電氣安裝接線裝調(diào)工序與工藝分析

重慶建筑工程職業(yè)學(xué)院 張子容

裝備制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱性產(chǎn)業(yè)，電氣安裝接線是裝備制造業(yè)生產(chǎn)制造過程中的重要過程，文章介紹了電氣安裝接線和裝調(diào)的工序流程，分析了各個(gè)工序的工藝要求，對(duì)電工實(shí)際生產(chǎn)操作具有一定借鑒意義。

前言：電氣安裝接線是指按照電氣圖紙，依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使用相應(yīng)的電工工具對(duì)電氣設(shè)備的電氣元件進(jìn)行安裝及接線裝配并調(diào)試。電氣安裝接線直接關(guān)系到機(jī)電設(shè)備能否正常運(yùn)行，接線工藝會(huì)影響電氣線路的使用壽命，甚至留下電路安全隱患，發(fā)生安全事故，造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。

1 安裝接線工序及工藝

一般地，電氣安裝接線工序劃分為：劃線鉆孔、攻絲、固定元件、焊線、布線和總裝六個(gè)步驟。

1)劃線鉆孔。裝配元器件應(yīng)按電氣位置圖整齊排列，不允許有歪斜，對(duì)于驅(qū)動(dòng)器、變頻器等元件，在擺放時(shí)必須留出足夠的散熱空間。鉆孔必須以劃線為依據(jù)，不可隨意鉆孔，底孔不許歪斜或偏離劃線位置。鉆孔時(shí)系統(tǒng)盒、吊臂、電板等應(yīng)置于干凈的紙板或木板上。

2)攻絲。固定元件的緊固件一定要按元器件的孔徑大小配作，不允許大孔用小螺釘，小孔擴(kuò)大后用大螺釘。為便于維修更換，配電板反面不允許采用螺母固定方式。

3)固定元件。安裝控制板上的走線槽及電器元件時(shí)，必須根據(jù)電器元件布置圖劃線后進(jìn)行安裝，并做到安裝牢固、排列整齊、勻稱、合理和便于走線以及更換元件。固定元件前必須確保電板上無任何鐵屑等雜物。元器件必須固定牢固，絕不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)于驅(qū)動(dòng)器、變頻器等較大的元件，在使用電動(dòng)螺絲刀扭緊后，必須再次使用螺絲刀手動(dòng)扭緊到位。固定元件時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)，絕不允許有墊片或者螺釘?shù)羧腧?qū)動(dòng)或者變頻器中。組合開關(guān)、熔斷器的受電端子應(yīng)安裝在控制板的外側(cè)，并使熔斷器的受電端為底座的中心端。在緊固熔斷器、接觸器等易碎元件時(shí)，應(yīng)用手按住元件一邊輕輕搖動(dòng)，一邊用旋具輪換旋緊對(duì)角線上的螺釘，直到手搖不動(dòng)后再適當(dāng)旋緊些即可。

4)焊線。剝線不可太長(zhǎng)，電纜防護(hù)層不得露出插頭蓋，插頭插座的焊接應(yīng)先將導(dǎo)線和基座上錫后再焊接在一起，焊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠、光滑無尖角，不得出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。傳輸線、編碼器線、手脈線等必須將屏蔽層與插頭的金屬外殼連接。焊接完成后應(yīng)檢查聯(lián)線是否正確、焊接是否牢固，是否套上熱縮管，有無導(dǎo)線外露。插頭出口處電纜應(yīng)夾緊牢固并做好防護(hù)，不允許焊接處電纜受到拉力。對(duì)于手脈線等線纜較多且不容易區(qū)分的線，必須對(duì)各顏色的定義做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，便于下一工序的辨認(rèn)。虛焊或虛接會(huì)造成信號(hào)時(shí)有時(shí)無的現(xiàn)象，而且很難找到病根。造成虛焊的原因大多由元器件的引腳氧化和焊接太快，結(jié)果沒有焊透，使焊接處接觸不牢。因此，焊接前必須清除元器件引腳上的氧化物，再鍍好錫，焊接時(shí)等焊牢后再抬烙鐵。

5)布線。布線前應(yīng)檢查元件的參數(shù)與數(shù)量是否與圖紙相符，元件是否有質(zhì)量問題，圖紙與所排的板是否對(duì)應(yīng)，不要盲目連接。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選用導(dǎo)線、線徑和顏色，顏色標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下: 黑色——交流和直流動(dòng)力電路；紅色——交流控制電路；藍(lán)色——直流控制電路；白色——工作接地電路；黃/綠雙色——保護(hù)接地電路；淺藍(lán)色——為中線，也可用白色替代。布線時(shí)要求動(dòng)力線和信號(hào)線分開走線，用線規(guī)格必須嚴(yán)格按圖紙執(zhí)行。在線槽外的導(dǎo)線也應(yīng)做到橫平豎直、整齊、走線合理，進(jìn)入線槽的導(dǎo)線要完全置于走線槽內(nèi)，并能方便蓋上線槽蓋，各接點(diǎn)應(yīng)不能松動(dòng)。壓接導(dǎo)線時(shí)導(dǎo)線不允許有裸露現(xiàn)象，壓線應(yīng)牢固可靠。

具體工藝要求：1)布線通道盡可能少，同時(shí)并行導(dǎo)線按主、控電路分類集中，單層密排，緊貼安裝面布線，槽內(nèi)的導(dǎo)線要盡可能避免交叉，裝線不要超過其容量的70%，以便裝配和維修。2)同一元件位置一致的端子和相同型號(hào)電器元件中位置一致的端子上引出或引入的導(dǎo)線，要敷設(shè)在同一平面上，并應(yīng)做到高低一致或前后一致，盡量不交叉。布線順序一般以接觸器為中心，由里向外，由高至低，先控制電路，后主電路，以不妨礙后續(xù)布線為原則。3)所有從一個(gè)接線端子到另一個(gè)接線端子的導(dǎo)線必須連接，中間無接頭，不得壓絕緣層、不反圈及不露銅過長(zhǎng)。一個(gè)接線端子上的導(dǎo)線連接不得多于兩根，每節(jié)接線端子板上的連接導(dǎo)線一般只允許連接一根。4)所有導(dǎo)線的截面積在等于或大于0.5mm2時(shí)，必須采用軟線。但對(duì)控制箱內(nèi)很小電流的電路連線，如電子邏輯電路和類似低電平(信號(hào))電路，可用0.2mm2。當(dāng)接線端子不適合連接軟線或較小截面積的軟線時(shí)，可以在導(dǎo)線端頭穿上針形或叉形軋頭并壓緊。5)所有導(dǎo)線與接線端子的連接，必須牢靠，不得松動(dòng)，并在所有接線端子、導(dǎo)線線頭上套有與原理圖上相應(yīng)接點(diǎn)一致線號(hào)的號(hào)碼管，布線完成后必須對(duì)照?qǐng)D紙檢查所有聯(lián)接是否正確,有無錯(cuò)接、漏接或多接。

6)總裝。凡是有接地標(biāo)志的部位都必須可靠接地，保護(hù)地線應(yīng)按樹叉方式連接，嚴(yán)禁連接在可拆卸的外罩上，一個(gè)接地端子只允許接一條地線。配電板、電器及系統(tǒng)等器件應(yīng)裝配牢固，不允許歪斜。導(dǎo)線、電纜進(jìn)入電柜必須安裝管接頭、絕緣防護(hù)墊，應(yīng)確保不降低防護(hù)等級(jí)，各種金屬軟管，電纜線均應(yīng)排列整齊，移動(dòng)部位必須加裝管夾固定。

2 上電前的檢查

上電前應(yīng)認(rèn)真檢查各部分連接是否正確，是否有接錯(cuò)和漏接現(xiàn)象，特別注意繼電器公共端以及轉(zhuǎn)接板的24V電源。檢查電源線路是否存在短路，避免電源損壞；檢查各插接件連接是否正確，是否牢固可靠；檢查各元器件中有無導(dǎo)線相互碰撞，電柜及系統(tǒng)盒中不允許有線頭、工具等雜物以免引起短路；檢查各接地點(diǎn)是否聯(lián)接牢固，各線號(hào)標(biāo)識(shí)是否正確。

3 整機(jī)通電調(diào)試

檢查開關(guān)電源的輸出電壓和極性是否正確，檢查控制系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)器的電源是否正確，確認(rèn)后關(guān)閉電源。再次上電，觀察有無冒煙現(xiàn)象，用手小心觸摸變壓器是否溫升過快，觀察各指示信號(hào)是否正常, 潤(rùn)滑泵、電機(jī)風(fēng)扇、電柜風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無其它噪聲，其旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4 結(jié)束語(yǔ)

電工在接線裝配前應(yīng)對(duì)照任務(wù)書全面了解該設(shè)備所有配置，看懂圖紙，如圖紙有不清楚或錯(cuò)誤之處，應(yīng)向相關(guān)部門反應(yīng)，不準(zhǔn)私自更改圖紙。領(lǐng)料時(shí)要清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)證外觀質(zhì)量，連接導(dǎo)線時(shí)應(yīng)按圖施工，嚴(yán)格按圖中器件端子號(hào)接線，為便于查線和維修不允許亂接和改接。綜上，只有嚴(yán)格按照操作規(guī)范流程以及工藝要求施工，才能保證電氣接線的正確性和可靠性。

參考：陳學(xué)思，電氣設(shè)備安裝和調(diào)試的重要作用分析：建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2015；李陽(yáng)，淺談《電工技能實(shí)訓(xùn)》：大陸橋視野，2016。