂送風(fēng))這種氣流組織形式更為合理。
該項目室內(nèi)計算得熱量主要包括:①通過圍護結(jié)構(gòu)傳入的熱量;②透過外窗進入的太陽輻射熱量;③人體散熱量;④照明散熱量;⑤設(shè)備、器具、管道及其他內(nèi)部熱源散熱量。
根據(jù)上述各項得熱量計算得出該廠房夏季空調(diào)室內(nèi)冷負荷為700 kW。隨后根據(jù)表2,選擇合適的送風(fēng)溫差。
表2 工藝性空氣調(diào)節(jié)的送風(fēng)溫差 ℃
根據(jù)表1要求,成型工段室溫(26±2)℃,則送風(fēng)溫差可在≤15℃內(nèi)選擇,雖然送風(fēng)溫度與室內(nèi)溫度差值越大,送風(fēng)量越小,就越經(jīng)濟,但值得注意的是送風(fēng)溫度不能低于室內(nèi)空氣露點溫度,否則風(fēng)口附近容易結(jié)露。故結(jié)合實際情況,設(shè)定送風(fēng)溫差Δt=9℃,送風(fēng)溫度為17℃。
繪制焓濕圖,根據(jù)參數(shù)畫出室內(nèi)空氣狀態(tài)點N,通過N點做熱濕比線,繪制送風(fēng)狀態(tài)點O,計算出混合點C(如圖1所示)。
根據(jù)焓濕圖(圖1)得出表3,并由此得出各點所需的計算狀態(tài)參數(shù),包括:
hn:室內(nèi)狀態(tài)點焓(干空氣)=52.66 kJ/kg;ho:送風(fēng)狀態(tài)點焓(干空氣)=43.44 kJ/kg。
根據(jù)送風(fēng)狀態(tài)點參數(shù)計算風(fēng)量:
圖1 焓濕圖
表3為室內(nèi)多狀態(tài)點參數(shù)。
表2 各狀態(tài)點參數(shù)
夏季送風(fēng)量考慮系統(tǒng)可能的漏風(fēng)及峰值負荷后,最終選擇4臺組合機組送風(fēng),每臺風(fēng)機額定風(fēng)量為60 000 m3/h,最大提供風(fēng)量 240 000 m3/h。
根據(jù)建筑平面特點以及業(yè)主提供對車間內(nèi)崗位位置送風(fēng)要求,每臺組合式空調(diào)機組風(fēng)管設(shè)置25個圓形噴口,每個噴口的送風(fēng)量為2 400 m3/h(如圖2所示)。
根據(jù)車間內(nèi)風(fēng)管標高計算出噴口垂直向下送風(fēng)的射程x=6.5 m-2 m=4.5 m。其中6.5 m為噴口高度,2 m為工作區(qū)域高度。
預(yù)選直徑ds=400 mm的頂送可調(diào)球形噴口,求得噴口送風(fēng)速度vs:
根據(jù)求得的vs,計算出阿基米德數(shù):
將上述數(shù)值帶入非等溫射流軸心速度衰減計算公式,并取圓形噴口的Kp=5.0,則有
式中:Kp為射流常數(shù),則有,射流末端的軸心風(fēng)速(末端送風(fēng)口風(fēng)速)為:
一般而言,風(fēng)速小于0.5 m/s時基本無風(fēng)感,而計算出該風(fēng)口氣流末端風(fēng)速大于0.5m /s,工作區(qū)有輕微風(fēng)感,符合業(yè)主要求,并對于夏季以降溫為主的工藝性空調(diào)完全滿足要求。
由此得出最終結(jié)果為:每臺機組風(fēng)管設(shè)置25個Φ400噴口,單個風(fēng)口平均風(fēng)量為2 400 m3/h。
該項目已于今年建成運行,在對該單項空調(diào)系統(tǒng)運行實際檢測中,測得末端送風(fēng)風(fēng)速為0.6~0.75 m/s,崗位處有輕微風(fēng)感,滿足工藝空調(diào)夏季溫度要求的同時滿足了業(yè)主使用要求。
圖2 成型工段風(fēng)管平面圖紙(局部)
(1)由于噴口送風(fēng)具有射程遠、系統(tǒng)簡單和投資相對節(jié)省的特點,適用于以下建筑的空調(diào)系統(tǒng):建筑高度一般在6 m 以上,跨距大、室溫允許波動范圍一定值的高大廠房空間以及需設(shè)置崗位送風(fēng)的高大廠房等建筑。
(2)噴口送風(fēng)出口風(fēng)速宜取 4~8 m/s,若風(fēng)速太小不能滿足射程要求,風(fēng)速過大在噴口處會產(chǎn)生較大噪音。當對噪音要求不高時,最大可取到 10 m/s。
(3)噴口安裝高度不宜低于空調(diào)空間的1/2。
(4)噴口送風(fēng)風(fēng)速要均勻,且每個噴口的風(fēng)速要接近相等,因此連接噴口的風(fēng)道應(yīng)設(shè)計為均勻風(fēng)管或等截面(風(fēng)管要起靜壓箱作用)風(fēng)管。
(5)噴口的風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié),有可能的話應(yīng)使噴口的角度可調(diào),以滿足冬季送熱風(fēng)時的要求。
本文對輪胎廠房高大空間室內(nèi)送風(fēng)口布置時需要考慮的氣流組織要求、射流風(fēng)口產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)功能特點、射程、選型確定等問題進行了分析,對氣流組織設(shè)計和噴口射流參數(shù)進行了計算,并對噴口送風(fēng)設(shè)計中應(yīng)注意的問題等進行了敘述,對今后類似的設(shè)計任務(wù),例如廠房內(nèi)崗位送風(fēng)、風(fēng)管定位較高車間時風(fēng)口的設(shè)計選型、計算復(fù)核等具有一定的參考價值。
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