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      專利文摘

      2018-04-03 02:30:08
      橡塑技術(shù)與裝備 2018年7期
      關(guān)鍵詞:丁腈橡膠申請(qǐng)專利胎面

      農(nóng)用輪胎

      A kind of agricultural tire

      一種農(nóng)用輪胎,其具有:胎體、胎面,其由胎體支撐并且具有多個(gè)花紋塊;胎面帶束,其介于胎體和胎面之間并且具有外側(cè)胎面層和內(nèi)側(cè)胎面層,外側(cè)胎面層和內(nèi)側(cè)胎面層疊置并且均具有埋入橡膠條的多個(gè)金屬簾線;該輪胎還包括兩個(gè)胎面層楔形件,其均介于兩個(gè)胎面層的橫向端部之間;以及保護(hù)帽,其覆蓋各胎面層的兩個(gè)端部、均由橡膠制成并且繞著相應(yīng)的層端部折疊成“U”形;其中,內(nèi)側(cè)胎面層的保護(hù)帽部分地由對(duì)應(yīng)的胎面層楔形件的外側(cè)附加部分限定(申請(qǐng)專利號(hào):CN201380060989.9)。

      一種汽車膠管用改性橡膠材料及其制備方法

      A kind of modified rubber materiaI for automobiIe hose and it’s preparation method

      本發(fā)明公開了一種汽車膠管用改性橡膠材料及其制備方法,所述橡膠材料主要由以下重量份比例的組分所制成:三元乙丙橡膠40份、馬來酸酐10~20份、氯化聚乙烯橡膠40~60份、偶聯(lián)劑2~8份、全氟 醚 橡 膠 20~40份、 氧 化 鋅 1~9份、 硬 脂 酸 2~6份、炭黑15~35份、硫磺2~6份、丁基化羥基甲苯0.2~0.8份、甲基丙烯酸鋅 0.3~0.7份、丙酮 30~40份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所得汽車膠管用改性橡膠材料及其制備方法,工藝簡(jiǎn)單,成本低,不僅具有現(xiàn)有技術(shù)中橡膠材料的優(yōu)勢(shì),而且能夠進(jìn)一步提升橡膠材料的耐高溫性能和耐油性能(申請(qǐng)專利號(hào):CN201510505191.1)。

      一種丁苯橡膠、天然橡膠、順丁橡膠和高苯乙烯樹脂并用閉孔二次發(fā)泡材料及其制備方法

      A kind of closed-cell secondary foaming material and preparation method

      本發(fā)明涉及發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域,提供一種丁苯橡膠、天然橡膠、順丁橡膠和高苯乙烯樹脂并用閉孔二次發(fā)泡材料及其制備方法,保持丁苯橡膠較好彈性和耐磨性、耐龜裂性、抗?jié)窕?,加入天然橡膠增大其回彈性、伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度,加入順丁橡膠,耐寒性、耐磨性和彈性特別優(yōu)異,動(dòng)負(fù)荷下發(fā)熱少,加入高苯乙烯樹脂提高制品機(jī)械剛度、制品硬度、挺性、彌補(bǔ)順丁橡膠常溫下冷流性,所生產(chǎn)制品在耐寒性(最低可達(dá)到~100℃)、壓紋等制品性能突出,無毒、無味、無污染;制備時(shí)是先分別天然橡膠單獨(dú)素?zé)?、高苯乙烯樹?天然橡膠1:1混煉,再將兩種預(yù)煉膠和丁苯橡膠、順丁橡膠混煉和壓延靜置工藝克服了三種橡膠樹脂相容性差的難點(diǎn)(申請(qǐng)專利號(hào):CN201510436740.4)。

      漏氣續(xù)跑輪胎

      A kind of run-flat tire

      一種漏氣續(xù)跑輪胎包括:一對(duì)胎圈部之間環(huán)形地延伸的胎體;以及沿輪胎寬度方向位于胎體的內(nèi)側(cè)的側(cè)面補(bǔ)強(qiáng)橡膠,所述側(cè)面補(bǔ)強(qiáng)橡膠沿輪胎寬度方向具有新月形剖面形狀。滿足關(guān)系式0.09≤TWH/TW≤0.19,D/SH≤0.05,以及0.89≤TW/SW≤0.94,其中,在漏氣續(xù)跑輪胎被安裝在可用輪輞上并且在沒有施加負(fù)載的情況下充氣到規(guī)定的內(nèi)壓下的參考狀態(tài)下,TW(mm)表示一對(duì)胎面邊緣之間的沿輪胎寬度方向的半寬度,并且TWH(mm)表示胎面邊緣沿輪胎徑向的落差,SW(mm)表示輪胎最大寬度的一半,SH(mm)表示輪胎的剖面高度,并且D(mm)表示沿輪胎寬度方向從輪胎子午面向外0.6SW(mm)位置處的輪胎的落差(申請(qǐng)專利號(hào):CN201580019595.8)。

      一種液壓軟管及其制備方法

      A kind of hydraulic hose and preparation method

      本發(fā)明屬于膠管技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種液壓軟管及其制備方法,液壓軟管包括內(nèi)膠層、鋼絲層、中膠層和外膠層,內(nèi)膠層的內(nèi)膠膠片由重量份的原料制備而成:丁腈橡膠N41,溶聚丁苯橡膠;硫磺,交聯(lián)劑,促進(jìn)劑和防焦劑;活性劑;黏合劑;補(bǔ)強(qiáng)劑;填充劑;防老劑;增塑劑;加工助劑;中膠層的中膠膠片由重量份的原料制備而成:丁腈橡膠N41,溶聚丁苯橡膠;硫磺,促進(jìn)劑;活性劑;黏合劑;補(bǔ)強(qiáng)劑;填充劑;防老劑;增塑劑;加工助劑;外膠層的外膠膠片由重量份的原料制備而成:丁腈橡膠N41,橡塑合金;硫磺、交聯(lián)劑和促進(jìn)劑;活性劑;黏合劑;補(bǔ)強(qiáng)劑;填充劑;防老劑;增塑劑;加工助劑。該液壓軟管可在~45~+150℃條件下使用(申請(qǐng)專利號(hào):CN201510037936.6)。

      一種原位反應(yīng)剝離膨脹石墨制備橡膠納米復(fù)合材料的方法

      A kind of method for preparing rubber nano composite material

      本發(fā)明涉及一種原位反應(yīng)剝離膨脹石墨制備橡膠納米復(fù)合材料的方法。通過在密煉機(jī)中,氫化丁腈橡膠與膨脹石墨、二烯體或親二烯體的迪爾斯~阿爾德反應(yīng),并且借助橡膠傳遞的強(qiáng)剪切力,使得經(jīng)過化學(xué)修飾的膨脹石墨原位剝離制備石墨烯,并且原位制得石墨烯/橡膠納米復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制備橡膠納米復(fù)合材料的方法反應(yīng)條件較溫和,工藝簡(jiǎn)單,耗能低;而且,反應(yīng)過程中幾乎不使用有機(jī)溶劑,對(duì)環(huán)境污染小;制得的石墨烯具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,且制得的橡膠納米復(fù)合材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能(申請(qǐng)專利號(hào):CN201610875268.9)。

      一種用橡膠配混料制造的胎面部件

      A kind of tire tread preparation method with rubber compounds

      一種胎面部件用橡膠配混料的制造方法,所述胎面部件根據(jù)使用設(shè)計(jì)為呈現(xiàn)具有75~800 μm的孔面積的多孔表面。所述方法包括:第一混合步驟,其中將聚合物基料、回收橡膠和二氧化硅混合在一起;和第二混合步驟,其中將硫化體系添加和混合至來自所述第一混合步驟的配混料。在所述第一混合步驟中添加5~20份的所述回收橡膠。所述回收橡膠具有75~800 μm的尺寸,并且被低溫預(yù)處理。并且所述聚合物基料選自SBR、BR、NR和其混合物。本發(fā)明也涉及用于生產(chǎn)胎面部件的橡膠配混料、胎面部件和包含所述胎面部件的冬季用輪胎(申請(qǐng)專利號(hào):CN201480064396.4)。

      一種碳纖維/石墨烯/碳納米管/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料及碳纖維復(fù)合材料的制備

      Preparation of carbon fiber/graphene/carbon nanotube/epoxy resin prepreg and carbon fiber composites

      一種碳纖維/石墨烯/碳納米管/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料及碳纖維復(fù)合材料的制備,屬于復(fù)合材料制備領(lǐng)域,本發(fā)明通過石墨烯進(jìn)行化學(xué)改性,與多壁碳納米管形成二元增強(qiáng)填料,有利于增強(qiáng)體在基體中的分散;提供了環(huán)氧樹脂~液態(tài)羧基丁腈橡膠的組合基體,本發(fā)明采用多尺寸的材料的復(fù)合制備了連續(xù)碳纖維復(fù)合材料,提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能。在石墨烯/碳納米管含量達(dá)到1.0%(質(zhì)量百分比)時(shí),層間剪切強(qiáng)度達(dá)到87.90 MPa,在石墨烯/碳納米管含量達(dá)到2.0%(質(zhì)量百分比)時(shí),拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大的64.31 MPa(申請(qǐng)專利號(hào):CN201610339807.7)。

      用于酒類液體容器管理的RFID標(biāo)簽的管理方法

      Managing method of RFID tag used for liquor liquid container management

      本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于酒類液體容器管理的RFID標(biāo)簽的管理方法。該方法主要包括:在酒類液體容器瓶蓋的內(nèi)測(cè)設(shè)置導(dǎo)電性的扣環(huán),將RFID標(biāo)簽附著在所述扣環(huán)的內(nèi)側(cè),以間接耦合方式將所述RFID標(biāo)簽的IC芯片的供電回路與所述扣環(huán)在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)結(jié)合。本發(fā)明實(shí)施例通過將RFID標(biāo)簽附著在金屬扣環(huán)內(nèi)側(cè)的橡膠泡沫上,提高了RFID標(biāo)簽的安全性及高防偽性。將RFID IC芯片的環(huán)型供電與導(dǎo)電性扣環(huán)在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)型結(jié)合,因此可將導(dǎo)電性扣環(huán)本身利用于RFID標(biāo)簽的輻射增益改善方面,并提供了將水平面內(nèi)全方向性輻射結(jié)構(gòu)和水平面內(nèi)識(shí)別位置差的偏差縮到最小的特點(diǎn)(申請(qǐng)專利號(hào) :CN201410148027.5)。

      一種輪胎鋼圈校正機(jī)鼓

      A kind of tire rim correction machine drum

      本發(fā)明涉及一種輪胎鋼圈校正機(jī)鼓,包括雙向絲桿、上鼓機(jī)構(gòu)、下鼓機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)組件、定位機(jī)構(gòu)、加熱裝置、軸承固定座、深溝球軸承和帶方形座軸承;所述的滑動(dòng)組件由雙向絲母和滑動(dòng)楔塊組成,滑動(dòng)楔塊固定于雙向絲母上,所述的上鼓機(jī)構(gòu)和下鼓機(jī)構(gòu)分別與滑動(dòng)楔塊相匹配做配合滑動(dòng);所述的雙向絲桿一端與減速機(jī)相連,一端的梯形螺紋與雙向絲母配合,帶動(dòng)滑動(dòng)楔塊做對(duì)稱的漲縮運(yùn)動(dòng),使上鼓機(jī)構(gòu)和下鼓機(jī)構(gòu)做相對(duì)的上下運(yùn)動(dòng);所述的雙向絲桿中間固定有定位機(jī)構(gòu),限定上鼓機(jī)構(gòu)和下鼓機(jī)構(gòu);所述的加熱裝置設(shè)置在上鼓機(jī)構(gòu)上。該校正機(jī)鼓可以同時(shí)解決胎圈部位橡膠均勻性及方便胎圈鋼絲圓度的校正(申請(qǐng)專利號(hào) : CN201510984360.4)。

      一種耐腐蝕防水海上石油平臺(tái)用電纜

      A kind of corrosion-resistant and waterproof cabIe used for offshore oil platforms

      本發(fā)明公開了一種耐腐蝕防水海上石油平臺(tái)用電纜,包括導(dǎo)體,在導(dǎo)體外包覆防水層,在防水層外包覆絕緣層,在絕緣層外包覆屏蔽層,在屏蔽層外包覆防腐層,在防腐層外包覆護(hù)套層,護(hù)套層采用改性氯磺化聚乙烯制成,改性氯磺化聚乙烯的原料包括:改性氯磺化聚乙烯,甲基苯基乙烯基硅橡膠,246氟橡膠,三元乙丙橡膠,DP防老劑,4010NA防老劑,過氧化二異丙苯,活性氧化鎂,苯乙烯,石英粉,鈣鋅穩(wěn)定劑,石膏,硅烷偶聯(lián)劑KH~901,白炭黑,高嶺土,剛玉粉,氯化石蠟,端乙烯基硅油,氧化聚乙烯蠟。本發(fā)明的耐腐蝕防水海上石油平臺(tái)用電纜,其耐腐防水性能優(yōu)異(申請(qǐng)專利號(hào) :CN201510594743.0)。

      一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法

      A kind of method for preparing rubber toughened PS foam materiaI by supercriticaI fluid extrusion

      本發(fā)明公開一種超臨界流體擠出制備橡膠增韌PS發(fā)泡材料的方法,原料包括聚苯乙烯、熱塑性彈性體和成核劑,各原料的重量以份數(shù)計(jì),聚苯乙烯為95~80份,熱塑性彈性體為5~20份,成核劑為1~10份。先將原料按配比混合,送入第一擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混并擠出造粒,制得含成核劑的橡膠增韌聚苯乙烯基共混物后送入第二擠出機(jī)中進(jìn)行加溫熔融,同時(shí)將超臨界流體注入第二擠出機(jī)塑化段內(nèi),在第二擠出機(jī)螺桿的剪切作用下超臨界流體與聚苯乙烯基共混物熔體形成均相體系,然后進(jìn)行超臨界流體連續(xù)擠出發(fā)泡。通過本發(fā)明制得的材料泡孔均一、泡孔尺寸小、工藝可操作性強(qiáng)、抗沖擊性能優(yōu)異并適合工業(yè)化生產(chǎn)(申請(qǐng)專利號(hào):CN201510277766.9)。

      一種環(huán)保型阻燃劑阻燃橡膠的制備方法

      A preparation method of environmental protection flame retardant rubber

      一種環(huán)保型阻燃劑阻燃橡膠的制備方法,涉及一種阻燃橡膠的制備方法,本發(fā)明用茶皂素、磷酸、三聚氰胺按一定比例經(jīng)磷酸化反應(yīng)及氫鍵結(jié)合制備了茶皂素基“三位一體”膨脹型阻燃劑,并通過碳二亞胺(EDC)/N~羥基琥珀酰亞胺(NHS)反應(yīng)使之與石墨烯接枝。將制備的茶皂素基“三位一體”膨脹型阻燃劑功能化石墨烯通過球磨研磨,制備阻燃橡膠復(fù)合產(chǎn)物。本發(fā)明可有效改善阻燃劑在天然橡膠基體中的分散性差、表面遷移能力弱、相容性差和阻燃性能不理想等問題。此外,“三位一體”膨脹型阻燃劑與石墨烯接枝后在橡膠中可產(chǎn)生協(xié)同阻燃和催化成炭的作用,使復(fù)合橡膠的阻燃性能和炭層穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提高(申請(qǐng)專利號(hào):CN201510241090.8)。

      丁腈橡膠/凹凸棒石納米復(fù)合材料、硫化膠及其制備方法

      Preparation methods of NR/attapuIgite nano composite materialand vulcanizate

      本發(fā)明公開了一種丁腈橡膠/凹凸棒石納米復(fù)合材料、丁腈橡膠/凹凸棒石納米復(fù)合材料硫化膠及其制備方法,丁腈橡膠/凹凸棒石納米復(fù)合材料的制備方法包括:步驟1:將未改性凹凸棒石、分散劑、表面改性劑分散在水中,配制成凹凸棒石懸浮液;步驟2:將步驟1中配制的凹凸棒石懸浮液與丁腈膠乳混合,溫度保持在30~60℃攪拌10~30 min;以及步驟3:在步驟2的混合溶液中加入絮凝劑絮凝、脫水干燥,制得丁腈橡膠/凹凸棒石納米復(fù)合材料。采用本發(fā)明的方法可以一步法完成凹凸棒石的改性分散以及與丁腈橡膠的混合,制備工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng),易于工業(yè)化(申請(qǐng)專利號(hào):CN201410763972.6)。

      多級(jí)微納米粒子增強(qiáng)硅橡膠涂料的制備及其梯度涂覆工藝

      Preparation of multi-stage micro-nanoparticle reinforced siIicone rubber coatings and it’s gradient coating process

      本發(fā)明涉及一種憎水涂層的配方及施工工藝。具體采用不同尺度的微米和納米粒子對(duì)室溫硫化硅橡膠進(jìn)行復(fù)合改性,構(gòu)造表面多級(jí)微納米復(fù)合結(jié)構(gòu)。通過底涂硅橡膠與氟硅氧烷共混膠、面涂120#溶劑油及有機(jī)化處理的復(fù)合粒子三道噴涂工藝形成氟硅復(fù)合梯度層結(jié)構(gòu)及表面微納米多級(jí)粗糙結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)工藝相比,本發(fā)明的原料來源廣泛,造價(jià)低,可以大幅度降低涂料生產(chǎn)成本;所獲得的涂層靜態(tài)疏水角為154°,滾動(dòng)角為4°,實(shí)現(xiàn)了超疏水自清潔功能;憎水遷移性達(dá)到HC1級(jí);本發(fā)明在防凍雨、防污閃和其他疏水自清潔領(lǐng)域具有廣闊的產(chǎn)業(yè)化前景(申請(qǐng)專利號(hào):CN201410285645.4)。

      天然橡膠、SBS合成的鞋底材料的配方及其制備方法

      The formula and preparation method of natural rubber and SBS synthetic soIe materiaIs

      本發(fā)明公開了一種天然橡膠、SBS合成的鞋底材料,由以下重量份的原料配方組成:60~80份天然橡膠、15~25份 SBS、10~20份 白 炭 黑、10~15份 EVA、10~15份聚丁二烯、0.5~1份 Si69、0.3~0.5份二甘醇、0.8~1.6份硫化劑、5~15份抗氧軟化劑;其制備方法為:首先將天然橡膠在密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉獲得塑煉膠,然后依次加入其他原料,進(jìn)入密煉機(jī)密煉,再將密煉完的材料加入硫化劑混煉,硫化,本發(fā)明采用抗氧軟化劑,具有良好的相容性,使得橡膠分子間的作用力降低,從而降低橡膠的玻璃化溫度,令橡膠可塑性、流動(dòng)性提高,改善硫化膠的物理機(jī)械性能,本發(fā)明的抗氧軟化劑在改善橡膠性能的同時(shí),具有還原性,可以有效的防止橡膠的氧化降解,從而延長(zhǎng)橡膠的使用壽命,分散性良好(申請(qǐng)專利號(hào):CN201510723875.9)。

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