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      氧氯化法生產(chǎn)VCM廢水的處理

      2018-04-24 02:27:50王浩達崔金榜
      中國氯堿 2018年3期
      關鍵詞:生產(chǎn)廢水氯化鹽分

      王 猛,王浩達,崔金榜

      (青島海灣化學有限公司,山東 青島 266409)

      VCM是高分子化工的一種重要單體,也是聚氯乙烯樹脂(PVC)生產(chǎn)的最主要原料。目前國內(nèi)VCM生產(chǎn)主要有2條路線,分別是電石乙炔法以及基于石油化工的乙烯法。在乙烯法VCM生產(chǎn)工藝中,乙烯首先經(jīng)氯化或者氧氯化反應合成1,2-二氯乙烷(EDC),然后由EDC裂解生成VCM單體。乙烯氧氯化法氯乙烯生產(chǎn)廢水主要包括急冷塔(或水淬冷塔)塔底廢水,以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的密封廢水、設備沖洗水等。廢水中含有一定量的氯乙烯、二氯乙烷以及合成反應副產(chǎn)物。該廢水具有鹽分含量高,COD含量高的特點,處理難度較大。

      高鹽有機廢水的處理是國內(nèi)外研究的難點和熱點之一。高鹽有機廢水處理的研究主要是生物法和物理化學方法。生物法在處理有機廢水時,表現(xiàn)出較高的COD去除率,但是微生物對環(huán)境改變較為敏感,鹽分及進水COD的突然變化,均會對處理系統(tǒng)造成較嚴重的影響,同時會影響COD的去除率,進而影響最終出水指標。生物法處理高鹽有機廢水的優(yōu)點在于處理工藝比較簡單成熟,能達到較高的COD去除率,且處理成本較低,缺點是系統(tǒng)穩(wěn)定性較差,需要對進水進行嚴格的控制。物理化學法主要有蒸發(fā)法、電化學法、離子交換法、吸附、膜分離技術等,脫除廢水中的鹽分和有機物,但是一般都面臨較高的處理成本,且易造成二次污染。

      生化法是目前處理高含鹽有機廢水廣泛應用的污水處理技術,現(xiàn)主要介紹生化法對氧氯化法氯乙烯生產(chǎn)廢水的處理。

      1 乙烯氧氯化法VCM生產(chǎn)廢水特點及處理工藝

      1.1 乙烯氧氯化法氯乙烯生產(chǎn)廢水特點

      乙烯氧氯化法VCM生產(chǎn)廢水具有高鹽分的特點,氯離子濃度約12 000~13 000 mg/L,平均電導率40 000 μs/cm以上,且鹽分含量波動較大。乙烯氧氯化法氯乙烯生產(chǎn)廢水一段時間的電導率趨勢圖見圖1。

      圖1 乙烯氧氯化法氯乙烯生產(chǎn)廢水電導率趨勢圖

      普通微生物在以上廢水中是難以存活的,需耐鹽菌類才能存活,這也是高鹽廢水較難處理的原因。乙烯氧氯化法VCM生產(chǎn)廢水鹽分波動較大,也增加了處理難度。有機物質含量高,乙烯氧氯化法氯乙烯生產(chǎn)廢水COD含量為1 000~4 500 mg/L,平均含量為3 000 mg/L左右,要保證其出水COD穩(wěn)定達標,也更增加了處理難度。

      1.2 生物法工藝流程

      乙烯氧氯化法VCM生產(chǎn)廢水,首先進入混凝絮凝沉淀池,進行沉淀預處理,去除一部分大顆粒物質,減少生化負荷。然后進入調(diào)節(jié)池進行稀釋,可以降低生化進水的鹽分濃度和COD濃度。廠區(qū)生活污水、其他生產(chǎn)廢水一起進入調(diào)節(jié)池混合后進入生化,生活污水可提供生化系統(tǒng)所需的氮、磷等營養(yǎng)物質,減少處理藥劑消耗。

      調(diào)節(jié)池后進入生化厭氧反應,污水中有機污染物在厭氧反應池厭氧菌的作用下,進行水解反應,這些有機物與產(chǎn)酸菌進行結合,再經(jīng)過厭氧發(fā)酵氧化,產(chǎn)生乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類。然后進行酸化反應,產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌將除乙酸、甲烷、甲醇之外的第一階段中間產(chǎn)物,如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類轉化為乙酸和氫,并產(chǎn)生CO2。通過厭氧反應,將廢水中的大分子有機物質分解為簡單可處理的有機物,極大的提高了廢水的可生化性。厭氧反應后,廢水通過對角自流進入好氧反應池。在好氧反應池內(nèi),好氧菌發(fā)生降解作用,將大部分有機物質分解為二氧化碳、水等無機物質,從而降低水中的COD。

      生化處理后進入中間沉淀池,進行沉淀,去除水中大部分的懸浮物質及生化中脫落的污泥等,然后進行過濾器過濾,過濾器中填充有無煙煤、石英砂濾料,利用濾料間隙進行過濾,去除水中的懸浮物。然后進行臭氧氧化,配合后面的活性炭過濾器去除水中殘余的有機物質,進一步降低水中COD。臭氧氧化、活性炭過濾去除后,進行達標排放。

      該工藝中,還有兩路廢水分別是循環(huán)排污水和無機廢水,經(jīng)過沉淀預處理后在中間水池混合,然后經(jīng)過多介質過濾器,臭氧氧化,活性炭過濾器處理后進行排放。這兩路水處理相對比較簡單,主要處理其懸浮物,在整個工藝中,可以對生化后的乙烯氧氯化法VCM生產(chǎn)廢水進行一定的稀釋。乙烯氧氯化法VCM生產(chǎn)廢水處理工藝流程簡圖見圖2。

      圖2 乙烯氧氯化法VCM生產(chǎn)廢水工藝流程圖

      2 生化處理調(diào)試及運行排放

      2.1 耐鹽菌馴化過程

      生化法處理高鹽廢水最重要的過程是耐鹽菌的馴化及培養(yǎng)過程。本裝置采用接觸氧化法生化處理工藝,裝置中有兩條線分別進行生化處理,每條線可以調(diào)整不同的進水量。在調(diào)試過程中一條線通過投加市政污水處理活性污泥進行馴化,另一條線沒有投加活性污泥而直接進行馴化。兩條線同時進行,在調(diào)節(jié)池中將VCM廢水進行稀釋,控制進水電導率在10 000 μs/Cm左右。投加營養(yǎng)鹽(包括細菌生長所需要的C、N、P等營養(yǎng)物質,本裝置采用的是葡萄糖、尿素和磷酸二氫鉀),控制厭氧溫度在36~40℃,控制好氧溫度在33~38℃,好氧區(qū)過量曝氣,好氧末端溶解氧在5 mg/L以上。在進水電導率為10 000 μs/cm進行馴化時,通過觀察厭氧區(qū)表面氣泡、觀察填料掛泥情況等判斷厭氧區(qū)生化情況,通過觀察好氧區(qū)填料掛泥情況及顯微鏡鏡檢判斷好氧區(qū)情況。鏡檢觀察生化區(qū)出現(xiàn)較多活性菌類時,保持穩(wěn)定進水,待活性污泥量較多時逐漸提高進水鹽分。以電導率作為進水鹽分控制指標,逐步提高進水鹽分,同時控制各指標及鏡檢觀察,保持生化條件適宜菌類生長,直至生化系統(tǒng)完全適應進水的鹽分要求。

      2.2 生化處理負荷調(diào)整

      生化馴化完成后,需要對進水負荷進行逐步提高,逐漸提高其COD處理能力。在調(diào)節(jié)池沒有稀釋的情況下,保持生化低流量進水,同時保持生化各指標正常,繼續(xù)觀察填料掛泥情況,增加生化出水COD檢測。直至生化出水COD穩(wěn)定后,提高生化進水量,注意每次調(diào)整進水流量不要增加太多,避免產(chǎn)生生化系統(tǒng)負荷沖擊,造成活性污泥損失。生化馴化及調(diào)整負荷完成后的COD分析數(shù)據(jù)見表1。

      表1 生化馴化及調(diào)整負荷完成后的COD分析數(shù)據(jù)

      從表1可以看出,接觸氧化法處理后A線COD平均179.68 mg/L和B線211.90 mg/L,去除率平均A線88.30%和B線86.71%,均能達到生化處理的較高水平。

      2.3 臭氧氧化的應用

      生化處理后的廢水COD在200~300 mg/L,遠達不到排水要求,工藝中后面的臭氧氧化和生物活性炭過濾器,目的就是去除剩余的COD以達到排水要求。

      臭氧可以分解生物難以降解的有機物,臭氧在水中易分解,不會因殘留造成二次污染。利用臭氧氧化性質,可以對廢水進行脫色、凈化,改善水質。生化處理后剩余的COD主要是一些不可生化的COD物質,通過臭氧的氧化作用,可以去除這部分有機物,達到去除殘留COD的目的。另外活性炭過濾器采用椰殼生物活性炭,配合臭氧使用,可以進一步去除水中COD保證出水能穩(wěn)定達標。

      2.4 終水外排

      采用以上處理工藝,通過生化處理乙烯氧氯化法VCM生產(chǎn)廢水去除大部分有機物,然后通過臭氧氧化和生物活性炭去除剩余COD,最后終水外排,出水COD可以穩(wěn)定在50 mg/L以下,達到穩(wěn)定達標,一段時間的終水COD在線監(jiān)測數(shù)據(jù)見圖3。

      3 運行控制要點

      圖3 終水COD在線監(jiān)測數(shù)據(jù)

      生化調(diào)試完成后運行的過程,主要是確保生化系統(tǒng)運行穩(wěn)定,從COD去除來看,整個系統(tǒng)主要是依靠生化處理來降低COD,所以在運行控制過程中,要著重控制生化系統(tǒng)穩(wěn)定運行。具體控制指標如下。

      (1)進水電導率。進水電導率作為進水鹽分控制的一個重要指標,在實際運行中要根據(jù)實際情況控制進水電導率在合理的范圍內(nèi),以保證生化系統(tǒng)內(nèi)鹽分適宜菌類生長。

      (2)進水流量。由于乙烯氧氯化法VCM生產(chǎn)廢水COD也極不穩(wěn)定,在同樣流量下,進水的COD負荷是不同的。所以運行過程中,要根據(jù)進水COD負荷進行調(diào)整,避免生化系統(tǒng)造成COD負荷沖擊,導致生化系統(tǒng)活性污泥脫落,而造成活性污泥損失。

      (3)溶解氧(DO)。好氧微生物在分解有機物過程中需要消耗氧氣,在所有的生化處理中溶解氧都是非常重要的控制指標。本工藝設計溶解氧為2~5 mg/L,但實際控制過程中,為了確保系統(tǒng)不會出現(xiàn)好氧池缺氧事故,所以在實際運行過程中溶解氧控制2~6 mg/L,系統(tǒng)一直維持穩(wěn)定運行。

      (4)溫度。為了保持生化池內(nèi)細菌活性,維持較高的處理活性,要求控制厭氧池溫度為36~40℃,好氧池內(nèi)溫度在33~38℃。為了方便溫度控制,主要控制厭氧溫度在38℃左右。因池體之間靠溢流推動,厭氧池溫度控制正常后,是可以保證后面好氧池內(nèi)溫度正常的。

      (5)營養(yǎng)鹽。根據(jù)進水水質情況進行營養(yǎng)鹽配比,并及時進行調(diào)整。營養(yǎng)鹽配比 C(COD)∶N∶P=300∶5∶1,保證細菌生長有充足的營養(yǎng)。

      4 結語

      氧氯化生產(chǎn)VCM廢水具備高鹽分、高COD,且鹽分、COD波動較大的特點,是污水處理行業(yè)的處理難點。采用接觸氧化生化處理工藝,通過有效耐鹽菌的馴化培養(yǎng),生化系統(tǒng)負荷提高,可達到較高的COD去除率,再通過臭氧氧化、生物活性炭的處理工藝,取得了很好的處理效果。在運行過程中,通過有效控制進水電導率、流量及生化營養(yǎng)鹽、溶解氧、溫度等工藝參數(shù)可實現(xiàn)生化穩(wěn)定運行,保持終水穩(wěn)定達標排放。

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