劉小林,廖 瀟,王 樂,郅永強,李曉仕
中國石油管道局工程有限公司第四分公司,河北 廊坊
富春江頂管工程是杭州天然氣有限公司投資建設,由杭州市城鄉(xiāng)建設設計院有限公司設計,位于富陽市淥渚鎮(zhèn)新港村與桐廬縣江南鎮(zhèn)之間,在窄溪大橋上游穿越富春江。該頂管工程采用泥水平衡工法穿越,隧道長658.05 m,內(nèi)徑2400 mm,混凝土管長2500 mm,壁厚230 mm,隧道防水等級為二級。
頂管隧道軸線分為4次變坡,首先以10.5%下行至80.44 m,變至曲線半徑為4300 m頂進274.1 m,再以曲線半徑1200 m頂進222.46 m,最后以14.5%上行71.57 m到達接收井。隧道穿越地層分別為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層、中細砂巖層、中粗砂巖層、礫砂巖層、粉質(zhì)黏土層、圓礫巖層、中風化砂巖層、強風化砂巖層、圓礫層、卵礫石層、粉質(zhì)黏土層和淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層。
氣壓艙外操艙人員需要密切關注艙內(nèi)人員動態(tài),并隨時與艙內(nèi)人員保持溝通,詢問艙內(nèi)人員身體狀況,并與地面負責人保持聯(lián)系,注漿工藝流程見圖1。
Figure 1. The process of automatic lubrication grouting圖1. 自動潤滑注漿工藝流程
注漿設備及附屬設施投入見表1。
Table 1. The list of modified grouting equipment and ancillary facilities表1. 改性注漿設備及附屬設施投入一覽表
注漿材料應選擇制備后的漿液具有黏度較高、失水量小、穩(wěn)定性好、流動性好等特性。注漿材料分為主材和外加劑兩類。主材為膨潤土,膨潤土為鈉基膨潤土,外加劑主要包括CMC (羧甲基纖維素)、純堿。
漿液配比(包括材料組成、技術指標等)由工程現(xiàn)場實驗室根據(jù)地質(zhì)狀況、頂進距離等確定(表2),并在實際使用中不斷調(diào)整,以達到最佳潤滑效果。
Table 2. The index and parameters of slurry performance表2. 漿液性能指標參考
注漿量應首先計算出理論注漿量,然后根據(jù)理論注漿量、地質(zhì)狀況等確定實際注漿量。實際注漿量計算公式為:
式中:V為實際注漿量,m3;r1為頂管機開挖直徑,m;r2為頂管隧道外徑,m;L為頂進長度,m;f為實際注漿量與理論計算注漿量之間的差異系數(shù),通常取1.5~3.0。
注漿壓力應根據(jù)漿液注入位置的地層水土壓力確定。通常注漿壓力應大于水土壓力0.1~0.2 MPa,也可由工程現(xiàn)場試驗確定,并根據(jù)施工的實際情況進行調(diào)整。注漿時應盡量是填充,而不是劈裂,以避免擾動管節(jié)周圍的地層而引起地面甚至隧道的沉降[1] [2]。
采用注漿壓力和注漿量雙指標控制標準,即當注漿壓力達到設定值或注漿量達到理論注漿量時,即認為達到了注漿質(zhì)量要求。
頂管機配置有自動潤滑系統(tǒng)(圖2),該系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化控制,根據(jù)地質(zhì)條件確定注漿量,實現(xiàn)注漿壓力控制,測定摩擦力,打印生成報表等功能[3] [4]。該套系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:① 可以根據(jù)地層情況確定注漿量,控制不超量注漿,節(jié)約項目成本;② 可以有效潤滑,減小地層阻力,進而減少中繼間的使用數(shù)量,節(jié)約成本和時間;③ 可以有效減小摩擦阻力,提高掘進速度。使用該潤滑系統(tǒng),可以使摩擦力(黏土、砂、卵石層)由0.2~0.5 t/m2降至0.1 t/m2。
Figure 2. The schematic diagram of lubrication and grouting system圖2. 潤滑注漿系統(tǒng)示意圖
注漿系統(tǒng)安裝分為注漿設備安裝和附屬設施安裝。
1) 注漿設備安裝。自動注漿潤滑系統(tǒng)的制漿機、儲漿罐、注漿泵為集成化設計,三者連為一體,便于安裝。該整體設備安裝應盡量接近始發(fā)工作井安裝,安裝位置地面應平整、堅實。額外安裝的ZJ-800制漿機應盡量靠近儲漿罐和泥漿箱(或泥漿池),并通過三通管路連接自動潤滑注漿系統(tǒng)的儲漿罐和泥漿箱(或泥漿池)連接。注漿站隨著頂管機不斷向前頂進,沿著頂管隧道依次向始發(fā)洞口方向安裝。頂管機尾部0~20 m范圍內(nèi)的隧道,注漿站安裝數(shù)量應加密,保證泥漿套的形成。隨后的注漿站的間距可適當放寬,但兩注漿站的間距不宜大于20 m??諌簷C安裝于控制室集裝箱內(nèi)。
2) 附屬設施安裝。注漿管包括地面上、主機內(nèi)、拖車上、隧道內(nèi)和豎井內(nèi)的所有主管路和分支管路,由鋼管和軟管組成,并在適當位置安裝閥門和壓力表。地面、豎井、隧道內(nèi)的主管路為DN50管徑,拖車和注漿站的管路為DN25管徑,主機內(nèi)管路為4分(DN12)管徑。
1) 在長距離頂管施工中,應重視潤滑泥漿的設計,根據(jù)地質(zhì)情況選取合適的注漿材料和潤滑泥漿指標,可以有效地減小頂進阻力填充空隙,有助于形成漿套,實現(xiàn)長距離頂進施工。
2) 自動潤滑注漿可以從注漿的目的、注漿材料的選擇、注漿工藝等方面來達到最佳泥漿潤滑注漿效果。
3) 自動潤滑注漿系統(tǒng)的應用,良好的潤滑減阻效果,使頂管頂進頂力達到最小,確保了長距離頂管隧道施工的成功。
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