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      SMC玻璃鋼拼裝式水箱在盾構(gòu)施工中的應(yīng)用

      2018-04-23 12:49:14權(quán)永華薛子斌中建隧道建設(shè)有限公司重慶401320
      建筑 2018年6期
      關(guān)鍵詞:玻璃鋼單板槽鋼

      權(quán)永華 楊 超 薛子斌 中建隧道建設(shè)有限公司,重慶 401320

      李江靈 張可能 中南大學(xué)地球科學(xué)與信息物理學(xué)院,長沙 410083

      1 引言

      在盾構(gòu)施工始發(fā)場地布置上,儲水設(shè)備的安裝布置是非常重要的一環(huán)。盾構(gòu)機在正常掘進時,機內(nèi)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng),主驅(qū)動部分及配電柜內(nèi)電器部件等會產(chǎn)生大量的熱量,使電機、泵等設(shè)備及隧道內(nèi)的環(huán)境溫度升高。一旦溫度過高,就有可能嚴重影響設(shè)備的正常使用,降低某些元件的使用壽命,增加工程機械的維修成本,甚至造成設(shè)備損壞和威脅人員安全,影響工程進度,造成巨大的經(jīng)濟損失。同時盾構(gòu)機還需要外部供水,提供給隧道內(nèi)部清潔以及泡沫、注漿等注入系統(tǒng)。盾構(gòu)機的正常運轉(zhuǎn)需要提供大量的水,因此儲水設(shè)備供水能力、供水水質(zhì)對盾構(gòu)施工起著重要的影響。

      2 工程概況

      長沙地鐵某工區(qū)項目總體包括多個車站及區(qū)間,區(qū)間采用盾構(gòu)法施工,投入多臺盾構(gòu)機,工程量大,盾構(gòu)及其他施工所需水量巨大,對儲水設(shè)備需求較高。

      3 水箱類型選擇及對比

      盾構(gòu)施工中一般以水箱作為儲水設(shè)備,大多數(shù)水箱安裝在盾構(gòu)井負一層或負二層,通常水箱采用大型板自行焊接加工或者采購成品水箱直接安裝。

      3.1 焊接式水箱優(yōu)缺點分析

      焊接式水箱焊一次成型,結(jié)構(gòu)堅固,密封性能優(yōu)異,根據(jù)體積的大小,有不同的結(jié)構(gòu)形式。但是現(xiàn)場加工水箱投入人力物力較多,施工速度慢,且焊接精度控制過程相對繁瑣,焊接質(zhì)量與焊工技術(shù)水平直接掛鉤,嚴重制約了施工進度及施工質(zhì)量,造成了資源大幅消耗。

      3.2 成品水箱優(yōu)缺點分析

      成品水箱由廠家制作,質(zhì)量控制可靠,結(jié)構(gòu)形式多樣,可根據(jù)工程進度提前購置,即需即用。但因采購成品水箱運輸難度大,因盾構(gòu)施工中大多水箱需安裝在盾構(gòu)井負一層或負二層,吊裝大型水箱存在安全隱患,且吊裝過程中易使水箱變形,會導(dǎo)致后期安裝不方便。

      3.3 拼裝式玻璃鋼水箱優(yōu)缺點分析

      拼裝式玻璃鋼水箱因其質(zhì)量輕,安裝靈活方便,外形美觀,適應(yīng)性強,清洗維修方便,無腐蝕,不滲漏,對水質(zhì)影響小,廣泛適用于工礦、企事業(yè)單位、住宅、賓館、飯店等建筑。拼裝式玻璃水箱在盾構(gòu)施工中使用具有設(shè)備投入、施工周期短,施工質(zhì)量可控,水質(zhì)可保證,綠色環(huán)保等優(yōu)點。該類型水箱根據(jù)施工需求理論上最大可組裝成1000m3的水箱。拼裝式玻璃水箱多為SMC玻璃鋼水箱,該材質(zhì)較脆弱,不能碰觸在尖角,也不能用堅硬工具敲打,為防止管道膨脹、收縮,箱體上的進、出水管宜采用橡膠軟接頭與箱體連接;盡量避免水箱受強烈光線的照射,以防變質(zhì)。

      通過以上對比分析可以得出,拼裝式水箱具有施工工藝簡單,安裝效率高,無變形,無滲漏,易養(yǎng)護,水質(zhì)有保障,美觀大方等優(yōu)點,能適應(yīng)盾構(gòu)施工要求,且滿足綠色施工要求。

      4 拼裝式水箱安裝工藝流程及操作要點

      4.1 施工工藝流程(圖1)

      圖1 整體安裝流程圖

      4.2 底部施工

      底部基礎(chǔ)是為方便后續(xù)檢修及前期找平措施,可采用型鋼或采用混凝土澆筑。

      在基礎(chǔ)上設(shè)置底部托架,采用槽鋼即可,目的是找平及后期水箱蓄水后確保受力均勻,避免水箱板開裂。

      4.3 板面安裝

      4.3.1 底板安裝

      安裝前,要將單板按序排列,安裝時要按序安裝,在兩張單板之間添加密封膠條,用螺栓連接,使底板密封牢固,螺栓加力時要均勻加力,不得一次性用力過猛。用固定角鐵連接底板和槽鋼,使水箱箱體更加牢固地固定在槽鋼底座上。

      4.3.2 安裝各邦

      根據(jù)水箱單板排序,預(yù)先將水箱幫體按層分開,用螺栓組裝邦體。把水箱板立好,找正,使邦板與底邦形成90度夾角,并且加密封膠條,緊固螺栓。

      4.4 檢查

      水箱全部安裝完畢后,進行統(tǒng)一的檢查,調(diào)整,試水24小時不滲漏玻璃鋼水箱為合格。

      4.5 質(zhì)量控制

      嚴格按照單板劃分找出對應(yīng)單板,避免裝錯返工。

      單板預(yù)先分好后先用螺栓進行組裝,板要立好,找正。

      利用三角板,邦板與底邦為90°夾角,并加裝密封條,要用螺栓緊固。

      拉筋打孔位置要準(zhǔn)確,避免拉筋安裝不平整,從而使水箱箱體不能平衡。

      箱體與拉筋間若有較大誤差,可通過螺栓進行調(diào)整,調(diào)整至最小誤差即可。

      其他未涉及到的質(zhì)量控制要點參照《國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JC/T658.1-2007、《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》02S101、《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GBJ15-2010及相關(guān)規(guī)范要求。

      5 拼裝式水箱應(yīng)用效果分析

      在本工程施工中采用拼裝式水箱,減少了常規(guī)鋼板水箱耗時耗工,方便了水箱制作及安裝,所有組裝好的水箱均正常投入使用,并解決了因大量使用電焊、切割焊等傳統(tǒng)工藝造成的污染及材料浪費,并達到了環(huán)保及重復(fù)使用的目的。施工過程中安全系數(shù)高、整體性好、效率高、標(biāo)準(zhǔn)化高,極大地縮短并減少了工序,降低了環(huán)境影響,適用于各種工地臨時用水、施工用水儲存。具體效應(yīng)分析如下:

      (1)正常鋼板水箱焊接,需要一個施工班組8人,對鋼板及槽鋼進行切割及焊接拼裝,每班8小時,共需4天完成。而拼裝式水箱只需2~4人即可在一天時間內(nèi)快速完成,且不需要大型設(shè)備進行搬運、吊裝。

      (2)同上,電焊機需要6臺,按照4天32小時完成一個水箱,例如bx630電焊機按照200A左右焊接電流時,焊接電壓在25V以內(nèi),焊機效率一般在80%左右,焊機實際功耗=200×25+1200=6.2kW,也就是說連續(xù)不停焊接1小時耗電6.2度,采用拼裝式水箱則可節(jié)省電量6.2×6×32=1190.4 度。

      (3)普通鋼板水箱加工,需要對鋼板進行切割、焊接,產(chǎn)生大量的邊角料及焊渣,水箱投入使用前需進行清理,邊角料廢品處理浪費材料,產(chǎn)生垃圾;采用拼裝式水箱只需在安裝過程中調(diào)整好精度,螺栓固定即可,操作簡單、環(huán)保。

      (4)普通鋼板水箱在加工過程中因為鋼板自重,精度不好控制,需要采取槽鋼緊固或支撐對鋼板進行固定,加工好一面后,需要使用設(shè)備附屬進行另一面的焊接,工序繁瑣,且存在安全隱患較大;拼裝式水箱因其材料自重輕便,在安裝過程中操作靈活,無需借助大型設(shè)備輔助,無安全隱患。

      (5)組合水箱安全、環(huán)保,可拆卸后重復(fù)使用,各部件均為不銹鋼環(huán)保材料,過程中不必多次維護;而鋼板水箱一次使用周期完成后基本切割廢品處理,且過程中需經(jīng)常進行維護。

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