唐鋼股份有限公司信息自動化部 張科科
鋼卷庫做為產(chǎn)品存儲和運輸?shù)闹虚g環(huán)節(jié),對于企業(yè)整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)起到了重要的橋梁作用。隨鋼鐵企業(yè)智能物流的發(fā)展,對庫區(qū)信息化的程度的要求也越來越高。酸軋的下線鋼卷作為鋼卷庫的入口,自動下線的投入可以實現(xiàn)產(chǎn)品從原料生產(chǎn)到中間存貯再到運輸?shù)男畔o縫鏈接,提高了企業(yè)物流,信息流的同步性。
鋼卷自動下線入庫是天車無人化的一部分,主要實現(xiàn)酸軋生產(chǎn)鋼卷的自動入庫,根據(jù)實際工藝要求,主要實現(xiàn)以下功能:
無人天車系統(tǒng)在接收到酸軋卡羅塞爾芯軸卸卷信號后,根據(jù)MES下發(fā)的鋼卷信息(鋼種、寬度、厚度、下一道工序等)結合庫區(qū)的庫位,自動生成鋼卷的放卷庫位。
天車系統(tǒng)與步進梁進行實時通訊,獲取鋼卷的跟蹤信息,根據(jù)鋼卷的運行軌跡,提前控制天車提前到達吊裝區(qū)域,當鋼卷到達后,根據(jù)預定的鎖梁策略進行步進梁鎖定。天車自動吊裝鋼卷,并對鋼卷進行驗證,然后放到預定的庫位中。
作業(yè)完成后實時更新鋼卷庫的庫位信息,并及時反饋給MES。
鋼卷自動下線系統(tǒng)主要有以下分系統(tǒng)構成:
任務分配系統(tǒng):主要任務是接收MES下發(fā)的酸軋生產(chǎn)計劃,結合鋼卷的下道生產(chǎn)工序,以及庫區(qū)的碼垛原則,系統(tǒng)自動合理分配庫位。
WMS系統(tǒng):依據(jù)目標庫位分配的結果,選擇最優(yōu)的運輸路徑。同時在最優(yōu)的運輸路徑中,合理分配天車,提高效率,降低由于分配不均導致的天車負荷不均。
PLC系統(tǒng):天車PLC接收到WMS發(fā)送的作業(yè)指示信息后。根據(jù)目標位置、實際位置及障礙物位置計算出天車行走的最優(yōu)路徑及速度,然后控制天車驅動部分精確的達到目標位置。
地面PLC系統(tǒng):及時反饋給天車二級鋼卷的跟蹤軌跡和步進梁的工作狀態(tài),根據(jù)酸軋的生產(chǎn)節(jié)奏和天車的運行狀態(tài),及時對步進梁進行鎖定和解鎖。
為滿足工藝的要求,特設計以下三個子功能來保證自動下線過程中鋼卷跟蹤信息的準確、以實現(xiàn)天車提等待的功能。
通過地面PLC和酸軋步進梁PLC進行通訊,檢測和步進梁的運動軌跡,當步進梁開始動作時,步進梁PLC向地面PLC發(fā)送鋼卷前進還是后退的狀態(tài),地面PLC收到步進梁移動狀態(tài)后,提前將當前鋼卷的位置進行更新,無人天車接受到更新后的坐標位置。天車提前進行移動,并將鉤子下降到安全等待位。
通過實時發(fā)送酸軋步進梁上鋼卷檢測傳感器的狀態(tài),如鋼卷前進時,當檢測到鋼卷前進位有卷時,則實時更新庫位信息,二級系統(tǒng)確認鋼卷到位后,告知無人天車進行自動吊卷作業(yè)。
天車接收到下線工單后,立即發(fā)出鎖梁請求,這時候以軋線生產(chǎn)優(yōu)先,當酸軋的下芯軸位置有鋼卷時,意味著酸軋有鋼卷隨時可能向前移動,不允許鎖梁。如酸軋1#鞍座沒卷,則以天車下線優(yōu)先,步進梁隨時鎖梁。
當步進梁鎖定完成后,天車主鉤開始自動下降開始取卷,地面PLC向步進梁PLC發(fā)生正在吊卷信號。如果鉤子高度在4米以上時,步進梁1#鞍座有卷時,步進梁自動解鎖,天車停止作業(yè)。如鉤子下降到4米以下時,則步進梁無法解鎖,直到天車取卷完成提升到4米以后,地面PLC向步進梁發(fā)出解鎖信號后,步進梁自動解鎖。
MES提前將生產(chǎn)的鋼卷信息下發(fā)給天車二級系統(tǒng),通過步進梁PLC發(fā)送給天車二級系統(tǒng)取卷鞍座上的當前鋼卷號,天車二級系統(tǒng)通過鋼卷號將篩選出的需要執(zhí)行的鋼卷的信息(鋼卷寬度,鋼卷重量,鋼卷外徑)下發(fā)給天車PLC。
無人天車可以在執(zhí)行任務時,通過測量鋼卷寬度,鋼卷重量,鋼卷外徑來核實鋼卷信息,保證所吊即所需。
寬度核實:通過天車吊具上的激光測距編碼器來測量當?shù)蹙邐A緊鋼卷時的寬度,與數(shù)據(jù)庫中的鋼卷寬度進行比較。
重量核實:通過天車上安裝的電子稱來數(shù)據(jù)庫中的鋼卷重量進行比較。
鋼卷外徑核實:通過天車吊具上的傳感器計算鋼卷外徑并與數(shù)據(jù)庫中的鋼卷外徑進行比較。
設計完成的鋼卷自動下線系統(tǒng)現(xiàn)成功運行于唐鋼高強汽車板的軋后庫區(qū),與傳統(tǒng)的人工作業(yè)相比,在以下幾個方面存在巨大的優(yōu)勢:
鋼卷半自動出入庫系統(tǒng) 國內(nèi)同類技術人員配置 一個無人天車主控+一個天車工 兩個協(xié)調人員+兩個庫位管理人員+兩個天車工工作效率 平均下線時間:3分/卷。 平均下線時間:6分/卷。庫位管理無人天車可以在執(zhí)行任務時,通過測量鋼卷寬度,鋼卷重量,鋼卷外徑來核實鋼卷信息,保證所吊即所需,準確性高天車系統(tǒng)自動更新庫位信息系統(tǒng)需要庫位管理人員一卷一核實(對比標簽),庫位信息更新不及時,甚至存在錯誤。
[1]么坤.唐鋼高強汽車板成品庫無人天車自動下線過程控制系統(tǒng)設計與應用[J].電子世界,2017(6).